大型轴类件楔横轧成形理论及实践PDF电子书下载

第1章 绪论 1

1.1 楔横轧技术国内外研究与应用现状 1

1.2 楔横轧机基本类型及特点 2

1.2.1 单辊弧形式楔横轧机特点 2

1.2.2 辊式楔横轧机特点 3

1.2.3 板式楔横轧机特点 3

1.3 辊式楔横轧机国内外研究现状 4

1.4 大型楔横轧工艺与设备研究目的和意义 6

参考文献 7

第2章 大型轴类件楔横轧成形可行性 10

2.1 楔横轧展宽段接触面积计算 10

2.1.1 接触面接触形式分析 10

2.1.2 接触面积的求解 12

2.2 楔横轧展宽段接触面力的计算及分析 15

2.3 大型轴类件楔横轧成形有限元模型的建立 17

2.3.1 模拟的假设条件 17

2.3.2 材料模型 17

2.3.3 摩擦模型的建立 19

2.3.4 数值模拟模型及参数确定 20

2.4 可行性分析 22

2.4.1 辊径比变化对中心点应变率的影响分析 23

2.4.2 辊径比变化对中心点应力的影响分析 24

2.4.3 典型工艺参数下楔横轧大小轴类件的应力比较 27

参考文献 29

第3章 大型轴类件楔横轧成形机理 30

3.1 大型轴类件楔横轧成形过程的应力应变分析 30

3.1.1 应力分析 31

3.1.2 应变分析 33

3.2 楔横轧大型轴类件与小直径轧件应力场应变场比较 36

3.2.1 应力场特征的比较分析 36

3.2.2 应变场特征的比较分析 38

3.3 轧件不同位置处等效应力的分布 41

3.3.1 轴向等效应力的分布特征 41

3.3.2 轴线上轴向应力的分布 42

3.3.3 径向等效应力的分布 43

参考文献 44

第4章 工艺参数对楔横轧大型轴类件内部应力影响 46

4.1 成形工艺参数对轧件内部应力的影响 46

4.1.1 成形角的影响 46

4.1.2 展宽角的影响 48

4.1.3 断面收缩率的影响 49

4.2 轧制工艺参数对轧件内部应力的影响 50

4.2.1 轧辊直径的影响 50

4.2.2 轧辊转速的影响 53

4.2.3 轧制温度的影响 56

4.3 典型成形工艺参数下大型轴类件的比较分析 58

4.3.1 成形工艺参数为α=15°，β=10°，ψ=15％时的比较分析 59

4.3.2 成形工艺参数为α=15°，β=10°，ψ=55％时的比较分析 61

4.4 楔横轧大型轴类件成形工艺参数的确定原则 64

4.4.1 断面收缩率 64

4.4.2 成形角 64

4.4.3 展宽角 64

参考文献 66

第5章 大型轴类件楔横轧成形力能参数规律 67

5.1 引言 67

5.2 轧制力矩的理论计算 68

5.3 有限元模拟与已有测试结果比较 69

5.4 楔横轧力能参数影响因素实验研究 69

5.4.1 实验方案的确定 69

5.4.2 实验结果及分析 71

5.5 楔横轧力能参数影响因素理论分析 78

5.5.1 展宽角影响 78

5.5.2 成形角影响 79

5.5.3 断面收缩率影响 80

5.5.4 轧件尺寸影响 81

5.6 力能参数影响因素综合 82

5.7 轧件直径与轧制力间的关系 83

5.8 H1400型大型楔横轧机轧制力和轧制力矩确定 84

5.8.1 计算参数确定 84

5.8.2 计算结果 85

参考文献 86

第6章 H1400大型楔横轧机设计 87

6.1 工作机座的结构与设计 87

6.1.1 辊系 87

6.1.2 轧机机架强度有限元法计算 89

6.1.3 轧机整体刚度边界元-有限元耦合法计算 91

6.1.4 压下装置结构与设计 97

6.1.5 导板机构 101

6.2 传动系统的结构与设计 104

6.2.1 传动系统方案的确定 104

6.2.2 主电机选择及传动系统主要技术参数 105

6.2.3 齿轮机座的几何计算 106

6.2.4 传动轴设计计算 106

6.2.5 相位角调整机构 110

6.2.6 传动系统结构设计图 110

6.3 H1400大型楔横轧机主要特点及技术参数 111

6.3.1 主要特点 112

6.3.2 技术参数 113

参考文献 113

第7章 汽车半轴楔横轧机动态特性 115

7.1 轧机实体模型的建立 115

7.2 轧机有限元模型的建立 116

7.3 轧机整体模态分析 118

7.4 轧机在不同边界条件下的动态特性 122

7.5 轧机关键零部件模态分析 125

7.5.1 机架模态分析 125

7.5.2 辊系模态分析 130

参考文献 136