Mastercam X6模具数控加工实例精解PDF电子书下载

第1章Mastercam X6模具加工与系统概论 1

1.1模具加工概述 1

1.2系统功能模块、相关资源 2

1.2.1功能模块 2

1.2.2 Mastercam X6的安装与启动 3

1.2.3获取帮助资源 6

1.2.4退出Mastercam X6 7

1.3工作界面 7

1.3.1标题栏 8

1.3.2菜单栏 8

1.3.3工具栏 9

1.3.4绘图区 10

1.3.5状态栏 10

1.4菜单栏 11

1.5坐标系 15

1.6图层 16

1.7视图操作 17

1.7.1屏幕窗口设置 17

1.7.2构图平面设置 19

1.7.3屏幕视角设置 20

1.8快捷键 20

1.9系统配置 22

1.10 Mastercam X6模具加工的一般过程 32

1.10.1加工模型准备 32

1.10.2加工方式选择 33

1.10.3加工刀具的设置 33

1.10.4工件材料的设置 43

1.10.5加工工艺参数的设置 45

1.10.6工件设置 45

1.10.7刀具路径模拟 46

1.10.8切削加工仿真 48

1.10.9 NC后置处理 49

1.10.10 NC程序的传输 50

第2章 汽车左前轮罩下支板模具加工与编程 53

2.1加工任务概述 53

2.2加工模型的准备 54

2.3创建粗加工刀具轨迹 57

2.4创建清角加工刀具轨迹 63

2.5创建精加工刀具轨迹 66

2.6对所有加工刀具轨迹进行仿真 69

2.7生成NC程序 69

第3章 汽车右前轮罩下支板模具加工与编程 71

3.1加工任务概述 71

3.2加工模型的准备 71

3.3创建粗加工刀具轨迹 75

3.4创建清角加工刀具轨迹 80

3.5创建精加工刀具轨迹 84

3.6对所有加工刀具轨迹进行仿真 86

3.7生成NC程序 87

第4章 汽车前挡板右外加强板模具加工与编程 89

4.1加工任务概述 89

4.2加工模型的准备 89

4.3创建粗加工刀具轨迹 93

4.4创建清角加工刀具轨迹 98

4.5创建精加工刀具轨迹 102

4.6对所有加工刀具轨迹进行仿真 104

4.7生成NC程序 105

第5章 汽车左悬置支座内板模具加工与编程 107

5.1加工任务概述 107

5.2加工模型的准备 107

5.3创建粗加工刀具轨迹 111

5.4创建清角加工刀具轨迹 116

5.5创建精加工刀具轨迹 120

5.6对所有加工刀具轨迹进行仿真 122

5.7生成NC程序 123

第6章 汽车左右悬置安装板本体模具加工与编程 125

6.1加工任务概述 125

6.2加工模型的准备 126

6.3创建粗加工刀具轨迹 130

6.4创建清角加工刀具轨迹 135

6.5创建精加工刀具轨迹 138

6.6对所有加工刀具轨迹进行仿真 141

6.7生成NC程序 141

第7章 汽车发动机后悬置支座外板模具加工与编程 143

7.1加工任务概述 143

7.2加工模型的准备 144

7.3创建粗加工刀具轨迹 147

7.4创建清角加工刀具轨迹 152

7.5创建精加工刀具轨迹 155

7.6对所有加工刀具轨迹进行仿真 158

7.7生成NC程序 158

第8章 汽车前座椅后内支架模具加工与编程 160

8.1加工任务概述 160

8.2加工模型的准备 161

8.3创建粗加工刀具轨迹 164

8.4创建清角加工刀具轨迹 169

8.5创建精加工刀具轨迹 172

8.6对所有加工刀具轨迹进行仿真 174

8.7生成NC程序 174

第9章 汽车转向柱固定支架安装板模具加工与编程 176

9.1加工任务概述 176

9.2加工模型的准备 177

9.3创建粗加工刀具轨迹 180

9.4创建清角加工刀具轨迹 184

9.5创建精加工刀具轨迹 188

9.6对所有加工刀具轨迹进行仿真 190

9.7生成NC程序 191

第10章 汽车水箱上横梁右下支架模具加工与编程 193

10.1加工任务概述 193

10.2加工模型的准备 194

10.3创建粗加工刀具轨迹 197

10.4创建清角加工刀具轨迹 202

10.5创建精加工刀具轨迹 205

10.6对所有加工刀具轨迹进行仿真 207

10.7生成NC程序 207

第11章 汽车发动机内横梁左右安装支架模具加工与编程 209

11.1加工任务概述 209

11.2加工模型的准备 210

11.3创建粗加工刀具轨迹 213

11.4创建精加工刀具轨迹 217

11.5生成NC程序 221

第12章 连杆锻模下模加工与编程 223

12.1加工任务概述 223

12.1.1锻造类模具概述 223

12.1.2连杆锻模加工概述 224

12.2下模的加工工艺方案 224

12.3加工模型的准备 226

12.4工件、材料、刀具等的设定 231

12.5模具上平面的加工 233

12.6滚压模膛的加工 235

12.7拔长模膛的加工 239

12.8钳口粗加工 243

12.9钳口精加工 246

12.10滚压模膛和拔长模膛的倒圆角加工 248

12.11预锻模膛曲面挖槽粗加工 250

12.12预锻模膛曲面等高轮廓粗加工 254

12.13预锻模膛曲面平行铣削半精加工 256

12.14预锻模膛曲面平行铣削精加工 258

12.15预锻模膛曲面平行陡坡精加工 260

12.16终锻模膛飞边槽挖槽加工 262

12.17终锻模膛曲面挖槽粗加工 264

12.18终锻模膛曲面等高轮廓粗加工 268

12.19终锻模膛曲面平行铣削半精加工 269

12.20终锻模膛曲面平行铣削精加工 271

12.21终锻模膛曲面平行陡坡精加工 273

12.22钳口颈轮廓加工 275

12.23加工过程仿真 277

12.24后置处理生成NC程序 278

第13章 连杆锻模上模加工与编程 280

13.1加工任务概述 280

13.2上模的加工工艺方案 280

13.3加工模型的准备 281

13.4毛坯、材料、刀具等的设定 287

13.5模具上平面的加工 289

13.6拔长模膛的加工 292

13.7滚压模膛的加工 295

13.8钳口粗加工 298

13.9钳口精加工 301

13.10拔长模膛和滚压模膛的倒圆角加工 304

13.11预锻模膛曲面挖槽粗加工 306

13.12预锻模膛曲面等高轮廓粗加工 309

13.13预锻模膛曲面平行铣削半精加工 311

13.14预锻模膛曲面平行铣削精加工 312

13.15预锻模膛曲面平行陡坡精加工 314

13.16终锻模膛飞边槽挖槽加工 316

13.17终锻模膛仓部挖槽加工 318

13.18终锻模膛桥部圆角曲面流线加工 321

13.19终锻模膛曲面加工组合复制 323

13.20钳口颈轮廓加工 325

13.21加工过程仿真 327

13.22后置处理生成NC程序 328

第14章 曲杆泵定子橡胶芯模加工与编程 329

14.1概述 329

14.2加工任务概述 329

14.3工艺方案 330

14.4 CAD造型 331

14.5刀具、材料的设定 336

14.6创建粗加工刀具轨迹 338

14.7创建半精加工刀具轨迹 341

14.8创建精加工刀具轨迹 345

14.9 NC后置处理 348

第15章 玻璃门体塑料件型腔模的加工与编程 352

15.1加工任务概述 352

15.2加工模型的准备 353

15.3创建粗加工刀具轨迹 355

15.4创建精加工刀具轨迹 360

15.5对所有加工刀具轨迹进行仿真 362

15.6生成NC程序 363