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第1章 曲柄连杆机构的故障及检修 1

1.1曲柄连杆机构故障引起的发动机表征现象 1

1.2曲柄连杆机构的结构特征分析 2

1.2.1机体组的结构特征分析 2

1.2.2活塞连杆组的结构特征分析 8

1.2.3曲轴飞轮组的结构特征分析 18

1.3曲柄连杆机构的工作流程 23

1.4曲柄连杆机构的拆装与调试 24

1.5曲柄连杆机构的检测及数据处理 27

1.5.1机体组的检测及数据处理 27

1.5.2活塞连杆组的检测及数据处理 32

1.5.3曲轴飞轮组的检测及数据处理 34

1.6曲柄连杆机构的故障排除 36

1.6.1机体组的故障排除 36

1.6.2活塞连杆组的故障排除 38

1.6.3曲轴飞轮组的故障排除 40

1.7曲柄连杆机构故障案例分析 41

第2章 配气机构的故障及检修 57

2.1配气机构故障引起的发动机表征现象 57

2.2配气机构的结构特征分析 57

2.2.1气门传动组的结构特征分析 62

2.2.2气门组的结构特征分析 66

2.2.3配气机构控制系统的结构特征分析 70

2.3配气机构的工作流程 75

2.4配气机构的拆装与调试 79

2.5配气机构的检测及数据处理 84

2.5.1气门传动组的检测及数据处理 84

2.5.2气门组的检测及数据处理 88

2.5.3配气机构控制系统的检测及数据处理 92

2.6配气机构的故障排除 94

2.6.1气门传动组的故障排除 94

2.6.2气门组的故障排除 95

2.6.3配气机构控制系统的故障排除 96

2.7配气机构故障案例分析 97

第3章 燃料运行系统的故障及检修 109

3.1燃料运行系统故障引起的发动机表征现象 109

3.2燃料运行系统的结构特征分析 110

3.2.1空气供给装置的结构特征分析 110

3.2.2汽油供给装置的结构特征分析 131

3.2.3燃料控制系统的结构特征分析 140

3.3燃料运行系统的工作流程 151

3.4燃料运行系统的拆装与调试 151

3.4.1空气运行系统的拆装与调试 151

3.4.2怠速的检查调整和设定 153

3.4.3燃油供给系统的拆装与调试 155

3.4.4传感器的拆装与调试 157

3.5燃料运行系统的检测及数据处理 158

3.5.1空气运行系统的检测及数据处理 158

3.5.2汽油供给装置的检测及数据处理 162

3.5.3传感器的检测及数据处理 164

3.6燃料运行系统的故障排除 173

3.7燃料运行系统故障案例分析 180

第4章 润滑系统的故障及检修 183

4.1润滑系统故障引起的发动机表征现象 183

4.2润滑系统的结构特征分析 183

4.2.1机油泵的结构特征分析 184

4.2.2机油滤清器结构特征分析 186

4.2.3机油散热器与机油冷却器结构特征分析 189

4.2.4曲轴箱通风装置结构特征分析 190

4.3润滑系统的工作流程 192

4.4润滑系统的拆装与调试 194

4.4.1机油泵的拆卸与调试 194

4.4.2机油滤清器的拆装 195

4.5润滑系统的检测及数据处理 196

4.5.1机油泵的检测及数据处理 196

4.5.2机油压力开关的检测及数据处理 197

4.5.3发动机机油压力的检测及数据处理 197

4.5.4机油的检查及数据处理 198

4.6润滑系统的故障排除 198

4.6.1机油压力过低 198

4.6.2机油压力过高 199

4.6.3机油消耗过多 202

4.6.4油底壳油面自行升高 203

4.6.5机油易变质 203

第5章 冷却系统的故障及检修 205

5.1冷却系统故障引起的发动机表征现象 205

5.2冷却系统的结构特征分析 206

5.2.1风冷系统结构特征分析 206

5.2.2水冷系统的主要部件结构特征分析 206

5.2.3冷却强度调节装置结构特征分析 211

5.3冷却系统的工作流程 213

5.4冷却系统的拆装与维护 214

5.4.1冷却液的检查与更换 214

5.4.2散热器的维护 215

5.4.3水泵的拆装与维护 216

5.5冷却系统的检测及数据处理 216

5.5.1散热器的检测及数据处理 216

5.5.2水泵检测及数据处理 217

5.5.3节温器的检测及数据处理 217

5.5.4风扇的检测及数据处理 218

5.6冷却系统的故障排除 219

5.6.1冷却液温度过高 219

5.6.2冷却液温度过低 220

5.6.3冷却液消耗过多 220

5.7冷却系统故障案例分析 221

第6章 起动系统的故障及检修 223

6.1起动系统故障引起的发动机表征现象 223

6.2起动系统的结构特征分析 223

6.2.1直流电动机结构特征分析 224

6.2.2起动机传动机构结构特征分析 226

6.2.3起动机电磁操纵控制机构结构特征分析 228

6.3起动系统的工作流程 231

6.4起动系统的拆装与调试 232

6.4.1起动机的正确使用 232

6.4.2起动机的维护 232

6.4.3起动系统的分解 233

6.4.4起动机的组装与调试 234

6.4.5起动机空载性能试验 235

6.4.6起动系统电磁开关试验 236

6.4.7起动机全制动试验 237

6.5起动系统的检测及数据处理 237

6.6起动系统的故障排除 240

6.6.1起动机不转 240

6.6.2起动机起动无力 241

第7章 点火系统的故障及检修 242

7.1点火系统故障引起的发动机表征现象 242

7.2点火系统的结构特征分析 243

7.2.1火花塞结构特征分析 243

7.2.2点火线圈结构特征分析 244

7.2.3高压线结构特征分析 244

7.2.4点火模块结构特征分析 245

7.2.5分电器结构特征分析 245

7.3点火系统的工作流程 245

7.3.1传统点火系统工作流程 245

7.3.2电子点火系统工作流程 247

7.3.3微机控制点火系统工作流程 248

7.3.4闭合角的控制流程 252

7.3.5点火提前角和爆燃的控制流程 252

7.4点火系统的拆装与调试 255

7.5点火系统的检测及数据处理 257

7.5.1分电器盖及分火头的检测及数据处理 257

7.5.2断电器的检测及数据处理 258

7.5.3电容器的检测及数据处理 258

7.5.4点火器和信号发生器的检测及数据处理 259

7.5.5点火提前装置的检测及数据处理 260

7.5.6分电器齿轮的检测及数据处理 261

7.5.7点火线圈的检测及数据处理 261

7.5.8火花塞的检测及数据处理 262

7.5.9高压线的检测及数据处理 262

7.5.10点火提前角的检查及调整 262

7.6点火系统的故障排除 264

7.6.1发动机不能发动的故障分析及排除 264

7.6.2发动机动力不足的故障分析及排除 267

7.6.3发动机工作异常的故障分析及排除 267

7.7点火系统故障案例分析 268

参考文献 270