公差配合与技术测量PDF电子书下载

绪论 1

模块一 极限配合与尺寸检测 2

任务1 螺栓与螺母的装配 2

任务2 用游标卡尺测量孔和轴 12

任务3 使用千分尺检测连接轴 26

任务4 画平底套的公差带图 37

任务5 确定齿轮轴的极限偏差 46

任务6 判断发动机活塞销的配合性质 57

模块二 检测零件的表面粗糙度 68

任务1 识读齿轮轴的表面粗糙度代号 68

任务2 检测传动轴的表面粗糙度 80

模块三 检测零件的几何误差 86

任务1 识读销轴形状公差的标注 86

任务2 检测零件的直线度误差 95

任务3 检测零件的平面度误差 105

任务4 检测零件的圆度和圆柱度误差 110

任务5 检测零件的线轮廓度和面轮廓度误差 117

任务6 识读零件的方向、位置和跳动公差的标注 122

任务7 检测零件的平行度误差 133

任务8 检测零件的垂直度误差 141

任务9 检测零件的倾斜度误差 150

任务10 检测零件的位置度误差 155

任务11 检测零件的同心度和同轴度误差 161

任务12 检测零件的对称度误差 167

任务13 检测零件的圆跳动误差 171

任务14 检测零件的全跳动误差 178

模块四 常用零件的检测 184

任务1 检测圆锥台和圆锥套的角度 184

任务2 检测普通螺纹 196

任务3 检测丝杠的梯形螺纹 208

任务4 检测直齿圆柱齿轮 217

附表1 孔的基本偏差数值（GB/T 1800.1—2009） 225

附表2 轴的基本偏差数值（GB/T 1800.1—2009） 227