水泥工业余热发电及其工程PDF电子书下载

第一章 我国水泥工业发展余热发电的目的和意义 1

第一节 我国的能源形势和水泥工业的节能任务 1

一、我国的能源结构及其供应 1

二、我国的国民经济增长速度与能源消耗关系 2

三、我国水泥行业的能耗现状和节能途径 3

第二节 加强资源节约与综合利用，发展水泥循环经济 8

一、水泥工业结构调整的指导思想和目标 8

二、加强总量控制，实施分类指导 8

三、制定和完善政策，严格市场准入 9

四、建立落后产能退出机制，加大结构调整力度 9

五、支持大企业集团发展，加快提高产业集中度 9

六、鼓励水泥企业“走出去”，参与国际市场竞争 9

七、加强水泥矿山资源管理，大力发展循环经济 10

八、发挥行业协会作用，加强行业自律 10

第三节 我国水泥工业发展余热发电的意义 10

第二章 我国水泥余热发电技术的发展 14

第一节 国外水泥余热发电技术的发展与现状 14

第二节 我国水泥余热发电技术的发展经历 15

一、我国水泥窑余热发电技术 15

二、我国水泥行业余热利用现状及发展趋势 22

三、我国水泥工业余热发电技术的发展历程 24

第三节 我国水泥窑第一代低温余热发电技术 25

一、水泥窑第一代纯低温余热发电技术的定义及特征 25

二、水泥窑第一代纯低温余热发电技术的构成 26

第四节 我国水泥窑第二代低温余热发电技术 27

一、水泥窑第二代纯低温余热发电技术的定义及特征 27

二、水泥窑第二代纯低温余热发电技术的构成 28

第五节 我国水泥窑第三代低温余热发电技术 29

第六节 低温余热发电技术的比较 30

一、我国两代低温余热发电技术的比较 30

二、我国第二代水泥窑纯低温余热发电技术与发达国家先进技术的比较 32

第七节 抓紧机遇自主创新我国水泥工业余热发电新技术 32

一、纯低温余热发电技术是水泥工业“四零一负”战略的重要组成 33

二、我国水泥工业余热发电技术的现状及其发展趋向 33

三、国际水泥工业余热发电技术发展现状 34

第三章 水泥生产企业余热利用概述 36

第一节 水泥企业选择余热利用方式及原则 36

第二节 水泥余热发电建设模式 36

一、水泥余热发电建设模式 36

二、某水泥生产线余热发电合同能源管理项目案例——EPC模式（局部） 37

第三节 水泥低温余热发电的效益 38

一、宏观效益分析 38

二、水泥生产企业余热发电效益案例 40

第四节 水泥窑余热发电建设存在的问题及建议 41

一、行业自身问题 41

二、政策问题 41

第五节 各种规模余热发电装机容量方案 42

一、2500t/d水泥熟料生产线余热发电装机容量方案 42

二、2×2500t/d水泥熟料生产线余热发电装机容量方案 43

三、5000t/d水泥熟料生产线余热发电装机容量方案 45

四、2×5000t/d水泥熟料生产线余热发电装机容量方案 46

第六节 水泥生产企业余热发电利用经验 48

一、某水泥厂中低温余热发电技术及其应用 48

二、某水泥纯低温余热发电技术改造工程 54

三、西南某省水泥工业纯低温余热发电技术应用 56

四、某水泥余热发电及供暖一体化工程 57

五、建设窑头熟料冷却机及窑尾预热器废气余热发电的心得 58

六、余热发电系统并网运行的技术特点、政策落实及存在问题 60

七、某余热发电项目建设中出现的问题及建议 64

第四章 水泥余热发电工程系统的设计 66

第一节 水泥余热发电设计的基本要求 66

一、水泥余热发电的总体规划设计 66

二、水泥余热发电的设计理念 68

三、余热发电工程的设计，应符合下列规定 68

四、水泥余热发电的设计指标 69

五、水泥余热资源、热力系统和装机规模的确定 69

第二节 新型干法水泥窑废气余热发电功率计算方法 69

一、新型干法水泥窑（以下简称“水泥窑”）废气成分 69

二、水泥窑废气平均定压比热 70

三、水泥窑废气焓 73

四、水泥窑余热锅炉热平衡暨蒸气、热水产量计算 74

五、汽轮机发电功率计算 101

六、计算举例 102

第三节 建筑结构的设计 109

一、水泥余热发电工程建筑结构设计的要求 109

二、水泥余热发电建筑结构设计中的防火、防爆与安全疏散 110

三、水泥余热发电工程中的建筑、结构的设计 111

第四节 余热锅炉系统的设计 111

一、余热锅炉系统设计的一般规定 111

二、余热锅炉设备 111

三、余热锅炉与水泥生产线的连接 112

第五节 汽轮机和发电机系统的设计 112

第六节 给排水和水处理系统的设计 113

一、供水系统 113

二、冷却构筑物和循环水泵 113

三、水处理系统的设计 113

第七节 电力、电气及配电系统的设计 114

一、电力系统的设计 114

二、电气设备及系统的设计 115

第八节 热工仪表及自动控制系统的设计 116

第九节 采暖通风与空气调节系统的设计 117

第十节 水泥余热发电设计及实践案例 118

一、某熟料生产线纯低温余热电站工程设计与实践 118

二、某水泥厂2500t/d水泥窑纯余热锅炉设计 121

三、某水泥炉窑余热发电汽轮机设计技术 125

四、优化余热锅炉设计为提高发电量创造必要条件 131

第五章 水泥余热发电的设备 133

第一节 水泥余热发电设备的概述 133

一、概况 133

二、余热发电技术 133

第二节 窑尾余热SP炉和窑头余热AQC炉 135

一、窑尾余热锅炉（以下简称SP） 135

二、窑头余热锅炉（以下简称AQC） 137

第三节 水泥余热发电的汽轮机 139

第四节 水泥余热发电的发电机组 143

第五节 国内水泥余热发电设备存在的主要问题 144

一、热力系统问题 144

二、窑头熟料冷却机废气取热问题 144

三、200℃以下低温废气余热的利用问题 145

四、汽轮机组的问题 145

五、余热锅炉的有关问题 146

六、锅炉给水除氧方式问题 148

七、水泥生产系统与电站系统的生产协调及配合问题 148

第六章 水泥余热发电装置的施工 149

第一节 水泥余热发电建筑结构的施工 149

一、主厂房及设备基础施工 149

二、主厂房基础 150

三、基础施工质量控制 150

四、钢筋混凝土烟囱 151

五、主要交叉施工 153

第二节 余热锅炉的施工 154

一、窑尾SP余热锅炉 154

二、窑头AQC余热锅炉 162

三、煮炉 165

第三节 汽轮机的安装 168

一、主要施工措施 168

二、汽轮机组安装 170

第四节 发电机组的安装 179

一、水泥余热发电机组的技术参数 179

二、发电机安装 179

第五节 管道系统的施工 182

一、概述 182

二、编制依据 182

三、安装焊接前的检查与准备 182

四、管道安装 183

五、阀门安装 185

六、疏、放水管的安装 186

七、管道的严密性试验和冲洗 186

八、绝热支吊架及其应用 186

第六节 电气系统的施工 189

一、高低压变配电装置安装 189

二、变压器安装 189

三、配电柜、盘（台）及检修开关箱的安装 190

四、母线及母线槽安装 191

五、高压系统安装 191

六、电缆桥架、保护管敷设 192

七、电缆、电线敷设 193

八、电动机检查接线 194

九、防雷接地施工 195

十、照明安装 195

十一、电气调试 195

第七节 热工仪表及自动控制系统的施工 196

第七章 水泥余热发电设备的调试 199

第一节 水泥余热发电设备调试概述 199

一、调试依据 199

二、调试的组织与分工 200

三、启动试运调试的阶段 202

四、启动调试项目 203

第二节 余热锅炉的调试 204

一、目的 204

二、编写依据 205

三、设备简介 205

四、锅炉碱煮 206

五、过热器及蒸气管道的吹扫 209

六、蒸气严密性试验和安全阀整定 211

七、72h满负荷试运行 212

第三节 汽轮机组的调试 215

一、编制依据 215

二、设备系统简介 215

三、整套调试应具备的条件 217

四、组织分工 218

五、调试步骤 219

六、安全注意事项 223

第四节 汽轮发电机润滑油系统调整试验 225

一、汽轮机调节保安系统调整试验措施 227

二、凝结水系统调试方案 230

三、循环水系统调试方案 232

四、射水泵及真空系统调试方案 233

第八章 水泥余热发电设备的运行和维护 236

第一节 AQC和SP锅炉的运行和维护 236

一、锅炉检修后的检查与试验 236

二、锅炉机组的启动 239

三、锅炉运行中的监视和调整 242

四、锅炉机组的停运与保养 246

五、事故处理 247

第二节 汽轮机的运行和维护 251

一、汽轮机（以N4.5-1.08型单缸、低压、冲动、凝汽式为例）技术特性 251

二、汽轮机的启动 257

三、汽轮机的运行维护 262

四、汽轮机的正常停机 263

五、汽轮机辅助设备的运行 264

六、汽轮机组的事故处理 267

七、除氧给水系统运行规程 275

第三节 发电机的运行和维护 277

一、发电机运行规定 277

二、发电机的启动、停机及运行维护 278

三、发电机异常运行 284

参考文献 290