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第1章 概论 1

1 阀门的作用和要求 1

1.1 进水阀 2

1.2 泄流阀 2

1.3 调压阀 3

1.4 排水阀 3

1.5 旁通阀 3

1.6 双向阀 3

1.7 减压阀 3

2 阀门的分类和适用范围 4

2.1 蝴蝶阀 4

2.2 球形阀 6

2.3 闸阀 8

2.4 转筒阀 8

2.5 针形阀 9

2.6 锥形阀 11

2.7 减压阀 11

2.8 其他阀 12

3 阀门的型号编制 12

3.1 水电站进水阀的型号编制 12

3.2 通用阀门产品的型号编制 12

4 进水阀的选择 15

5 进水阀在水电站内的布置 16

第2章 阀门试验 18

1 概述 18

2 水力计算的基本公式 19

2.1 闸阀 19

2.2 蝴蝶阀和球形阀 21

3 蝴蝶阀和球形阀的摩擦力矩 23

3.1 球形阀摩擦力矩的计算 23

3.2 蝴蝶阀摩擦力矩的计算 23

4 模型试验装置和试验方法 24

4.1 闸阀的风动试验 24

4.2 蝴蝶阀和球形阀的水力试验 24

5 现场试验 27

5.1 概述 27

5.2 试验方法 27

5.3 数据整理 30

6 水力特性数据 35

6.1 闸阀 35

6.2 蝴蝶阀 35

6.3 球形阀 40

第3章 蝴蝶阀 43

1 概述 43

1.1 发展概况 43

1.2 总体布置 45

2 蝴蝶阀的直径选择 48

3 蝴蝶阀的标准系列 49

4 立式和卧式蝴蝶阀 53

5 饼形、拱顶形和双平板形蝴蝶阀 54

6 阀体 54

7 活门与阀轴 58

7.1 饼形活门 58

7.2 偏心薄板形和拱顶形活门 60

7.3 双平板形活门 60

8 主密封 62

8.1 金属接触密封 62

8.2 弹性密封 63

8.3 充气式密封 67

9 轴承和轴承密封 69

10 偏心型蝴蝶阀 80

11 活门位置指示和锁锭装置 82

12 水压试验和漏水试验 84

13 零部件强度计算 88

13.1 阀体 88

13.2 活门与阀轴 91

13.3 有限元法计算的应用 98

第4章 球形阀 99

1 概述 99

2 球形阀的标准系列 101

3 单面密封球形阀 102

4 双面密封球形阀 105

5 阀体 110

6 活门与阀轴 112

7 工作密封和检修密封 115

7.1 工作密封 115

7.2 检修密封 117

8 轴承和轴承密封 121

9 球形阀的其他问题 121

9.1 轴向位移的限制 121

9.2 位置指示 122

9.3 锁锭装置 122

9.4 偏心型水力自闭球形阀 122

9.5 水压试验和漏水试验 123

9.6 使用维护注意事项 123

9.7 球形阀作泄流阀使用 124

10 球形阀的强度计算 125

10.1 阀体 125

10.2 活门 132

10.3 阀轴法兰计算 137

11 浮动球式球阀 140

第5章 闸阀 143

1 概述 143

1.1 闸阀的特点 143

1.2 闸阀的类型 143

2 结构 149

2.1 密封结构 149

2.2 闸板与阀杆的连接 149

2.3 垫料密封 151

2.4 操作机构 151

2.5 阀体与阀盖的连接 151

2.6 材料 151

3 密封副（主密封）的设计与计算 152

3.1 密封形式 152

3.2 尺寸选取 152

3.3 密封面上的总作用力和挤压应力 152

4 阀杆的设计与计算 153

4.1 阀杆作用于闸板上的轴向力 153

4.2 阀杆直径计算 157

5 闸板的设计与计算 162

5.1 密封面宽度和内径的选择 162

5.2 明杆楔式单闸板闸阀的闸板 163

5.3 明杆楔式双闸板闸阀的闸板 163

5.4 顶心的强度验算 165

6 阀体计算 165

第6章 圆筒阀 167

1 概述 167

1.1 圆筒阀的优点 168

1.2 圆筒阀的缺点 169

1.3 圆筒阀的要求 169

2 结构 169

2.1 总体结构 169

2.2 筒体 173

2.3 密封 174

2.4 操作机构 175

2.5 现场调整 175

3 受力计算 175

3.1 下拉水压力 175

3.2 合力 176

4 试验 177

5 控制系统 179

6 改进与推广 180

6.1 改进 180

6.2 推广 181

第7章 调压阀 182

1 概述 182

2 调压阀的分类和控制方式 182

2.1 分类 182

2.2 机械控制调压阀 184

2.3 液压控制调压阀 185

3 调压阀的结构 187

4 流量特性 188

5 调压阀的工作特性 189

5.1 一段关闭调压阀的工作特性 189

5.2 导水机构分段关闭调压阀的工作特性 190

5.3 能快速关闭的调压阀的工作特性 191

5.4 同步旁通调压阀的工作特性 191

6 调压阀的名义直径Dk和行程5k的确定 191

7 操作机构尺寸的确定 192

7.1 调压阀接力器直径dr的确定 192

7.2 节流孔A直径的确定 192

7.3 平衡活塞 192

第8章 锥形阀与环形喷流阀 193

1 锥形阀的用途和尺寸系列 193

2 锥形阀的布置 194

3 水力特性和流量特性 197

3.1 水力特性 197

3.2 流量特性 198

4 锥形阀的结构 200

5 环形喷流阀 203

第9章 操作机构 204

1 概述 204

2 手动和电动操作机构 207

2.1 手动操作机构 207

2.2 电动操作机构 207

3 直缸接力器 209

3.1 结构 209

3.2 尺寸系列 214

3.3 接力器直径计算 215

3.4 零部件强度计算 218

4 刮板接力器 226

4.1 结构 226

4.2 刮板工作面积的确定 229

5 环形接力器 230

5.1 结构 230

5.2 接力器容量计算 231

5.3 零部件强度计算 231

6 重锤 234

6.1 作用 234

6.2 结构与布置 235

6.3 计算 236

7 锁锭 237

第10章 阀门附件 239

1 阀坑布置与阀门附件 239

2 旁通阀 241

2.1 名义直径计算 241

2.2 结构与系列 244

3 伸缩节 248

4 空气阀 250

4.1 名义直径的确定 250

4.2 结构 251

5 排水阀 252

第11章 阀门控制系统 254

1 油泵组与油压装置的选择 254

1.1 油泵组的选择 254

1.2 油压装置的选择 255

2 液压控制系统 257

2.1 种类 257

2.2 蝴蝶阀的控制系统 257

2.3 球形阀的控制系统 258

3 电气控制系统 260

3.1 油泵自动控制 261

3.2 阀门自动控制 263

参考文献 265