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汽车传动系统的诊断与维修
汽车传动系统的诊断与维修

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交通运输

  • 电子书积分:9 积分如何计算积分?
  • 作 者:李黎华主编;丁云鹏副主编
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2011
  • ISBN:9787111340553
  • 页数:184 页
图书介绍:通过本教材的学习,学生能够了解汽车传动系统,能正确描述汽车传动系统各部件的功能和相互关系,能够写出变速器的传递路线,并计算传动比,能够检查传动系统机械和液压部件的可再利用性。并能根据顾客对故障的描述,利用必备知识、维修手册及相关资料做出对系统故障的诊断和维修的计划,并按计划对传动系统进行检测和维修。在整个学习过程中始终要遵守安全操作规范,并能够对需要执行的维修计划向顾客提供预算和经济性分析。并最终能够对已经执行的检测和维修工作对客户进行说明,并阐明费用。
《汽车传动系统的诊断与维修》目录

学习单元一 离合器的诊断与维修 1

离合器的诊断与维修学习要求 1

离合器的诊断与维修工作页 4

1 接受工作任务 4

2 信息收集 6

2.1 学习过程记录和评价表 6

2.2 学习成果展示过程记录和评价表 7

2.3 学习传动系统的知识 8

2.4 实车认知不同类型的传动系统 10

2.5 学习离合器系统的知识 11

2.6 认知膜片弹簧式离合器实物 13

2.7 膜片弹簧式离合器的工作原理 14

2.8 学习离合器各组成部分的基础知识 15

2.9 学习离合器操纵机构的知识 17

2.10 对四种膜片弹簧式离合器进行对比分析 19

2.11 了解其他不同种类的离合器及其用途 20

2.12 离合器的检测与性能试验 21

2.13 分析离合器的拆装流程 23

2.14 拆装离合器拉索 24

2.15 拆装离合器踏板 25

2.16 离合器总成的拆装与检测 26

2.17 学习从车上拆装手动变速器的方法和步骤 27

3 制订计划 29

3.1 制订维修工作计划的要求 29

3.2 制订离合器的检测与性能试验工作计划 30

3.3 制订拆卸离合器工作计划 31

3.4 制订清洗与检测离合器组成的工作计划 32

3.5 制订与顾客进行沟通、确定维修内容与价格的计划 33

3.6 制订离合器安装的工作计划 34

3.7 制订离合器安装后的功能测试工作计划 35

4 实施与质量检查 36

5 评价与反馈 38

5.1 关键能力评价 38

5.2 工作能力评价 40

学习单元二 换挡时变速器有噪声 46

换挡时变速器有噪声学习要求 46

换挡时变速器有噪声工作页 49

1 接受工作任务 49

2 信息收集 51

2.1 学习过程记录和评价表 51

2.2 学习成果展示过程记录和评价表 52

2.3 学习变速器系统的知识 53

2.4 学习手动变速器的知识 55

2.5 认知手动变速器变速传动机构实物组成 57

2.6 学习手动变速器的变速传动原理 59

3 制订计划 62

3.1 手动变速器的检查与故障诊断 62

3.2 与顾客进行沟通,确定维修内容与方法 64

3.3 制订维修工作计划 65

4 实施与质量检查 72

5 评价与反馈 74

5.1 关键能力评价 74

5.2 工作能力评价 76

学习单元三 自动变速器换挡时有冲击 82

自动变速器换挡时有冲击学习要求 82

自动变速器换挡时有冲击工作页 85

1 接受工作任务 85

2 信息收集 87

2.1 学习过程记录和评价表 87

2.2 学习成果展示过程记录和评价表 88

2.3 初步学习自动变速器系统知识 89

2.4 学习自动换挡变速器的系统知识 90

2.5 学习自动转换变速器的系统知识 93

2.6 学习并拆装自动变速器的行星齿轮传动机构 95

2.7 学习自动变速器电子液压控制系统的知识 100

2.8 学习无级变速器的系统知识 105

3 制订计划 107

3.1 制订自动变速器维修工作流程 107

3.2 制订自动变速器基本检查工作计划 108

3.3 与顾客进行沟通,确定调整或维修的内容与成本 111

3.4 制订自动变速器试验与故障诊断工作计划 112

3.5 制订自动变速器故障诊断与维修工作计划 117

4 实施与质量检查 119

5 评价与反馈 120

5.1 对整个维修工作进行自评 120

5.2 关键能力评价 121

5.3 工作能力评价 123

学习单元四 转弯行驶或加速时车辆发出噪声 129

转弯行驶或加速时车辆发出噪声学习要求 129

转弯行驶或加速时车辆发出噪声工作页 132

1 接受工作任务 132

2 信息收集 134

2.1 学习过程记录和评价表 134

2.2 学习成果展示过程记录和评价表 135

2.3 学习传动轴、驱动轴(半轴)和万向节的知识 136

2.4 学习主减速器的相关知识和技能 139

2.5 学习差速器的相关知识和技能 141

2.6 学习车轮轴承的相关知识和技能 143

3 制订计划 144

4 实施与质量检查 148

5 评价与反馈 150

5.1 对整个维修工作进行反思 150

5.2 关键能力评价 151

5.3 工作能力评价 153

学习单元五 全轮驱动汽车安装新轮胎后,传动系统中的故障 159

全轮驱动汽车安装新轮胎后,传动系统中的故障学习要求 159

全轮驱动汽车安装新轮胎后,传动系统中的故障工作页 162

1 接受工作任务 162

2 信息收集 164

2.1 学习过程记录和评价表 164

2.2 学习成果展示过程记录和评价表 165

2.3 学习全轮驱动汽车的基本知识 166

2.4 学习防滑差速器的相关知识 167

2.5 学习中间差速器和分动器的相关知识 169

3 制订计划 171

4 实施与质量检查 174

5 评价与反馈 177

5.1 对整个维修工作进行反思 177

5.2 关键能力评价 178

5.3 工作能力评价 180

附录 关键能力评价标准 183

参考文献 184

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