机械制造工艺学 第3分册 轴，箱体，丝杠加工 第2版PDF电子书下载

第十章 轴加工 1

10-1 概述 1

一、轴类零件的功用、分类和结构特点 1

二、主轴技术条件的分析 1

三、一般轴类零件技术条件的分析 3

10-2主轴加工工艺过程的制订和分析 5

一、主轴加工工艺过程制订的依据 5

二、CA6140主轴加工工艺过程 5

三、主轴加工工艺过程分析 15

四、主轴加工中的几个工艺问题 22

10-3轴的外圆光整加工 31

一、超精加工 31

二、超精珩磨 34

三、光整磨削 35

10-4曲轴加工工艺 38

一、曲轴的结构特点和技术要求 38

二、曲轴加工工艺过程 38

三、定位基准与夹具 39

四、减小曲轴加工变形的措施 39

五、连杆轴颈的加工 41

六、曲轴的动平衡 46

10-5轴的精度检验 47

一、形状精度检验 47

二、尺寸精度检验 47

三、相互位置精度检验 48

10-6轴加工中常出现的质量向题及其解决办法 49

一、机床主轴锥孔加工的质量分析 50

二、磨削表面缺陷的产生及防止 51

三、顶尖孔质量对加工精度的影响 53

第十一章 箱体加工 55

11-1概述 55

一、床头箱箱体的结构特点和技术要求 55

二、箱体的材料及毛坯 60

三、箱体结构工艺性 61

11-2箱体加工工艺过程及其分析 62

一、不同批量箱体生产的共性 63

二、不同批量箱体生产的特殊性 64

11-3 箱体平面的加工 67

11-4箱体孔系及主轴孔加工 68

一、孔系加工 68

二、主轴孔的精加工 78

11-5箱体的检验 83

一、箱体的主要检验项目 83

二、孔系相互位置精度的检验方法 84

三、孔的同轴度和圆度的临床检测 85

11-6箱体加工质量分析 86

一、镗孔系统受力变形 86

二、镗孔系统制造误差 88

三、镗孔方式 90

四、箱体的内应力与热变形 92

第十二章 丝杠加工 94

12-1概述 94

一、丝杠的分类 94

二、丝杠结构的工艺特点与精度要求 95

12-2不淬火丝杠的加工工艺 97

一、C6132车床丝杠的加工工艺 99

二、不同精度丝杠加工工艺路线的分析 100

三、不同批量丝杠加工工艺路线的分析 107

12-3不淬火丝杠精车螺纹工序的误差分析 113

一、丝杠螺纹加工误差分析基础 113

二、精车螺纹的螺距误差 115

三、精车螺纹的中径及半角误差 126

12-4淬火丝杠的加工工艺 130

一、材料和热处理 132

二、螺纹加工工序的两种安排方式 132

三、丝杠螺纹的精磨与研磨 133

四、提高淬火精密丝杠螺距精度的方法 136

12-5丝杠的接长 140

一、接长丝杠结构形式 140

二、丝杠分段的工艺特点与要求 141

三、接长方法 143

12-6丝杠检验 143

一、丝杠检验的一般概念 143

二、丝杠螺距的测量 143

三、滚珠丝杠的检测 145

附表 146