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可靠性试验技术
可靠性试验技术

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工业技术

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  • 作 者:姜同敏,王晓红,袁宏杰,李晓阳编著
  • 出 版 社:北京:北京航空航天大学出版社
  • 出版年份:2012
  • ISBN:9787512407985
  • 页数:229 页
图书介绍:本书共分9章。首先阐述了质量与可靠性基本概念及可靠性试验技术的理论基础,介绍了可靠性试验的基本方法与要素及可靠性试验的实施过程;然后在此基础上介绍了环境应力筛选、可靠性增长摸底试验和可靠性强化试验、可靠性验证试验、可靠性增长试验,还对目前可靠性试验技术领域的新思想、新方法以及作者自身的一些研究成果进行了介绍,并介绍了先进的加速试验技术,最后简要介绍了外场可靠性试验。
《可靠性试验技术》目录

第1章 可靠性试验的基本概念与理论基础 1

1.1概述 1

1.1.1质量与可靠性 1

1.1.2可靠性设计分析相关工作内容 2

1.1.3可靠性试验技术的理论基础 3

1.2可靠性试验的概念 8

1.3可靠性试验贯穿产品全寿命周期 8

1.3.1产品寿命周期划分 8

1.3.2各阶段的可靠性试验 9

1.4可靠性试验的目的 11

1.5可靠性试验的分类 12

1.5.1环境应力筛选(ESS) 12

1.5.2可靠性增长试验(RGT) 12

1.5.3可靠性鉴定试验(RQT)和可靠性验收试验 13

1.5.4可靠性增长摸底试验 13

1.5.5可靠性强化试验、加速寿命试验和加速退化试验 14

1.5.6工程试验与统计试验 14

1.5.7完全试验、截尾试验和序贯试验 14

1.5.8内场试验和外场试验 15

1.6可靠性试验考虑的主要方面 15

习题 17

第2章 可靠性试验的基本方法与要素 18

2.1可靠性试验的基本方法 18

2.2可靠性试验的要素 18

2.2.1试验条件 18

2.2.2试验剖面 24

2.2.3故障判据 38

2.2.4性能检测点和检测周期 41

2.3基于实测环境数据的试验剖面设计方法 41

2.3.1测量规划 41

2.3.2实测数据预处理 42

2.3.3数据分离与检验 46

2.3.4时域分析 49

2.3.5频域分析 51

2.3.6数据归纳 56

习题 60

第3章 可靠性试验的实施过程 61

3.1概述 61

3.2可靠性试验前应具备的条件 63

3.2.1试验方案和试验大纲 63

3.2.2试验程序 66

3.2.3可靠性预计 67

3.2.4故障模式、影响及危害性分析 68

3.2.5环境试验 68

3.2.6环境应力筛选 69

3.2.7夹具设计、制造、安装及测定 70

3.2.8温度测定 71

3.2.9振动测定 71

3.2.10故障报告、分析和纠正措施系统 71

3.2.11试验质量控制和保证措施 73

3.2.12试验前准备工作评审 73

3.3可靠性试验的实施要求 74

3.3.1对受试样品的要求 74

3.3.2对试验设备和仪器仪表的要求 75

3.3.3对受试样品检测的要求 75

3.3.4受试产品的故障判定及故障处理 76

3.3.5元器件失效分析 77

3.3.6预防性维护 77

3.3.7试验程序的实施要求 77

3.3.8试验记录 78

3.3.9试验的监督与检查 78

3.3.10试验中期评审 78

3.4可靠性试验后的工作内容 78

3.4.1试验报告 78

3.4.2纠正措施 79

3.4.3受试产品的复原 79

3.4.4试验结果评审 79

习题 79

第4章 环境应力筛选 80

4.1概述 80

4.1.1基本概念 80

4.1.2环境应力筛选的发展 81

4.1.3环境应力筛选的基本特性 82

4.1.4环境应力筛选方案设计时应考虑的主要内容和要求 82

4.1.5环境应力筛选与其他可靠性试验的关系 83

4.2环境应力 83

4.2.1典型环境应力筛选效果比较 83

4.2.2典型环境应力筛选特性分析 85

4.3环境应力筛选方法 89

4.3.1常规筛选 89

4.3.2定量筛选 90

4.4环境应力筛选的实施 91

4.4.1一般要求 91

4.4.2常规筛选实施过程 93

4.4.3 GJB 1032—1990的不足之处 94

4.5 高加速应力筛选(HASS) 95

4.5.1高加速应力筛选的特点 96

4.5.2高加速应力筛选适用对象 96

4.5.3高加速应力筛选设备 96

4.5.4高加速应力筛选的原理 97

4.5.5高加速应力筛选剖面设计方法 100

习题 110

第5章 可靠性研制试验 111

5.1概述 111

5.1.1可靠性研制试验的概念 111

5.1.2可靠性研制试验的特点 111

5.1.3可靠性研制试验的发展 112

5.2可靠性研制试验的产品要求及分类 114

5.3可靠性增长摸底试验 114

5.3.1试验对象及其应具备的状态 114

5.3.2试验时机 115

5.3.3试验时间的选取原则及依据 115

5.3.4试验剖面 116

5.3.5试验方案 116

5.3.6实施要点 116

5.4可靠性强化试验 116

5.4.1应力极限 117

5.4.2试验应力的选择 117

5.4.3应力施加方式及试验剖面 118

5.4.4受试产品 121

5.4.5试验时间 122

5.4.6试验实施过程 122

5.4.7可靠性强化试验的实施实例 124

5.4.8注意事项 128

习题 128

第6章 可靠性验证试验 129

6.1概述 129

6.2统计试验方案 129

6.2.1统计试验方案中的有关概念和参数 130

6.2.2抽样特性(OC)曲线及抽样风险 131

6.3指数分布试验方案 131

6.3.1定数截尾抽验方案 131

6.3.2定时截尾抽验方案 132

6.3.3序贯截尾抽验方案 140

6.4统计试验方案的选择 151

6.5可靠性验证试验的一般流程 151

6.5.1可靠性鉴定与验收试验前准备阶段 152

6.5.2可靠性鉴定与验收试验运行阶段 153

6.5.3可靠性鉴定与验收试验后总结阶段 154

习题 155

第7章 可靠性增长试验 156

7.1可靠性增长概述 156

7.1.1可靠性增长的基本概念 156

7.1.2可靠性增长的作用和意义 160

7.2常用的可靠性增长模型 161

7.2.1 Duane模型 162

7.2.2 AMSAA模型 167

7.2.3两种可靠性增长模型的对比与选用原则 176

7.3可靠性增长试验 176

7.3.1 Duane模型可靠性增长曲线 176

7.3.2可靠性增长试验的一般流程 179

7.3.3多台产品可靠性增长试验 184

习题 184

第8章 加速寿命试验与加速退化试验 185

8.1加速试验概述 185

8.1.1加速试验的定义 185

8.1.2加速试验的分类 185

8.1.3加速试验应力施加方式 186

8.2加速模型 187

8.3加速寿命试验(ALT) 194

8.3.1加速寿命试验方法 194

8.3.2指数分布加速寿命试验统计分析 196

8.4加速退化试验(ADT) 205

8.4.1性能退化模型 206

8.4.2恒定应力加速退化试验统计分析 213

习题 217

第9章 外场可靠性试验 219

9.1概述 219

9.1.1外场可靠性试验的适用对象 219

9.1.2外场可靠性试验的目的 219

9.1.3外场可靠性试验的特点 220

9.2外场可靠性试验的时机 221

9.3可靠性外场验证试验的基本条件 222

9.4外场可靠性试验的方法 222

习题 224

附录 225

参考文献 228

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