焊接电弧现象与焊接材料工艺性PDF电子书下载

第1章 熔焊过程信息的物理属性与特征 1

1.1熔化极焊接电弧过程信息的属性 1

1.2熔化极电弧焊金属过渡特征信息 3

1.3焊接过程电参数信息 8

1.3.1焊接过程数据信息特征 8

1.3.2焊接过程电参数信息的数理统计方法 8

1.4焊接过程统计信息的解读 15

1.4.1焊接过程信息的知识化 15

1.4.2焊接材料工艺性的认识和解读 17

参考文献 18

第2章 焊条电弧焊电弧现象与焊条工艺性 20

2.1焊条电弧焊粗熔滴过渡与渣壁过渡 20

2.1.1粗熔滴过渡与渣壁过渡现象 20

2.1.2粗熔滴过渡与渣壁过渡飞溅现象 21

2.1.3粗熔滴过渡时的电弧行为 25

2.1.4粗熔滴过渡与渣壁过渡的形成机制 28

2.2焊条电弧焊熔滴的爆炸过渡与喷射过渡 32

2.2.1焊条电弧焊熔滴的爆炸过渡现象 32

2.2.2焊条电弧焊熔滴的喷射过渡现象 34

2.2.3焊条电弧焊爆炸过渡与喷射过渡的形成机制 36

2.3焊条熔滴过渡形态对焊条工艺性的影响 44

2.3.1熔滴过渡形态对电弧稳定性的影响 44

2.3.2熔滴过渡形态对飞溅的影响 45

2.3.3熔滴行为对电弧热效率的影响 45

2.3.4熔滴过渡形态特征与焊条工艺性的关系 47

2.4焊条工艺性的设计 48

2.4.1焊条熔滴过渡的主导力与P’—P”关系图 48

2.4.2焊条工艺性设计原则 49

参考文献 50

第3章 焊条电弧焊工艺性分析与评价 51

3.1焊条熔滴过渡形态与电弧物理特性 51

3.1.1焊条电弧物理特性的测试 51

3.1.2焊条电弧焊波形特征及解读 54

3.2钛钙型结构钢焊条工艺性分析与评价 62

3.2.1钛钙型碳钢焊条熔滴过渡形态及焊接工艺性 62

3.2.2钛钙型结构钢焊条工艺性的评价 63

3.2.3焊条电弧焊工艺性的分析与评价案例 64

3.3低氢型结构钢焊条工艺性分析与评价 67

3.3.1低氢型结构钢焊条熔滴过渡形态及焊接工艺性 67

3.3.2低氢型结构钢焊条的电弧物理特性 69

3.3.3低氢型结构钢焊条工艺性判据的建立 72

3.3.4低氢型焊条工艺性分析与评价案例 73

3.4高纤维素焊条电弧物理特性及工艺性的评价 76

3.4.1高纤维素焊条的熔滴过渡现象及工艺性 76

3.4.2高纤维素焊条电弧物理特性指数的测试 81

3.4.3高纤维素焊条工艺性评价判据 85

3.5不锈钢焊条电弧物理特性及工艺性分析与评价 86

3.5.1不锈钢焊条的工艺稳定性 86

3.5.2不锈钢焊条电弧物理特性分析 88

3.5.3不锈钢焊条工艺稳定性的评价 94

参考文献 96

第4章 药芯焊丝CO2气体保护焊电弧现象 98

4.1药芯焊丝CO2气体保护焊熔滴过渡形态 98

4.1.1药芯焊丝CO2气体保护焊熔滴的排斥过渡 99

4.1.2药芯焊丝C02气体保护焊熔滴的表面张力过渡 106

4.1.3药芯焊丝CO2气体保护焊时的细熔滴过渡 115

4.2药芯焊丝C02气体保护焊时熔渣的滞熔现象分析 120

4.2.1药芯焊丝C02气体保护焊时渣柱的形成及特征 120

4.2.2渣柱对熔滴过渡的影响 122

4.2.3熔渣的行为对飞溅的影响 125

4.3药芯焊丝CO2气体保护焊飞溅现象 127

4.3.1熔滴的瞬时短路飞溅现象 127

4.3.2熔滴的爆炸飞溅现象 132

4.3.3熔滴气体逸出飞溅现象 134

4.3.4熔池中气体逸出飞溅现象 134

4.3.5熔滴飘离飞溅现象 135

4.3.6药芯焊丝C02气体保护焊熔滴过渡形态对飞溅的影响 136

4.3.7焊接过程不稳定时的飞溅现象 138

4.3.8关于焊条电弧焊与C02气体保护焊时飞溅现象的总结 139

4.4 C02气体保护焊排斥过渡时的电弧行为 141

4.4.1 CO2气体保护焊排斥过渡时电弧行为的一般特点 142

4.4.2 C02气体保护焊排斥过渡时电弧活动的特殊表现 142

4.5药芯焊丝CO2气体保护焊时的烟尘 146

4.5.1药芯焊丝CO2气体保护焊烟尘的形成 146

4.5.2影响烟尘的电弧物理因素分析 147

4.5.3药芯焊丝烟尘异常析出现象 149

参考文献 150

第5章CO2气体保护焊焊丝工艺质量分析与评价 153

5.1 CO2气体保护焊熔滴行为与工艺性分析 153

5.1.1熔滴行为的观察和分析 153

5.1.2汉诺威分析仪的测试结果 156

5.2 CO2气体保护焊药芯焊丝工艺质量的评价 160

5.2.1小焊接参数下药芯焊丝工艺性的评价 160

5.2.2较大焊接参数下药芯焊丝工艺性的评价 163

5.2.3大焊接参数下药芯焊丝工艺性的评价 167

5.2.4采用信号分析方法评价大参数下药芯焊丝工艺性 173

5.3 C02气体保护焊实心焊丝的试验和工艺性评价 176

5.3.1 CO2气体保护焊实心焊丝工艺性及电弧物理特性试验 176

5.3.2 CO2气体保护焊实心焊丝的工艺性评价 183

参考文献 183

第6章 金属粉芯和自保护药芯焊丝电弧物理特性 185

6.1金属粉芯焊丝电弧物理特性试验 185

6.1.1金属粉芯焊丝CO2气体保护焊试验 185

6.1.2金属粉芯焊丝混合气体保护焊试验 191

6.2自保护药芯焊丝的概念和电弧物理特性 199

6.2.1自保护药芯焊丝的一般概念 199

6.2.2自保护药芯焊丝电弧物理特性 200

6.2.3自保护药芯焊丝焊接参数对焊接过程稳定性的影响 205

6.2.4自保护药芯焊丝焊接过程稳定性的评价 213

6.3焊接材料的熔滴过渡形态的形成机制和工艺性评价的判据 217

参考文献 220

第7章 汉诺威分析仪在焊接信息化方面的应用 222

7.1焊接材料工艺质量分析与评价 222

7.1.1 CO2气体保护焊药芯焊丝工艺性的测试实例 222

7.1.2分析仪参数的设置 233

7.1.3焊条工艺性的测试实例 236

7.1.4“焊接材料工艺质量分析与评价系统”软件及应用 241

7.1.5自保护焊丝工艺性评价实例 246

7.2焊接材料产品工艺质量的定量评估与定位 249

7.3焊接材料产品质量信息化管理 250

7.3.1焊接产品质量信息化的基本概念 250

7.3.2焊接信息化在焊接材料产品质量管理中的应用 251

7.3.3焊条产品质量稳定性评价案例 252

7.3.4药芯焊丝产品质量稳定性的评价案例 254

7.3.5焊材产品质量监督与管理 261

7.4焊接过程的监测 262

7.5弧焊电源的工艺性分析与评价 265

7.6自动化焊接熔深信息的提取与工艺参数优化 267

参考文献 269