金属切削机床 修订版PDF电子书下载

0绪论 1

0.1金属切削机床及其在国民经济中的地位 1

0.2金属切削机床的发展概况 1

0.3金属切削机床的分类和型号编制 2

思考题与习题 3

1车床 4

1.1 CA6140型卧式车床 4

1.1.1主要组成部件 4

1.1.2用途和主要技术规格 5

1.1.3传动系统 5

1.1.4主要部件结构 16

1.2其他车床 29

1.2.1立式车床 29

1.2.2自动与半自动车床 30

思考题与习题 33

2铣床 34

2.1 X6132型万能升降台铣床 34

2.1.1主要组成部件 34

2.1.2主要技术规格 34

2.1.3传动系统 35

2.1.4主要部件结构 36

2.1.5分度头及应用 44

2.1.6铣螺旋槽的调整 47

2.2.其他铣床 52

2.2.1立式铣床 52

2.2.2龙门铣床 52

2.2.3万能工具铣床 54

思考题与习题 55

3磨床 56

3.1 M1432A型万能外圆磨床 56

3.1.1主要组成部件和主要技术规格 56

3.1.2外圆磨床的典型加工方法 57

3.1.3机械传动系统 58

3.1.4主要部件结构 59

3.2其他磨床 63

3.2.1无心外圆磨床 63

3.2.2内圆磨床 65

3.2.3平面磨床 66

思考题与习题 68

4齿轮加工机床 69

4.1概述 69

4.1.1齿轮加工方法 69

4.1.2齿轮加工机床的种类 70

4.2 Y3150E型滚齿机 70

4.2.1主要组成部件和技术规格 71

4.2.2传动系统 71

4.2.3主要部件结构 79

4.3其他齿轮加工机床 80

4.3.1插齿机 80

4.3.2圆柱齿轮磨齿机 82

4.3.3圆锥齿轮加工机床 83

思考题与习题 85

5其他通用机床 86

5.1钻床 86

5.1.1概述 86

5.1.2 Z3040型摇臂钻床 86

5.2镗床 89

5.2.1种类和用途 89

5.2.2卧式铣镗床 89

5.2.3坐标镗床 92

5.2.4精镗床 94

5.3龙门刨床和插床 94

5.3.1龙门刨床 94

5.3.2插床 95

思考题与习题 96

6组合机床 97

6.1概述 97

6.1.1组合机床的组成 97

6.1.2组合机床的配置形式 97

6.1.3组合机床的工艺范围和应用特点 100

6.2组合机床的通用部件 101

6.2.1通用部件的分类 101

6.2.2通用部件的型号编制 102

6.2.3常用通用部件 103

6.3组合机床多轴箱 110

6.3.1多轴箱的用途及分类 110

6.3.2通用多轴箱的结构 110

思考题与习题 112

7数控机床 113

7.1概述 113

7.1.1数控机床的工作原理 113

7.1.2数控机床的基本组成 114

7.1.3数控机床的分类 116

7.1.4数控机床的发展概况 117

7.1.5数控机床的应用特点 118

7.2数控机床应用的基本知识 119

7.2.1数控机床的坐标系 119

7.2.2程序编制的有关代码和标准 121

7.2.3程序编写格式 127

7.3常用G指令代码的编程方法 129

7.3.1坐标系有关指令 129

7.3.2基本移位指令 131

7.3.3刀具补偿指令 133

7.3.4暂停（延时）指令G04 138

7.4数控机床的编程与工艺方法 139

7.4.1编程的一般步骤和方法 139

7.4.2编程的工艺处理方法 140

7.4.3编程的坐标计算 143

7.4.4编程的工艺文件 144

7.5数控车床与加工程序编制 145

7.5.1 CK7815型数控车床 145

7.5.2数控车加工的工艺问题 151

7.5.3常用的车削指令编程方法 153

7.5.4数控车削编程实例 158

7.6加工中心及程序编制 160

7.6.1立式加工中心 160

7.6.2卧式加工中心简介 165

7.6.3加工中心常用的编程指令 165

7.6.4加工中心的编程实例 172

7.7电火花线切割机床与应用 175

7.7.1电火花加工原理 175

7.7.2数控电火花线切割机床及工作原理 176

7.7.3电火花线切割机床的程序编制 177

7.8数控机床的伺服系统 179

7.8.1伺服系统的基本要求 179

7.8.2伺服系统的类型 180

7.8.3伺服电机 181

7.8.4位移检测装置 185

7.8.5伺服系统的机械传动 188

思考题与习题 193

8机床典型部件 194

8.1主轴部件 194

8.1.1对主轴部件的基本要求 194

8.1.2主轴部件的类型 196

8.1.3主轴的滚动轴承和轴承配置 197

8.1.4主轴 209

8.1.5静压轴承 214

8.1.6主轴部件的润滑与密封 217

8.2床身与导轨 219

8.2.1床身 219

8.2.2导轨 221

8.3丝杠螺母传动 233

8.3.1丝杠螺母传动的特点及应用 233

8.3.2丝杠的支承 233

8.3.3消除螺纹间隙机构 234

8.4操纵机构和保险装置 234

8.4.1单独变速操纵机构 235

8.4.2集中变速操纵机构 236

8.4.3操纵机构的定位 239

8.4.4保险装置 239

思考题与习题 241

9机床的安装与验收 242

9.1机床的安装 242

9.1.1机床安装位置的确定 242

9.1.2机床的基础 244

9.1.3机床隔振 246

9.1.4机床安装的步骤 248

9.2机床的验收 251

9.2.1机床的开箱验收 251

9.2.2机床安装验收 251

9.2.3机床的精度检验 251

思考题与习题 260

10机床改装 261

10.1概述 261

10.1.1机床改装的意义 261

10.1.2机床改装的主要方向 261

10.1.3机床改装的基本要求 261

10.2机床提高生产率和工艺性改装 262

10.2.1提高主运动速度的改装 262

10.2.2缩短辅助时间减轻劳动强度的改装 263

10.2.3车床改装成双轴镗床 263

10.2.4多轴钻的改装 265

10.3机床的数显化改装 265

10.3.1数显装置的主要类型和适用范围 266

10.3.2数显装置的组成 266

10.3.3感应同步器的安装 266

10.3.4光栅数显装置简介 271

10.3.5轴环表和容栅的使用 272

10.3.6使用数显装置的注意事项 273

10.4机床的数控改造 273

10.4.1经济型数控系统的类型 273

10.4.2改装系统的组成 274

10.4.3经济型数控系统简介 275

10.4.4进给传动系统的改装 276

10.4.5主运动的改装方案 278

10.4.6主轴脉冲编码器的安装 280

10.4.7电动刀架的使用 280

思考题与习题 281

附录 282

附录1金属切削机床类组型划分表 283

附录2常用机床主参数及析算系数 293

附录3传动元件标准符号（节录自GB4460 — 84） 295

参考文献 298