金属材料及热加工PDF电子书下载

第一章 金属材料及热处理 1

第一节 金属材料的力学性能 1

一、强度刚度及塑性 1

二、硬度 4

三、冲击韧度 6

四、疲劳极限 7

第二节 金属的结构与结晶 9

一、金属的晶体结构 9

二、纯金属的结晶 11

三、合金的结构与相图 14

第三节 铁碳合金 17

一、纯铁的同素异构转变 17

二、铁碳合金的基本相 18

三、铁碳合金相图分析 19

四、含碳量与铁碳合金力学性能的关系 25

五、Fe-Fe3C相图的应用 26

六、碳钢的分类及应用 26

第四节 钢的热处理 31

一、钢在加热时的转变 31

二、钢在冷却时的组织转变 32

三、钢的退火与正火 37

四、钢的淬火 39

五、钢的回火 41

六、钢的表面热处理 43

第五节 合金钢 46

一、合金元素在钢中的作用 46

二、合金结构钢 47

三、工具钢 53

四、特殊性能钢 58

第六节 铸铁 61

一、概述 61

二、灰口铸铁 62

三、球墨铸铁 63

四、可锻铸铁 65

五、蠕墨铸铁 66

六、其他铸铁简介 66

第七节 有色金属及合金 67

一、铝及铝合金 67

二、铜及铜合金 71

三、滑动轴承合金 73

第八节 粉末冶金材料与硬质合金 74

一、粉末冶金材料 75

二、硬质合金 75

第九节 非金属材料 76

一、工程塑料 76

二、陶瓷材料 78

三、复合材料 79

第十节 零件的选材及热处理 80

一、机械零件材料的选用及毛坯选择 80

二、热处理技术条件的标注及工序位置 84

三、热处理与切削加工性的关系 85

四、典型零件材料选用及工艺分析 86

复习思考题 89

第二章 铸造 91

第一节 砂型铸造 92

一、造型材料 92

二、各种造型方法的特点及应用 92

三、制芯及合箱 96

四、铸造工艺设计 96

第二节 特种铸造 103

一、金属型铸造 103

二、压力铸造 104

三、低压铸造 106

四、离心铸造 107

五、熔模铸造 108

第三节 常用铸造合金的工艺特点 109

一、合金的铸造性能 109

二、常用铸造合金的生产特点 116

第四节 铸造方法的选择 118

第五节 铸件质量与技术检验 121

一、铸件缺陷及其产生原因 121

二、铸件检验 121

三、铸件的修补 122

第六节 铸件结构设计 123

一、铸件外形的设计 123

二、铸件内腔的设计 126

三、铸件壁的设计 127

四、特种铸造方法对铸件结构的要求 130

五、组合铸件 132

第七节 铸造技术新进展 133

一、造型技术的发展 133

二、凝固理论研究对铸造技术的推动 133

三、铸件的轻量化和优质化 135

四、铸造金属基复合材料的研究 135

五、计算机在铸造中的应用 136

复习思考题 137

第三章 锻压 142

第一节 金属的塑性变形 143

一、金属塑性变形的实质 143

二、塑性变形后金属的组织和性能 144

三、金属的可锻性 146

第二节 自由锻造 148

一、自由锻造设备 148

二、自由锻造基本工序 151

三、自由锻造的工艺规程 153

四、自由锻件的结构工艺性 156

第三节 模型锻造 157

一、模锻锤上模锻 158

二、胎模锻 163

三、热模锻压力机上模锻 165

四、摩擦压力机上模锻 167

五、平锻机上模锻 168

第四节 板料冲压 169

一、冲压设备 170

二、分离工序 171

三、变形工序 174

四、冲模的分类和构造 177

五、板料冲压件结构工艺性 179

第五节 先进锻压技术简介 182

一、精密模锻 182

二、零件的轧制 183

三、零件的挤压 184

四、摆动辗压 186

五、高速锤成形 186

第六节 常用锻压加工方法比较 188

复习思考题 189

第四章 焊接 191

第一节 概述 191

第二节 焊接方法 192

一、手工电弧焊 192

二、埋弧自动焊 194

三、氩弧焊 195

四、CO2气体保护焊 196

五、电渣焊 197

六、电阻焊 197

七、焊接电源及其发展概况 199

第三节 焊接结构 199

一、焊接接头金属组织与性能的变化 199

二、焊接应力与变形 201

三、焊接接头设计 203

第四节 常用金属村料的焊接 207

一、金属材料的焊接性 207

二、碳钢的焊接 208

三、合金结构钢的焊接 209

四、铸铁的焊补 211

五、有色金属的焊接 212

第五节 焊接接头缺陷及其检验 222

一、焊接缺陷及产生原因 213

二、焊接质量检验 214

复习思考题 216

第五章 机械零件毛坯制造方法的选择 218

第一节 毛坯制造方法选择的原则 218

第二节 毛坯常用制造方法选择 219

一、毛坯常用制造方法的种类与特点 219

二、选择毛坯制造方法时应考虑的因素 220

三、常用机械零件毛坯制造方法的选择 220

四、毛坯制造方法选择举例 221

复习思考题 222

实验指导书 223

实验一 金属材料的硬度实验 223

实验二 铁碳合金平衡组织分析 227

实验三 钢的热处理 229

附录 232

参考文献 236