沥青路面施工工艺及质量控制PDF电子书下载

第一章 沥青路面的特点及质量控制 1

第一节 沥青路面的使用性能要求及我国沥青路面的病害特点分析 1

第二节 道路的病害机理、影响因素及解决措施 3

第三节 沥青路面的质量、施工工艺及施工前的准备工作 12

第二章 普通沥青材料性质与选择 20

第一节 沥青质量分析方法及关键指标 20

第二节 沥青的来源和工艺 20

第三节 石油沥青的结构与组成 25

第四节 石油沥青的技术指标 28

第五节 沥青路面的使用性能气候分区与沥青选择 37

第六节 道路沥青的性能检测及要点 44

第三章 改性沥青的性质与选择 72

第一节 改性沥青质量分析方法及关键指标 72

第二节 改性沥青概述 73

第三节 改性沥青标准 75

第四节 聚合物改性剂与基质沥青的配伍性 83

第五节 改性沥青的加工 85

第六节SBS改性沥青 90

第七节SBR改性沥青 97

第八节PE、EVA改性沥青 102

第九节 橡胶粉改性沥青 105

第十节 改性沥青的特殊试验及注意事项 109

第四章 沥青路面所用集料的选择与质量要求 117

第一节 沥青路面所用石料的性质及特点 117

第二节 集料的种类和特性 123

第三节 粗集料物理特性 131

第四节 细集料的物理特性 142

第五节 矿质填料的技术标准、加工及性能检测 147

第五章 矿料级配与沥青混合料类型 152

第一节 沥青混合料的分类 152

第二节 沥青混合料的发展 155

第三节 矿料级配的计算方法 156

第四节 我国沥青混合料级配类型的特点 164

第五节 矿料级配的贝雷法设计 182

第六节 高性能沥青路面（Superpave）的配合比设计 184

第六章 沥青混合料配合比设计 189

第一节 沥青混合料配合比设计程序 189

第二节 配合比设计的三个阶段 191

第三节 矿料配合比设计方法 196

第四节 普通沥青混合料配合比设计 202

第五节 改性沥青混合料 214

第六节SMA混合料配合比设计 218

第七节OGFC混合料 225

第八节 混合料试件制作及试验 227

第七章 沥青混合料的拌和 238

第一节 沥青混合料拌和的准备工作 238

第二节 拌和原理与拌和设备 238

第三节 拌和设备的布置 246

第四节 冷矿料的储存与配料系统 247

第五节 冷矿料烘干、加热系统 259

第六节 热矿料筛分装置与储存 264

第七节 矿粉供给与计量 274

第八节 沥青供给及称量系统 275

第九节 搅拌器的拌和 278

第十节 滚筒式拌和设备的质量控制 284

第十一节 成品储料仓及输送装置 288

第十二节 集尘装置 289

第十三节 热拌沥青混合料的质量检验 293

第八章 沥青混合料的运输和摊铺 303

第一节 沥青混合料摊铺前的准备工作 303

第二节 沥青混合料的运输 311

第三节 沥青混合料的摊铺设备 315

第四节 摊铺机结构参数的调整与选择 327

第五节 摊铺机运行参数的调整与选择 331

第六节 接缝的摊铺 344

第七节 特殊段路面沥青混合料的摊铺方法 345

第八节SMA混合料运输和摊铺 349

第九节 沥青路面离析的原因及解决措施 350

第十节 摊铺问题的处理 353

第九章 沥青路面的压实 361

第一节 概述 361

第二节 压实原理 362

第三节 压实设备的选用 365

第四节 温度对压实度的影响 383

第五节 碾压程序 388

第六节 碾压模式和碾压技术 400

第七节 接缝的碾压 404

第八节 特殊路面和特殊路段的压实 411

第九节 压实问题的处理 414

第十章 路面质量管理与检查验收 419

第一节 原材料及混合料的检测与控制 420

第二节 施工过程中的过程质量控制 423

第三节 交工检查与验收质量标准 436

第四节 路面检测的试验方法 437

参考文献 444