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第1章 绪论 1

1.1提高生产率的方法 1

1.2工作研究与人因工程的范围 1

1.2.1工作研究 1

1.2.2人因工程 2

1.2.3工作研究与人因工程的关系 4

1.3工作研究与人因工程的研究方法 5

1.4工作研究与人因工程的起源与发展 6

1.4.1萌芽阶段 6

1.4.2成长阶段 8

1.4.3成熟阶段 10

1.5案例1： UPS公司 11

习题 12

第2章 工作空间与设施的设计 13

2.1人体测量学及应用 13

2.1.1人体测量概述 13

2.1.2人体测量数据 14

2.1.3人体测量数据应用中必须考虑的因素 26

2.2作业空间设计 30

2.2.1工作区域设计 30

2.2.2工位器件布置准则 33

2.2.3座椅设计 34

2.3手工工具设计 38

2.3.1基本要求 38

2.3.2设计原则 38

2.4三维虚拟人体软件及其应用 41

2.5案例2：人体测量在体育设施设计中的应用 46

习题 48

第3章 认知工作的设计 50

3.1信息理论基础 50

3.1.1信息及其计量 50

3.1.2信息分类 51

3.2信息处理与人机交互模型 51

3.3感觉与信息编码 53

3.3.1感觉的特点 53

3.3.2信息处理速度 54

3.3.3信息编码的设计原则 56

3.4计算机的人机交互界面设计 59

3.4.1计算机的人机交互的发展历史 59

3.4.2计算机的人机界面设计的原则 60

3.4.3视觉行为在人机界面评价中应用 60

3.4.4计算机的人机界面的评价方法 61

3.5知识工作的效率提升 63

3.5.1知识型员工的特点 63

3.5.2知识型员工绩效评价原则 64

3.5.3知识型员工的激励机制 65

3.6案例3：广东科技统计网的人机界面优化 66

3.6.1原有软件交互界面的分析 66

3.6.2改进方案 67

3.6.3方案评价 69

习题 70

第4章 工作环境的设计 71

4.1工作环境概述 71

4.2微气候环境 72

4.2.1人体的主观感受与评价 72

4.2.2微气候对人的影响 74

4.2.3微气候环境的改善 76

4.3噪声与振动环境 78

4.3.1声音及其度量 78

4.3.2噪声标准与评价 79

4.3.3噪声控制的措施 81

4.3.4振动环境 83

4.4照明环境 86

4.4.1光的物理特性及度量 86

4.4.2照明标准 87

4.4.3照度计算 88

4.4.4照明环境的改善 89

4.5色彩环境 92

4.5.1色彩的表示方法 92

4.5.2色彩对人的影响 93

4.5.3用色的原则 94

4.6空气环境 95

4.6.1空气污染物及粉尘的危害 95

4.6.2空气污染物浓度 96

4.6.3工作场所的通风 98

4.6.4空气污染物的防治与GMP规范 100

4.7轮班制度 102

4.8案例4: ZG空调厂的环境改造 103

4.8.1项目选择 103

4.8.2建模与数据分析 103

4.8.3制订方案与实施 104

4.8.4综合评价与标准化 105

习题 105

第5章 程序分析 107

5.1程序分析概述 107

5.1.1程序分析的原则 107

5.1.2程序分析的步骤 108

5.1.3程序分析的技巧 108

5.2工艺程序分析 109

5.2.1工艺程序分析概述 109

5.2.2工艺程序图的绘制与实例 109

5.3流程程序分析 112

5.3.1流程程序分析概述 112

5.3.2流程程序分析图的绘制 113

5.3.3流程程序分析实例 114

5.4布置与路线分析 118

5.4.1流程布置 118

5.4.2生产线的均衡 120

5.4.3从至表 123

5.4.4网络图 126

5.5价值流分析 127

5.5.1 4个层次的浪费 127

5.5.2约束理论 127

5.5.3价值流图 132

5.6案例5：某汽车零部件生产商的价值流分析 133

5.6.1企业现状分析 133

5.6.2价值流分析 133

5.6.3制定改善方案 137

5.6.4改善效果分析 138

习题 138

第6章操作分析 139

6.1操作分析概述 139

6.1.1操作分析的目的 139

6.1.2操作分析的种类 139

6.2作业对象与作业工具的分析 139

6.2.1产品设计的优化 140

6.2.2材料的选择 140

6.2.3加工工艺优化 142

6.2.4物料搬运方式的选择 143

6.3人机操作分析 143

6.3.1人机操作分析的主要用途 143

6.3.2人机操作程序图的绘制 144

6.3.3人机操作程序图的实例分析 144

6.3.4复杂的人机定量关系 147

6.4联合操作分析 147

6.5双手操作分析 147

6.5.1双手操作分析概述 147

6.5.2双手操作分析实例 148

6.6案例6：运载货物的联合操作分析 149

6.6.1调查与分析 149

6.6.2改善 151

习题 152

第7章 动作分析 153

7.1动作分析概述 153

7.2基本动素 153

7.3人体的动作经济原则 156

7.3.1获得最大肌力 156

7.3.2双手的动作应同时而对称 157

7.3.3尽量降低人体的动作等级 157

7.3.4连续的曲线动作 158

7.3.5合理的作业速率与节奏 159

7.3.6使操作者处于一种合理的姿势 160

7.3.7充分考虑不同体位时的用力特点 161

7.3.8去除不必要的动作与动作限制 162

7.3.9合理安排负荷 163

7.3.10不要在重体力劳动之后立即做精确工作 166

7.4案例7: LN汽车公司的姿势／负荷评价 166

7.4.1动作分析评价思路 166

7.4.2动作分析评价基准 166

7.4.3评价的步骤 168

习题 169

第8章 时间研究 171

8.1时间研究概述 171

8.2时间研究的方法 171

8.3工作抽样的概念与原理 171

8.3.1概念 171

8.3.2原理 172

8.4时间研究的基本程序 173

8.4.1明确目的和内容 173

8.4.2选用适当的方法并划分操作单元 174

8.4.3观测 175

8.4.4实施与修订 178

8.5标准时间的确定 178

8.5.1标准时间的构成 178

8.5.2宽放时间的确定 178

8.6预定时间标准 180

8.6.1预定时间标准概述 180

8.6.2模特排时法的基本概念 180

8.6.3模特排时法的动作分析 181

8.6.4标准资料法 184

8.7案例8：电脑生产工序的生产线平衡 185

8.7.1生产线存在的问题 185

8.7.2 SMT工段的分析与改进 185

8.7.3 H/I工段的分析与改进 188

8.7.4改善效果 190

习题 191

第9章 生产改善实践 193

9.1方法的实施 193

9.1.1实施的影响因素 193

9.1.2实施的步骤 195

9.1.3克服员工的阻力 195

9.1.4沟通方法：相互作用分析 196

9.2员工培训 198

9.2.1学习曲线 198

9.2.2培训方法 201

习题 202

附录 本书常用专有名称索引（按字母顺序） 203

参考文献 204