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第1篇 胶粘剂与粘接技术概论 2

第1章 胶粘剂与粘接技术的作用 2

1．1 胶粘剂与粘接技术的基本含义 2

1．1．1 胶粘剂 2

1．1．2 粘接技术 3

1．2 胶粘剂与粘接技术的重要作用 3

1．2．1 特种连接材料和工艺 3

1．2．2 不能替代的连接方法 4

1．2．3 精细加工和组装的独特方法 4

1．2．4 粘接修复、密封堵漏快捷高效 4

1．2．5 功能多，用量少，效率高 4

第2章 胶粘剂与粘接技术的发展进程 5

2．1 远古时代的天然胶粘剂 5

2．2 近代的合成胶粘剂 5

2．3 改性天然胶粘剂 11

3．2．2 固体表面的粗糙性 13

3．2．1 固体表面的复杂性 13

3．2．3 固体表面的多孔性 13

3．1 粘接的一般过程 13

3．2 固体表面的特征 13

第3章 胶粘剂粘接的基本原理 13

3．2．4 固体表面的高能性 14

3．2．5 固体表面的吸附性 14

3．2．6 固体表面的缺陷性 14

3．3 粘接作用的形成 14

3．3．1 湿润 14

3．3．2 粘接力 16

3．4 粘接理论 16

3．4．1 机械理论 16

3．4．2 吸附理论 16

3．4．3 扩散理论 16

3．4．8 酸碱理论 17

3．4．7 配位键理论 17

3．4．6 化学键理论 17

3．4．4 静电理论 17

3．4．5 弱边界层理论 17

第4章 粘接技术的特点与应用 18

4．1 粘接技术的特点 18

4．2 粘接技术的应用 18

4．2．1 航空航天方面的应用 18

4．2．3 汽车工业方面的应用 19

4．2．4 机械工业方面的应用 19

4．2．2 电子/电器方面的应用 19

4．2．5 建筑方面的应用 20

4．2．6 轻工方面的应用 20

4．2．7 医疗方面的应用 21

4．2．8 日用生活方面的应用 21

第5章 胶粘剂与粘接技术的发展方向与前景 22

5．1 立足高新化 22

5．2 注重环保化 22

5．3．4 辐射固化技术 23

5．3．3 生物工程技术 23

5．3．5 可降解技术 23

5．3 采用新技术 23

5．3．2 纳米技术 23

5．3．1 共混与复合技术 23

5．3．6 清洁生产技术 24

5．4 重视开拓市场 24

5．5 加强国际合作 24

第6章 粘接术语及其定义 25

6．1 一般术语 25

6．2 成分术语 28

6．3 分类术语 30

6．4 工艺术语 33

6．5 接头与制品术语 36

6．6 性能与测试术语 36

1．1 胶粘剂的基本组成 40

第2篇 胶粘剂 40

第1章 胶粘剂的基本组成与分类 40

1．2 胶粘剂的分类 42

1．2．1 按照胶粘剂的主要粘料性质分类 42

1．2．2 按照胶粘剂的物理形态分类 42

1．2．3 按照胶粘剂固化方式分类 43

1．2．4 按照胶粘剂的用途分类 43

第2章 环氧树脂胶粘剂 47

2．1 环氧树脂胶粘剂的特点与应用 47

2．2 环氧树脂胶粘剂的组成 48

2．2．1 环氧树脂 48

2．2．2 固化剂 67

2．2．3 促进剂 88

2．2．4 稀释剂 90

2．2．5 增塑剂 95

2．2．6 增韧剂 96

2．2．7 填充剂 97

2．2．8 偶联剂 101

2．3 环氧树脂胶粘剂的固化 102

2．3．1 环氧树脂的反应活性 102

2．3．2 环氧树脂的主要化学反应 103

2．3．3 环氧树脂胶粘剂的固化机理 105

2．4 环氧树脂胶粘剂的改性 108

2．4．1 环氧树脂胶粘剂的改性途径 109

2．4．2 液体聚硫橡胶改性 111

2．4．3 丁腈橡胶改性 111

2．4．4 硅橡胶改性 112

2．4．5 聚氨酯改性 112

2．4．6 聚乙烯醇缩醛改性 112

2．4．7 聚醚砜改性 113

2．4．8 聚砜改性 113

2．4．12 聚醚酰亚胺改性 114

2．4．11 有机硅树脂改性 114

2．4．10 酚醛树脂改性 114

2．4．9 尼龙改性 114

2．4．13 聚乙二醇改性 115

2．4．14 氰酸酯树脂改性 115

2．4．15 双马来酰亚胺改性 115

2．4．16 呋喃树脂改性 116

2．5 环氧树脂乳液胶粘剂 116

2．5．1 环氧树脂乳液的制备 116

2．5．2 环氧树脂乳液胶粘剂的性能与应用 117

2．6 环氧树脂胶粘剂的配制 117

2．6．1 配方设计的基本原则 117

2．6．2 配方设计的要点 118

2．6．3 环氧树脂胶粘剂的配方 121

2．6．4 环氧树脂胶粘剂的配制方法 148

2．7 环氧树脂胶粘剂使用注意事项 150

3．2 酚醛树脂合成的基本原理 152

3．1 酚醛树脂胶粘剂的特点与应用 152

第3章 酚醛树脂胶粘剂 152

3．2．1 碱性催化剂的反应 153

3．2．2 酸性催化剂的反应 154

3．2．3 苯酚与甲醛反应产物与转变 155

3．3 酚醛树脂的制备 155

3．3．1 酚醛树脂制备的影响因素 155

3．3．2 制备前的准备工作和原料用量计算 157

3．3．3 钡酚醛树脂的制备 157

3．3．4 醇溶性酚醛树脂的制备 158

3．3．5 室温固化醇溶酚醛树脂的制备 159

3．3．6 水溶性酚醛树脂的制备 160

3．3．7 聚乙烯醇改性酚醛树脂的制备 161

3．3．8 三聚氰胺改性酚醛树脂的制备 162

3．3．9 尿素改性酚醛树脂的制备 162

3．3．10 酚醛树脂的质量指标 163

3．4．3 碱固化 164

3．4．2 酸固化 164

3．4 酚醛树脂的固化机理 164

3．4．1 热固化 164

3．5 未改性酚醛树脂胶粘剂 165

3．5．1 醇溶性酚醛树脂胶粘剂 165

3．5．2 钡酚醛树脂胶粘剂 166

3．5．3 水溶性酚醛树脂胶粘剂 166

3．6 改性酚醛树脂胶粘剂 167

3．6．1 酚醛-缩醛型胶粘剂 167

3．6．2 酚醛-丁腈型胶粘剂 170

3．6．3 酚醛-羧基丁腈型胶粘剂 178

3．6．4 酚醛-环氧型胶粘剂 179

3．6．5 酚醛-尼龙型胶粘剂 180

3．6．6 酚醛-有机硅型胶粘剂 180

3．6．7 酚醛-氟橡胶型胶粘剂 181

3．7 间苯二酚-甲醛树脂胶粘剂 182

3．8 酚醛树脂胶粘剂使用的注意事项 184

4．1．1 异氰酸酯的化学反应 185

4．1 聚氨酯的化学原理 185

第4章 聚氨酯胶粘剂 185

4．1．2 异氰酸酯的溶解渗透性 187

4．1．3 形成氢键增大粘合力 187

4．1．4 聚氨酯结构对性能的影响 188

4．2 多异氰酸酯胶粘剂 188

4．2．1 三苯甲烷三异氰酸酯胶粘剂 188

4．2．2 硫化磷酸三（4-异氰酸酯基苯酯）胶粘剂 190

4．2．3 四异氰酸酯胶粘剂 191

4．2．4 芳烃多异氰酸酯胶粘剂 191

4．2．5 二苯甲烷二异氰酸酯胶粘剂 191

4．2．6 TDI-三羟甲基丙烷加成物 192

4．2．7 缩二脲多异氰酸酯 193

4．2．8 多异氰酸酯三聚体 193

4．2．9 TDI-HDI混合三聚体 194

4．3 双组分聚氨酯胶粘剂 194

4．3．2 通用型聚氨酯胶粘剂 195

4．3．1 双组分聚氨酯胶粘剂的特点与应用 195

4．3．3 结构型双组分聚氨酯胶粘剂 198

4．3．4 纸塑复合用聚氨酯胶粘剂 199

4．3．5 包装用聚氨酯胶粘剂 200

4．3．6 聚氨酯植绒胶粘剂 202

4．3．7 双组分聚氨酯胶粘剂的国产牌号 203

4．4 单组分聚氨酯胶粘剂 204

4．4．1 湿固化型聚氨酯胶粘剂 204

4．4．2 热固化型单组分聚氨酯胶粘剂 206

4．4．3 封闭型单组分聚氨酯胶粘剂 206

4．4．4 射线固化型聚氨酯胶粘剂 208

4．5 热塑性弹性体溶剂型聚氨酯胶粘剂 209

4．5．1 聚氨酯弹性体胶粒 209

4．5．2 聚氨酯弹性体的溶剂 210

4．5．3 聚氨酯热弹体胶粘剂的配制与改性 210

4．5．4 鞋用聚氨酯胶粘剂 211

4．6 水性聚氨酯胶粘剂 212

4．5．5 热塑性弹性体溶剂型聚氨酯胶粘剂的品种 212

4．6．1 水性聚氨酯胶粘剂的特点 213

4．6．2 水性聚氨酯胶粘剂的分类 213

4．6．3 水性聚氨酯胶粘剂的制备 213

4．6．4 水性聚氨酯胶粘剂的性能 215

4．6．5 提高水性聚氨酯胶粘剂性能的途径 215

4．6．6 水性乙希基聚氨酯胶粘剂 217

4．6．7 异氰酸酯乳液胶粘剂 219

4．7 发泡型聚氨酯胶粘剂 220

4．7．1 反应原理 220

4．7．2 制备方法 220

4．7．3 胶粘剂性能的影响因素 221

4．7．4 性能指标 221

5．2．1 氰基丙烯酸烷基酯的合成原理 223

5．2 氰基丙烯酸酯胶粘剂的制备 223

5．1 氰基丙烯酸酯胶粘剂的特点 223

第5章 氰基丙烯酸酯胶粘剂 223

5．2．2 α-氰基丙烯酸乙酯的合成工艺 224

5．2．3 α-氰基丙烯酸酯胶粘剂的配制 227

5．2．4 α-氰基丙烯酸酯瞬间胶粘剂标准 227

5．3 氰基丙烯酸酯胶粘剂的固化 229

5．4 氰基丙烯酸酯胶粘剂的性能 230

5．5 氰基丙烯酸酯胶粘剂的改性 231

5．5．1 改善耐热性 231

5．5．2 改进耐水性 233

5．5．3 降低脆性增加韧性 233

5．5．4 改善填隙性和触变性 235

5．5．5 改进固化性能 235

5．6 氰基丙烯酸酯胶粘剂的用途和使用方法 236

5．6．1 氰基丙烯酸酯胶粘剂的用途 236

5．5．7 减低刺激性和白化性 236

5．5．6 改善储存稳定性 236

5．6．2 氰基丙烯酸酯胶粘剂的使用方法 237

5．7 氰基丙烯酸酯胶粘剂的品种 239

第6章 厌氧胶粘剂 241

6．1 厌氧胶的特点与应用 241

6．1．1 厌氧胶的基本特点 241

6．1．2 厌氧胶的应用 241

6．2 厌氧胶的组成 242

6．3 厌氧胶的固化 252

6．4 厌氧胶的使用工艺 253

6．4．1 表面处理 254

6．4．2 涂胶 254

6．4．3 装配 254

6．4．4 固化 254

6．4．5 清理 254

6．4．6 注意事项 254

6．5．2 美国军用技术标准 255

6．5 厌氧胶的技术标准 255

6．5．1 国内外厌氧胶标准 255

6．5．3 乐泰产品与美国军标对照 257

6．6 厌氧胶的品种 258

第7章 快固丙烯酸酯结构胶粘剂 266

7．1 快固丙烯酸酯结构胶粘剂的特点与应用 266

7．2 快固丙烯酸酯结构胶粘剂的组成与制备 267

7．2．1 组成 267

7．2．2 第1代丙烯酸酯胶粘剂（FGA） 268

7．2．3 第2代丙烯酸酯胶粘剂（SGA） 269

7．2．4 第3代丙烯酸酯胶粘剂（TGA） 271

7．2．5 快固需氧丙烯酸酯胶粘剂（AA） 272

7．3 快固丙烯酸酯结构胶粘剂的固化 272

7．4 快固丙烯酸酯结构胶粘剂的性能与使用 273

7．4．1 性能 273

7．4．2 使用 275

7．5．1 臭味与毒性 276

7．5 快固丙烯酸酯结构胶粘剂的改进 276

7．5．2 耐热性 277

7．5．3 固化速度 277

7．5．4 耐水性和耐老化性 278

7．5．5 储存稳定性 278

7．5．6 低能表面的粘接性 279

7．6 快固丙烯酸酯结构胶粘剂的品种 279

第8章 不饱和聚酯树脂胶粘剂 284

8．1 不饱和聚酯树脂胶粘剂的特点与应用 284

8．2 不饱和聚酯树脂胶粘剂的组成 284

8．2．1 不饱和聚酯树脂 284

8．2．2 引发剂 290

8．2．3 促进剂 291

8．2．8 光稳定剂 292

8．2．7 触变剂 292

8．2．5 填料 292

8．2．6 偶联剂 292

8．2．4 阻燃剂 292

8．2．9 消泡剂 293

8．3 不饱和聚酯树脂胶粘剂的固化 293

8．3．1 固化体系 293

8．3．2 固化过程 294

8．4 不饱和聚酯树脂胶粘剂的改性 294

8．4．1 降低挥发性 294

8．4．2 减小收缩性 295

8．4．3 提高强韧性 295

8．4．4 提高耐水性 295

8．4．5 增加阻燃性 295

8．5 不饱和聚酯树脂胶粘剂的品种 295

9．2 脲醛树脂合成的基本原理 298

9．1 脲醛树脂胶粘剂的特点与应用 298

第9章 脲醛树脂胶粘剂 298

9．3 脲醛树脂的制备 299

9．3．1 原材料对质量的影响 299

9．3．2 反应物摩尔比对性能的影响 301

9．3．3 反应介质pH值对性能的影响 302

9．3．4 反应温度和反应时间对性能的影响 302

9．3．5 加料方式对性能的影响 302

9．3．6 制备方法 303

9．4 脲醛树脂胶粘剂的调配 307

9．4．1 固化剂 307

9．4．2 助剂 308

9．4．3 调配工艺 308

9．5 脲醛树脂胶粘剂的固化 309

9．6．1 提高初粘性 310

9．6．2 改进耐水性 310

9．6 脲醛树脂胶粘剂的改性 310

9．6．3 改善脆性 311

9．6．4 减小收缩性 311

9．6．5 提高粘接强度 312

9．6．6 降低游离甲醛含量 312

9．6．7 增加稳定性 312

9．7 脲醛树脂胶粘剂的品种 313

第10章 三聚氰胺树脂胶粘剂 315

10．1 三聚氰胺树脂胶粘剂的特点与应用 315

10．2 三聚氰胺甲醛树脂的合成机理 315

10．3 三聚氰胺甲醛树脂的制备 317

10．3．1 影响树脂质量的因素 317

10．3．2 配方与工艺 318

10．4 三聚氰胺甲醛浸渍树脂质量指标 321

11．1 氰酸酯胶粘剂的特点与应用 322

第11章 氰酸酯胶粘剂 322

11．2 氰酸酯树脂的制备 323

11．2．1 氰酸酯树脂单体的合成原理 323

11．2．2 双酚A型氰酸酯树脂的制备方法 324

11．3 氰酸酯树脂的固化 324

11．3．1 固化反应机理 325

11．3．2 催化剂对固化反应的影响 325

11．4．1 氰酸酯树脂单体的性能 328

11．4．2 氰酸酯树脂预聚体的性能 328

11．4 氰酸酯树脂的性能 328

11．3．3 固化程度对性能的影响 328

11．4．3 氰酸酯树脂固化物的性能 329

11．5 氰酸酯树脂的改性 332

11．5．1 热塑性树脂增韧氰酸酯树脂 332

11．5．2 橡胶增韧氰酸酯树脂 333

11．6 氰酸酯胶粘剂的展望 334

12．2 呋喃树脂胶粘剂的制备 335

12．2．1 糠醇树脂胶粘剂的制备 335

12．1 呋喃树脂胶粘剂的特点 335

第12章 呋喃树脂胶粘剂 335

12．2．2 糠醇甲醛树脂胶粘剂的制备 336

12．2．3 糠醛糠醇树脂胶粘剂的制备 336

12．2．4 糠酮树脂胶粘剂的制备 336

12．2．5 呋喃脲醛树脂胶粘剂的制备 337

12．2．6 呋喃树脂胶泥 338

12．3 呋喃树脂胶粘剂的固化 339

12．4 呋喃树脂胶粘剂的改性 340

12．5 呋喃树脂胶粘剂的应用 341

第13章 氯丁橡胶胶粘剂 342

13．1 混配型氯丁橡胶胶粘剂 342

13．1．1 特点 342

13．1．2 组成 343

13．1．3 配方设计 349

13．1．4 氯丁橡胶胶粘剂的制备 365

13．1．5 氯丁胶粘剂存在的问题分析与改进措施 367

13．1．6 混配型氯丁胶粘剂的品种与应用 371

13．2 接枝型氯丁胶粘剂 376

13．2．1 特点 377

13．2．2 组成 377

13．2．3 制备 378

13．2．4 品种与应用 386

13．3 乳液型氯丁胶粘剂 388

13．3．1 特点 389

13．3．2 组成 389

13．3．3 制备 392

13．3．4 品种与应用 394

13．4 液体氯丁橡胶胶粘剂 395

13．4．1 液体氯丁橡胶的品种 395

22．4．1 脲醛化对PVF的改性 396

13．4．2 固化剂 397

14．1．2 丁腈橡胶胶粘剂的组成 398

14．1．1 丁腈橡胶胶粘剂的特点 398

14．1 溶剂型丁腈橡胶胶粘剂 398

第14章 丁腈橡胶胶粘剂 398

14．1．3 溶剂型丁腈橡胶胶粘剂的品种与应用 401

14．2 乳液型丁腈橡胶胶粘剂 405

14．2．1 丁腈胶乳 405

14．2．2 羧基丁腈胶乳 405

14．2．3 羧酸酯丁腈胶乳 405

14．2．4 丁腈胶乳胶粘剂 406

15．1．2 组成 407

15．1 溶剂型丁苯橡胶胶粘剂 407

15．1．1 特点 407

第15章 丁苯橡胶胶粘剂 407

15．1．3 品种与应用 410

15．2 乳液型丁苯橡胶胶粘剂 410

15．2．1 特点 410

15．2．2 组成 410

15．2．3 配方与应用 413

16．2．1 丁基橡胶 415

第16章 丁基橡胶胶粘剂 415

16．2 丁基橡胶胶粘剂的组成 415

16．1 丁基橡胶胶粘剂的特点与应用 415

16．2．2 硫化剂 417

16．2．3 硫化促进剂 417

16．2．4 增粘剂 417

16．2．5 填充剂 418

16．2．6 溶剂 418

16．2．7 防老剂 418

16．3 丁基橡胶胶粘剂的制备要点 418

16．4 丁基橡胶胶粘剂的品种与应用 418

第17章 氯磺化聚乙烯胶粘剂 422

17．1 氯磺化聚乙烯胶粘剂的组成 422

17．2 氯磺化聚乙烯胶粘剂的品种与应用 425

18．2 氟橡胶胶粘剂的组成 427

18．2．1 氟橡胶 427

第18章 氟橡胶胶粘剂 427

18．1 氟橡胶胶粘剂的特点 427

18．2．2 硫化剂 429

18．2．3 增粘剂 429

18．2．4 吸酸剂 429

18．2．5 填充剂 429

18．2．6 溶剂 429

18．3 氟橡胶胶粘剂制备工艺要点 429

18．4 氟橡胶胶粘剂的性能与应用 430

18．5 氟橡胶胶粘剂的品种 430

第19章 SBS系列胶粘剂 431

19．1 SBS系列胶粘剂的特点 431

19．2 SBS胶粘剂的组成 431

19．2．1 SBS弹性体 431

19．2．2 增粘树脂 434

19．2．5 增塑剂 438

19．2．3 溶剂 438

19．2．4 增强剂 438

19．2．6 防老剂 439

19．2．7 增稠剂 439

19．2．8 填充剂 439

19．2．9 表面活性剂 439

19．3 SBS胶粘剂的种类 439

19．3．1 快速强力胶 439

19．3．5 聚烯烃胶粘剂 440

19．3．6 SBS热熔胶 440

19．3．3 鞋用胶粘剂 440

19．3．4 复膜胶粘剂 440

19．3．2 无毒万能胶 440

19．3．7 SBS压敏胶 441

19．3．8 SBS热熔压敏胶 441

19．4 SBS胶粘剂的改性 442

19．3．14 SBS乳液胶粘剂 442

19．3．13 SBS蜜封腻子 442

19．3．12 SBS阻燃胶粘剂 442

19．3．9 SBS强力建筑胶 442

19．3．11 SBS防水胶粘剂 442

19．3．10 SBS喷涂胶粘剂 442

19．4．1 SBS接枝改性胶粘剂 443

19．4．2 SBS的氢化 445

19．4．3 SBS环氧化 446

19．4．4 磺化SBS胶粘剂 447

19．4．5 交联改性 448

19．5 SBS胶粘剂的制备 448

19．5．1 配方设计的基本原则 448

19．5．2 胶粘剂制造的工艺要点 449

19．6 SBS胶粘剂的品种与应用 449

19．7 SBS胶粘剂的展望 451

第20章 聚醋酸乙烯乳液胶粘剂 452

20．1 聚醋酸乙烯乳液胶粘剂的特点 452

20．2 聚醋酸乙烯乳液胶粘剂的制备 452

20．2．1 基本原理 452

20．2．2 主要原材料 453

20．2．3 制备工艺 455

20．2．4 影响因素 458

20．3 聚醋酸乙烯乳液胶粘剂的改性 460

20．3．1 共聚改性 460

20．3．2 共混改性 464

20．3．3 交联改性 464

20．3．4 缩醛化改性 466

20．3．5 无皂乳液聚合 466

20．4 聚醋酸乙烯乳液的性能指标 466

20．4．1 性能指标（HG/T2727-95） 466

20．4．2 试验方法（GB11175-89） 469

20．5 聚醋酸乙烯乳液胶粘剂的固化 475

20．6 聚醋酸乙烯乳液胶粘剂的品种与应用 476

20．7 聚醋酸乙烯乳液胶粘剂使用的注意事项 477

21．2 VAE乳液胶粘剂的制备 478

第21章 VAE乳液胶粘剂 478

21．1 VAE乳液胶粘剂的特点 478

21．3 VAE乳液的品种牌号 480

21．4．VAE乳液胶粘剂的改性 483

21．4．1 提高初粘性 483

21．4．2 提高粘接强度 484

21．4．3 提高耐水性 484

21．4．4 提高固化速度 484

21．4．5 提高粘度 484

21．4．6 降低成本 484

21．5 VAE乳液胶粘剂的品种与性能 485

21．6 VAE乳液胶粘剂的应用 487

第22章 聚乙烯醇缩甲醛水性胶粘剂 488

22．1 特点 488

22．2 合成原理 488

22．2．1 化学反应过程 488

22．2．2 缩醛度 489

22．3 制备 490

22．3．1 原材料 490

22．3．2 工艺方法 491

22．3．3 影响因素 492

22．3．4 凝胶分水现象与解决方法 493

22．3．5 典型实例 494

22．3．6 质量指标 496

22．4 改性 496

22．4．2 聚丙烯酰胺对PVF的改性 497

22．4．3 甲苯二异氰酸酯对PVF的改性 497

22．4．4 乙二醛对PVF的改性 498

22．4．5 淀粉对PVF的改性 498

22．4．6 VAE乳液对PVF的改性 498

22．4．7 苯丙乳液对PVF的改性 498

22．4．8 硅溶胶对PVF的改性 498

22．5 应用 499

22．4．9 提高初粘性 499

22．4．10 降低毒害性 499

第23章 热熔胶粘剂 501

23．1 热熔胶的特点与应用 501

23．2 热熔胶的组成与分类 501

23．2．1 热塑性聚合物 502

23．2．2 增粘剂 504

23．2．3 增塑剂 505

23．2．4 粘度调节剂 505

23．2．5 抗氧剂 505

23．2．6 填料 505

23．2．7 热熔胶的分类 505

23．3 热熔胶的品种 506

23．3．1 EVA热熔胶 506

23．3．2 EVAL热熔胶 508

23．3．3 聚酰胺热熔胶 508

23．3．4 聚酯热熔胶 510

23．3．5 聚酯酰胺热熔胶 513

23．3．6 聚氨酯热熔胶 513

23．3．7 SDS类热熔胶 515

23．3．8 聚烯烃热熔胶 515

23．3．9 聚乙烯醇热熔胶 516

23．3．10 可固化热熔胶 516

23．3．11 阻燃性热熔胶 517

23．3．12 导电热熔胶 517

23．4 热熔胶的制备方法 517

23．5 热熔胶的性能指标与试验方法 517

第24章 压每胶粘剂 519

24．1 压敏胶的发展 519

24．2 压敏胶及其制品的特点与应用 520

24．3 压敏胶粘剂的种类和组成 520

24．4 压敏胶粘剂的基本性能 521

24．5 压敏胶粘剂性能的影响因素 522

24．6．1 橡胶型压敏胶的组成与配合 523

24．6 橡胶型压敏胶粘剂 523

24．6．2 溶剂型橡胶压敏胶粘剂 526

24．6．3 交联型橡胶压敏胶粘剂 530

24．6．4 接枝型橡胶压敏胶粘剂 532

24．6．5 乳液型橡胶压敏胶粘剂 533

24．6．6 压延型橡胶压敏胶粘剂 534

24．7 丙烯酸酯压敏胶粘剂 535

24．7．1 丙烯酸酯压敏胶粘剂的构成 535

24．7．2 丙烯酸酯共聚物的交联 538

24．7．3 增粘树脂及其他添加剂的影响 538

24．7．4 溶剂型丙烯酸酯压敏胶粘剂 539

24．7．5 乳液型丙烯酸酯压敏胶粘剂 541

24．7．6 热熔型丙烯酸酯压敏胶粘剂 546

24．7．7 水溶胶型丙烯酸酯压敏胶粘剂 546

24．7．9 辐射固化丙烯酸酯压敏胶粘剂 547

24．7．8 微球再剥型丙烯酸酯压敏胶粘剂 547

24．8 热塑性弹性体压敏胶粘剂 548

24．8．1 组成与配合 549

24．8．2 溶剂型热塑性弹性体压敏胶粘剂 553

24．8．3 热熔型热塑性弹性体压敏胶粘剂 555

24．9 有机硅压敏胶粘剂 558

24．10 可固化压敏胶粘剂 561

24．11 底涂剂和隔离剂 563

第25章 耐高温有机胶粘剂 565

25．1 耐高温有机胶粘剂配制的基本原则 565

25．2 聚酰亚胺胶粘剂 565

25．2．1 缩聚型（热塑性）聚酰亚胺 566

25．2．2 加聚型（热固性）聚酰亚胺 568

25．2．3 双马来酰亚胺 569

25．2．4 改性聚酰亚胺胶粘剂 569

25．2．5 聚酰亚胺胶粘剂的品种和性能 570

25．3 聚苯并咪唑胶粘剂 571

25．3．1 全芳族聚苯并咪唑胶粘剂 572

25．3．2 脂肪族-芳族聚苯并咪唑胶粘剂 573

25．3．3国产品种 573

25．4 聚喹恶啉和聚苯基喹恶啉胶粘剂 574

25．5 聚苯硫醚胶粘剂 576

25．6 聚芳醚胶粘剂 576

25．7 氰酸酯胶粘剂 577

25．8 改性环氧树脂胶粘剂 577

25．8．1 提高环氧树脂胶粘剂耐热性的途径 577

25．8．2 耐高温环氧树脂胶粘剂的品种 579

25．9 改性酚醛树脂胶粘剂 580

25．9．1 提高酚醛树脂耐热性的途径 580

25．9．2 酚醛树脂耐高温胶粘剂的品种 582

25．10 有机硅耐高温胶粘剂 583

25．10．1 有机硅树脂 583

25．10．3 耐高温有机硅胶粘剂的品种 584

25．10．2 硅橡胶粘剂 584

第26章 密封胶粘剂 587

26．1 聚硫密封胶 587

26．1．1 液体聚硫橡胶 588

26．1．2 液体聚硫橡胶的反应 588

26．1．3 聚硫密封胶的组成与品种 589

26．1．4 聚硫密封胶的特点和应用 594

26．2 有机硅密封胶 594

26．2．1 组成 594

26．2．2 类型 596

26．2．3 品种与应用 597

26．3 聚氨酯密封胶 601

26．3．1 特点与应用 601

26．3．2 组成 602

26．3．3 类型与性能 602

26．3．4 品种 606

26．4 环氧树脂密封胶 607

26．5 丁基橡胶密封胶 609

26．6 氯丁橡胶密封胶 610

26．6．1 组成 610

26．6．2 配方 611

26．6．3 品种与应用 611

26．7 丁腈橡胶密封胶 612

26．8 丙烯酸酯密封胶 613

26．9 尼龙密封胶 614

26．10 乙烯基树脂密封胶 614

26．11 氯磺化聚乙烯密封胶 615

26．12 聚异丁烯密封胶 615

26．13 聚酯密封胶 616

26．14 氟橡胶密封胶 616

26．15 天然油脂密封胶 617

26．16 无机密封胶 617

27．1 有机胶粘剂的阻燃问题 618

第27章 阻燃型有机胶粘剂 618

27．2 阻燃有机胶粘剂的组成 619

27．2．1 阻燃性树脂和橡胶 619

27．2．2 阻燃固化剂 623

27．2．3 阻燃增塑剂 623

27．2．4 阻燃稀释剂 624

27．2．5 阻燃填充剂 625

27．2．6 阻燃偶联剂 630

27．2．7 阻燃溶剂 630

27．3 阻燃胶粘剂的品种与应用 631

27．4 阻燃胶粘剂阻燃性的评价 634

27．4．1 氧指数法 634

27．4．2 UL94燃烧性试验法 634

第28章 特种胶粘剂 636

28．1 耐超低温胶粘剂 636

28．2 导电胶粘剂 636

28．3 导热胶粘剂 644

28．4 导磁胶粘剂 646

28．5 点焊胶粘剂 647

28．6 应变胶粘剂 650

28．7 光敏胶粘剂 653

28．8 水下胶粘剂 655

28．9 医用胶粘剂 657

28．10 发泡胶粘剂 659

第29章 天然胶粘剂 661

29．1 植物胶粘剂 661

29．1．1 淀粉胶粘剂 661

29．1．2 豆胶 663

29．1．3 阿拉伯树胶 663

29．1．4 桃胶 663

29．1．5 冷杉胶 663

29．1．9 田菁胶 664

29．1．10 黄原胶 664

29．1．7 天然胶乳 664

29．1．8 海藻酸钠 664

29．1．6 松香 664

29．1．11 琼胶 665

29．1．12 卡拉胶 665

29．1．13 壳聚糖胶 665

29．1．14 罗望子胶 665

29．1．15 刺梧桐胶 665

29．2 动物胶粘剂 665

29．1．1 骨胶与明胶 666

29．2．2 皮胶 666

29．2．3 鱼鳔胶粘剂 666

29．2．4 酪朊胶粘剂 667

29．2．5 血朊胶粘剂 667

29．2．6 鱼胶 667

29．3 矿物胶粘剂 668

29．3．1 沥青胶粘剂 668

29．2．7 虫胶 668

29．3．2 地蜡胶粘剂 669

29．3．3 硫黄胶粘剂 669

29．3．4 辉绿岩胶粘剂 669

29．4 改性天然胶粘剂 670

29．4．1 淀粉的改性 670

29．4．2 纤维素的改性 670

29．4．3 松香的改性 670

29．4．4 天然橡胶的改性 671

29．5 天然胶粘剂的品种 671

第30章 无机胶粘剂 673

30．1 无机胶粘剂的特点与应用 673

30．2 氧化铜无机胶粘剂 673

30．2．1 氧化铜-磷酸盐无机胶的配制 673

30．2．2 氧化铜-磷酸盐无机胶的粘接工艺 674

30．2．3 氧化铜-磷酸盐无机胶的粘接机理 674

30．2．4 氧化铜-磷酸盐无机胶的性能及其影响因素 675

30．2．5 氧化铜无机胶的使用注意事项 677

30．2．6 氧化铜-磷酸盐无机胶的品种 677

30．3 硅酸盐无机胶粘剂 678

30．3．1 硅酸盐无机胶粘剂的种类与特点 678

30．3．2 硅酸盐无机胶粘剂的配制与粘接工艺 679

30．3．3 硅酸盐无机胶粘剂的固化机理 681

30．3．4 硅酸盐无机胶粘剂的品种 681

30．4 硫酸盐胶粘剂 682

30．5 陶瓷胶粘剂 682

30．6 其他无机胶粘剂 683

30．6．1 氧镁水泥 683

30．6．2 铝酸盐水泥 683

30．6．3 铁胶泥 683

30．6．4 氧化锌胶泥 683

30．6．5 牙科胶粘剂 683

30．6．7 锰胶泥 684

30．6．6 氧化锌胶粘剂 684

31．1 聚合物结构因素的影响 685

31．1．1 分子结构 685

第31章 胶粘剂的性能与构成的关系 685

31．1．2 相对分子质量及其分布 686

31．1．3 极性 687

31．1．4 结晶性 688

31．1．5 柔顺性 688

31．1．6 交联度 688

31．2 性能与组成的关系 689

31．2．1 粘接强度 689

31．2．2 耐热性 691

31．2．3 耐寒性 691

31．2．4 耐溶剂性 691

31．2．5 耐酸碱性 692

31．2．6 耐水性 692

31．2．8 耐老化性 693

31．2．7 耐磨性 693

31．3 改善胶粘剂性能的途径 695

31．3．1 粘接强度 695

31．3．2 耐热性 695

31．3．3 耐寒性 695

31．3．4 耐溶剂性 696

31．3．5 耐酸碱性 696

31．3．6 阻燃性 696

31．3．7 耐水性 696

31．3．8 耐老化性 696

第32章 胶粘剂的鉴别方法 697

32．1 燃烧法 697

32．2．7 聚醋酸乙烯酯胶粘剂 698

32．2．6 橡胶型胶粘剂 698

32．2．5 三聚氰胺甲醛树脂胶粘剂 698

32．2．4 脲醛树脂胶粘剂 698

32．2．2 环氧树脂胶粘剂 698

32．2．1 酚醛树脂胶粘剂 698

32．2 化学显色法 698

32．2．3 聚氨酯胶粘剂 698

32．2．8 聚乙烯醇胶粘剂 699

32．2．9 聚苯乙烯胶粘剂 699

32．2．10 聚氯乙烯胶粘剂 699

32．2．11 硝酸纤维素胶粘剂 699

32．2．12 羧甲基纤维素胶粘剂 699

第33章 胶粘剂的包装与储存 700

33．1 胶粘剂的包装 700

33．2 胶粘剂的储存 700

33．3 胶粘剂产品包装、标志、运输和储存的有关规定（GB/T2944） 701

34．1．1 挥发性有机化合物 703

34．1．2 有毒的固化剂和增塑剂 703

第34章 胶粘剂的环保问题与对策 703

34．1 胶粘剂的环保问题 703

34．1．3 有毒害的填料 704

34．1．4 有毒有害的助剂 704

34．2 胶粘剂中的污染物与危害 704

34．2．1 环氧树脂胶粘剂 704

34．2．2 酚醛树脂胶粘剂 704

34．2．7 改性丙烯酸酯快固结构胶粘剂 705

34．2．9 氯丁橡胶胶粘剂 705

34．2．8 不饱和聚酯树脂胶粘剂 705

34．2．5 α-氰基丙烯酸酯胶粘剂 705

34．2．6 厌氧胶粘剂 705

34．2．4 聚氨酯胶粘剂 705

34．2．3 脲醛树脂胶粘剂 705

34．2．10 4115建筑胶 706

34．2．11 107胶 706

34．2．12 溶剂型压敏胶 706

34．2．13 溶剂型纸塑复合胶 706

34．3．2 发展环保型胶粘剂 707

34．3．1 转变传统观念，增强环保意识 707

34．2．14 PVC塑溶胶 707

34．2．15 耐高温胶粘剂 707

34．3 解决胶粘剂环保问题的途径 707

34．3．3 采用先进的清洁生产新工艺 709

第3篇 粘接技术 710

第1章 粘接方案的确定 710

1．1 大胆采用粘接方案 710

1．2 确定粘接部位 711

1．3 组合粘接技术 711

1．4 混合连接方式 712

1．4．1 粘接-铆接 712

1．4．2 粘接-螺接 712

1．4．3 粘接-焊接 712

1．5 复合连接方式 712

第2章 胶粘剂的选用 713

2．1 胶粘剂选用的意义 713

2．2．1 熟悉胶粘剂的性能 714

2．2 如何选用胶粘剂 714

2．2．2 认清被粘物的性质 716

2．2．3 考虑胶粘剂对被粘物的湿润性 719

2．2．4明确粘接的用途与目的 719

2．2．5 不可忽视使用的条件因素 719

2．2．6 慎重考虑工艺实施的可能性 722

2．2．7 兼顾经济性 723

2．2．8 特别注意来源难易 723

2．2．9 减少毒害，保护环境 723

2．3 胶粘剂选用的注意事项 723

第3章 粘接接头的设计 724

3．1 接头及其受力情况 724

3．2 接头形式的选择原则 725

3．3．3 搭接 726

3．3．2 斜接 726

3．3．1 对接 726

3．3 粘接接头的类型 726

3．3．4 套接 728

3．3．5 嵌接 728

3．3．6 角接 728

3．3．7 T接 728

3．4 常用接头的分析与评价 728

第4章 粘接的工艺方法 732

4．1 表面处理 732

4．1．1 表现处理的意义 732

4．1．2 表现处理的目的 733

4．1．3 表现处理的方法 733

4．2．4 自行配制 742

4．2．3 混合调配 742

4．2．2 组分调整 742

4．2．1 温度平衡 742

4．2 胶粘剂的准备 742

4．3 涂胶与晾置 743

4．3．1 涂胶 743

4．3．2 晾置 744

4．4 叠合 745

4．5 清理与防粘连 745

4．6 固化 746

4．6．1 固化的一般概念 746

4．6．2 固化方式 747

4．6．3 固化条件 747

4．9 拆胶方法 750

4．8 整修 750

4．7．4 试压法 750

4．7．5 测量法 750

4．7．3 溶剂法 750

4．7．2 敲击法 750

4．7．1 目测法 750

4．7 检验 750

第5章 粘接的强化措施 752

5．1 机械加固 752

5．1．1 金属扣合与波浪键 752

5．1．4 镶块与嵌入燕尾槽 753

5．1．3 嵌入销钉、螺钉、金属套 753

5．1．2 钢板加固 753

5．1．5 点焊加固 754

5．1．6 构织铁丝网 754

5．2 粘贴玻璃布增强 754

5．3 防止剥离 755

5．4 防止分层 756

5．5 改变接头的几何形状 756

5．6．4 界面上气泡和夹入空气 757

5．6．3 胶层吸收水分而发生溶胀 757

5．6 消除内应力 757

5．6．2 胶层与被粘物热膨胀系数的差异 757

5．6．1 胶粘剂固化时的体积收缩 757

5．7 表面进行化学处理 758

5．8 偶联剂处理 758

5．9 加热固化 758

5．10 缠绕纤维增强 758

第6章 粘接质量的控制 759

6．1 粘接质量的影响因素 759

6．1．1 胶粘剂的影响 759

6．1．2 粘接工艺的影响 760

6．1．3 接头设计的影响 763

6．1．4 质量管理的影响 763

6．2．5 粘接部件的控制 764

6．2．3 操作环境的控制 764

6．2．4 设备仪器的控制 764

6．2．1 胶粘剂的控制 764

6．2 质量控制的内容 764

6．2．2 粘接工艺的控制 764

6．3 粘接的质量缺陷及处理 765

6．4 确保粘接质量的要点 766

第7章 粘接的耐久性 768

7．1 影响粘接耐久性的因素 768

7．1．1 胶粘剂性能对耐久性的影响 768

7．1．2 环境因素对粘接耐久性的影响 770

7．1．3 被粘物种类对粘接耐久性的影响 771

7．1．4 表面处理方法对粘接耐久性的影响 772

7．1．5 粘接工艺对粘接耐久性的影响 773

7．1．6 应力对粘接耐久性的影响 773

7．2．1 提高胶粘剂的耐水性 774

7．2．2 提高胶粘剂的耐热性 774

7．2 提高粘接耐久性的途径 774

7．2．3 加入防老剂 775

7．2．4 使用偶联剂 775

7．2．5 提高交联程度 776

7．2．6 消除内应力 776

7．2．7 化学处理 776

7．2．8 高温固化 777

7．2．9 涂防护漆 777

8．2 快速粘堵用的胶粘剂 778

第8章 不停工粘接堵漏技术 778

8．1 不停工粘接堵漏的意义 778

8．3 粘接堵漏的实施方法 779

8．3．1 止漏粘接法 779

8．3．2 T型螺栓紧固法 779

8．4．4 做好安全防护工作 780

8．4．3 选择合适的胶粘剂和密封剂 780

8．4．1 准备好专用工具和助件 780

8．4．2 认真进行表面处理 780

8．3．4 磁力压固法 780

8．3．3 引流粘堵法 780

8．4 快速粘堵应注意的问题 780

第9章 胶粘剂的毒性与防护 781

9．1 毒性与中毒的一般知识 781

9．1．1 毒性 781

9．1．2 中毒 781

9．1．3 毒物进入途径 782

9．2 各种胶粘剂的毒性 782

9．2．1环氧树脂胶粘剂 782

9．2．2 酚醛树脂胶粘剂 783

9．2．3 聚氨酯胶粘剂 784

9．2．4 氯丁橡胶胶粘剂 784

9．2．7 不饱和聚酯树脂胶粘剂 785

9．2．8 溶剂型胶粘剂 785

9．2．5 α-氰基丙烯酸酯胶粘剂 785

9．2．6 快固丙烯酸酯胶粘剂 785

9．3 预防与解救措施 786

10．1．2 配料 788

10．1．4 清洗 788

10．1．3 混合 788

10．1．5 专用设备的应用形式 788

10．1．1 供料 788

10．1 计量与混合设备 788

第10章 粘接用的设备和工具 788

10．1．6 计量与混合设备简介 789

10．2 涂胶设备 789

10．2．1 RMF系列热熔胶机 789

10．2．2 三轴滑台自动点胶机 789

10．2．3 HRT800型热熔胶涂布机 789

10．2．4 BTL热熔胶涂布机 789

10．2．5 AMI-多功能涂布机 789

10．2．6 胶粘带涂布机 789

10．2．8 多功能全自动涂布机 790

10．2．9 TH系列多功能涂布机 790

10．2．7 TMR高速热熔胶预涂膜涂布机 790

第11章 基础材料的粘接 791

11．1 金属的粘接 791

11．1．1 金属粘接用的胶粘剂 791

11．1．2 钢铁的粘接 792

11．1．3 不锈钢的粘接 794

11．1．4 铝及其合金的粘接 794

11．1．5 铜及其合金的粘接 796

11．1．6 钛及其合金的粘接 796

11．1．7 镁及其合金的粘接 797

11．1．8 锌及其镀锌制品的粘接 797

11．1．9 铬及其镀铬制品的粘接 798

11．1．10 其他金属的粘接 798

11．2 塑料的粘接 800

11．2．1 塑料的品类与特征 800

11．2．2 塑料制品的简易鉴别 801

11．2．3 塑料粘接的一般方法 805

11．2．4 常用塑料的粘接 809

11．2．5 塑料与其他材料的粘接 820

11．3 橡胶的粘接 823

11．3．1 橡胶的种类 823

11．3．2 橡胶制品的简易鉴别 824

11．3．3 常用橡胶的粘接 826

11．3．4 橡胶与其他材料的粘接 831

11．4 木材的粘接 833

11．4．1 木材的性质与种类 834

11．4．2 木材的粘接 834

11．4．3 木材与其他材料的粘接 835

11．5 织物的粘接 836

11．5．1 织物的种类与性质 836

11．5．2 各类织物的鉴别 837

11．5．4 织物与其他材料的粘接 838

11．5．3 织物的粘接 838

11．6 玻璃的粘接 839

11．6．1 玻璃的种类与性质 839

11．6．2 玻璃的表面处理 840

11．6．3 粘接玻璃用的胶粘剂 840

11．6．4 玻璃与其他材料的粘接 841

11．7 陶瓷的粘接 841

11．7．1 陶瓷的粘接 841

11．8．1 混凝土的表面特征与处理 842

11．7．2 陶瓷与其他材料的粘接 842

11．8 混凝土的粘接 842

11．8．2 粘接所用的胶粘剂 843

11．8．3 混凝土与其他材料的粘接 843

11．9 复合材料的粘接 843

11．9．1 复合材料的种类 843

11．9．2 复合材料的粘接 844

11．10．1 人造革及合成革的性质 845

11．9．3 复合材料与其他材料的粘接 845

11．10 人造革及合成革的粘接 845

11．10．2 人造革及合成革的粘接 846

11．10．3 人造革或合成革与其他材料的粘接 848

第12章 粘接应用实例 849

12．1 设备壳体破裂的粘接修复 849

12．2 机械磨损件的粘涂尺寸恢复 849

12．3 摇臂钻床立柱拉伤的修复 850

12．4 机床导轨贴塑 850

12．5 粘接快速修复小型铸件 850

12．6 铸件微孔的涂补 851

12．7 暖气片的粘接修补 851

12．8 汽车缸体内漏的粘堵 851

12．8．1 油道与水道间裂纹的粘堵 851

12．8．2 水道与气缸间微孔的粘堵 851

12．10 汽车及拖拉机油箱和水箱的堵漏 852

12．11 刹车片的粘接 852

12．9 汽车和拖拉机缸体的裂缝修复 852

12．12 轮胎的粘补 853

12．13 大型变压器的粘接堵漏 853

12．14 搅拌轴的粘接 854

12．15 玻璃钢容器破裂的粘接修复 854

12．16 搪玻璃反应釜的粘接修复 854

12．17 石油储罐和管路的堵漏 855

12．18 输送带的粘接 855

12．19 煤气柜的不停车粘补 856

12．20 酸性水管的不停工堵漏 856

12．21 自来水管渗漏的快速粘补 856

12．22 热塑性聚氨酯弹性体制品的热熔粘接 857

12．23 聚苯板与木板的粘接 857

12．24 苫布的粘接修补 857

12．26 塑料玩具的胶修 858

12．27 标牌的粘接 858

12．25 塑料盆和塑料桶的粘补 858

12．28 家用电器的粘接修复 859

12．29 电冰箱冷冻室壁泄漏的粘接修复 859

12．30 各种鞋类的粘接修理 859

12．31 搪瓷和铝制品的粘修 860

12．32 日用陶瓷器皿的粘接 860

12．33 眼镜的粘接修复 860

1．2 密度 862

1．2．1 液态胶粘剂密度的测定方法—重量杯法 862

第1章 胶粘剂的理化性能与检验方法 862

1．1 外观 862

第4篇 胶粘剂与粘接的性能检测 862

1．2．2 简易法 863

1．3 固体含量 864

1．4 粘度 865

1．5 pH值 867

1．6 适用期 868

1．8 储存期 869

1．7 硬化速度 869

1．9 热熔胶软化点 870

1．10 胶粘剂耐化学试剂性能的测定方法 873

第2章 粘接强度与测试方法 876

2．1 粘接强度的基本概念 876

2．1．1 粘接强度 876

2．1．2 粘接接头的受力形式 876

2．1．3 粘接强度的分类 877

2．2 粘接的破坏类型 881

2．3 粘接强度的影响因素 882

2．4 粘接强度的测试方法 885

2．4．1 拉伸剪切强度的测定方法 885

2．4．2 拉伸强度的测定方法 888

2．4．3 劈裂强度的测定方法 889

2．4．4剥离强度的测定方法 891

2．4．5 胶粘剂剪切冲击强度的测定 900

2．4．6 压敏胶粘带初粘性的测试方法 903

2．4．7 压敏胶粘带持粘性的测试方法 905

2．4．8 无机胶粘剂套接扭转剪切强度试验方法 907

2．4．9 无机胶粘剂套接压缩剪切强度试验方法 909

2．5 无损检测方法 912

2．5．1 超声波技术 912

2．5．2 声技术 913

2．5．3 应力波 913

2．5．4 便携式全息干涉测试系统 913

2．5．5 热成像技术 913

2．5．6 涡流法 913

2．5．7 关于粘接强度的检测 913

附录 915

附录1 胶粘技术中常用英语缩写 915

附录2 胶粘剂原材料主要生产与销售单位 923

附录3 胶粘剂和密封剂国产主要品种简介 945

主要参考文献 999