锅炉设备热工试验PDF电子书下载

目录 1

第一章 稳定工况下的锅炉试验 1

1-1 试验分类和试验的一般特性 1

1-2 试验的组织和准备工作 7

1-3 试验准备工作 18

1-4 校核汽水系统受热面运行可靠性的试验特点 22

1-4-1 稳定工况下检查可靠性的基本指标 22

1-4-2 可靠性准则校核的方法 23

1-5-1 预备性试验的一般特点 29

1-5 预备性试验 29

1-5-2 预备性试验中的测定工作 30

1-6 运行工况试验和热平衡试验的一般性建议 36

1-7 确定平衡通风锅炉炉膛中火焰的最佳位置 38

1-8 确定最佳空气过剩系数 44

1-9 确定最佳煤粉细度 48

1-10 在不变动辅助设备编制和运行燃烧器数量的情况下确定锅炉机组调节范围的最低持续负荷 51

1-11 在变动辅助设备编制的情况下确定技术上最低的锅炉负荷 52

1-12 确定锅炉机组短时的最大负荷 54

1-13 当运行一台引风机或送风机时并在其电动机的不同转速下确定锅炉机组的最大负荷 55

1-14 变压运行方式下的试验 56

1-15 验收鉴定试验和快速运行试验的特点 61

1-15-1 验收鉴定试验 61

1-15-2 快速运行试验 65

1-16 锅炉机组组件试验特点 66

第二章 不稳定工况下的锅炉试验 71

2-1 试验的基本任务 71

2-2 锅炉机组在不稳定工况下的试验 71

2-2-1 启动和停炉工况下的试验 71

2-2-2 确定单元机组启动时燃料和电能热损失的方法 88

2-2-3 发电机组事故减负荷至自用负荷或至空载时的锅炉试验 93

第三章 燃料和燃烧残物的取样及平均试样的制备 97

3-1 煤和油页岩平均试样的采集 97

3-2 确定煤和油页岩试样的粒度组成与试样的制备 100

3-3 泥煤平均试样的采集、制备及其粒度组成的确定 105

3-4 煤粉（灰份）初始试样的采集 105

3-5 确定煤粉和灰份的粒度组成（筛分析） 115

3-6 液体燃料和气体燃料的取样 119

3-7 燃烧残物平均试样的抽取和制备 120

4-2 燃烧残物量的测定 122

第四章 燃料量和燃烧残物量的计量 122

4-1 固体燃料量的测量 122

第五章 对测试仪表的一般要求 125

第六章 温度测量 127

6-1 概述 127

6-2 水银玻璃温度计 127

6-3 水银温度计指示值的修正 131

6-4 水银温度计的校验 133

6-5 电阻温度计 133

6-6 电阻温度计的电气测量仪表 137

6-7 电阻温度计的安装与校验 141

6-8 热电温度计 141

6-9 热电偶 141

6-10 连接导线和热电极（补偿）导线 145

6-11 热电偶自由端的恒温 147

6-12 热电偶转换开关 148

6-13 测量热电势的方法 149

6-14 便携式电位差计 149

6-15 电子自动电位差计 150

6-16 便携式高温毫伏计 152

6-17 热电偶的装设 153

6-18 热电偶辐射热交换的防护 153

6-19 烟风道内的测点选择和温度场测定 161

6-20 面式热电偶测温 162

6-21 测量结果的整理及其精度评定 166

6-22 热电温度计的校验 169

6-23 辐射高温计 169

6-24 确定锅炉炉膛内的等温线场 172

7-1 概述 174

第七章 压力和负压的测量 174

7-2 弹簧压力表 175

7-3 气压计 180

7-4 液体压力计和微压计 181

7-5 液体压力计和微压计的装设 184

第八章 流量测量 188

8-1 节流装置流量计 188

8-2 节流装置 188

8-3 节流装置的安装 193

8-4 差压流量计 194

8-5 差压计的装设 198

8-6 节流装置流量计测量结果的整理 200

8-7 有关节流装置计算的若干提示 207

8-8 特殊节流装置 209

8-9 节流装置流量计测量的误差 213

8-10 节流装置的标定 213

8-11 测速管 214

8-12 测速管的装设 220

8-13 测定管道中的速度场 223

8-15 风速仪 227

8-14 测速管测量流量的误差 227

第九章 烟气分析概述 230

9-1 烟气分析及其在锅炉试验中的作用 230

9-2 分析方法和仪器的选择 231

9-3 燃烧产物分析试样的取样 232

9-4 烟气分析的校核 236

第十章 烟气容积分析法 240

10-1 概述 240

10-2 奥氏气体分析器 240

10-3 BTИ-2型烟气分析器 242

10-4 吸收溶液 246

10-5 容积法烟气分析器的误差及其减小的途径 248

第十一章 烟气色谱分析法 250

11-1 概述 250

11-2 分离柱 251

11-3 检测器 257

11-4 烟气试样及其引入分离柱 259

11-5 载气 261

11-6 燃烧产物色谱分析法的特点 264

11-7 3 101型色谱仪 265

11-8 XПГC-4型色谱仪 268

11-9 色谱仪的标定方法 269

11-10 标定色谱仪用的检验混合物的制备 272

11-11 色谱分析仪的测量误差和评定准则 275

第十二章 燃烧产物中氧化氮浓度的测量 279

12-1 概述 279

12-2 线性比色法测定氧化氮 279

12-3 比色计法测定溶液中的氧化氮 281

13-1 锅炉炉墙表面散热损失的测量 286

第十三章 特殊测量和炉膛煤粉烟气的取样 286

13-2 烟气（空气）湿度的测量 289

13-3 烟气露点温度的测量 292

13-4 转动速度的测量 294

13-5 时间测量 297

13-6 辅助设备所需电动机功率的测量 297

13-7 锅炉炉膛煤粉和烟气的取样 299

14-1 试验资料整理的准备工作 305

14-2 试验特征量的求出 305

第十四章 试验资料的整理 305

14-3 燃料的试验室分析换算 310

14-4 燃料的燃烧发热量 314

14-5 燃料特性（系数）β和ROmax2 316

14-6 按燃烧产物分析结果确定空气过剩系数 318

14-7 确定空气量和燃料燃烧产物容积 321

14-8 锅炉机组热平衡 323

14-9 锅炉设备中的有效利用热 325

14-10 排烟热损失 326

14-11化学未完全燃烧热损失 327

14-12 机械未完全燃烧热损失 328

14-13 散热损失 329

14-14 燃烧残物物理热损失以及锅炉和炉膛设备零件的冷却热损失 330

14-15 燃料量和某些辅助参数 330

14-16 锅炉设备的净效率 332

14-17 按M．B．拉维奇方法作锅炉机组热平衡 333

14-18 将试验数据换算到额定（设计）的条件 337

14-19 制粉系统中抽炉烟干燥的锅炉机组热平衡特点 337

14-20 测定锅炉设备效率的误差 343

14-21 试验结果的精度 345

14-22 试验报告 348

第十五章 锅炉机组送、引风装置和烟风道的运行试验 355

15-1 试验目的和风机特性 355

15-2 试验准备工作 358

15-3 试验测量 359

15-4 送、引风机试验程序 362

15-5 烟风道的试验研究 364

15-6 试验资料的整理和分析 365

15-7 确定风机效率的误差 371

15-8 编写试验报告 371

参考文献 372