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第一章 公差与配合 1

第一节 互换性 1

第二节 误差 1

目录 1

第三节 公差 2

第四节 配合 5

第五节 公差制度 9

第六节 公差与配合的应用 11

第二章 零件加工要求 31

第一节 概述 31

第二节 表面形状偏差 32

第三节 相互位置偏差 38

第四节 表面光洁度 49

第一节 测量的概念 52

第三章 量具与测量 52

第二节 常用万能量具 53

第三节 量规 74

第四节 水平仪 81

第四章 划线 84

第一节 划线的概念 84

第二节 划线的涂料与工具 85

第三节 划线基准的选择 91

第四节 划线时的借料 92

第五节 划线的方法 94

第六节 划线实例 105

第五章 矫正与弯曲 109

第一节 矫正 109

第二节 弯曲 113

第三节 产生废品的种类和原因 120

第六章 金属切削知识 122

第一节 切削时的运动和表面 122

第二节 刀具角度的选择 126

第三节 钻削时的切削横截面与切削力 127

第四节 切削动力的计算 129

第七章 金属切削机床 133

第一节 机床概述 133

第二节 钻床 136

第三节 Z535立式钻床 140

第四节 ZC3040摇臂钻床 144

第五节 钻床的维护 150

第八章 钻孔、锪孔和铰孔 155

第一节 钻头 155

第二节 钻头的刃磨 168

第三节 钻孔用的夹具 171

第四节 在钻床上钻孔的工作和方法 177

第五节 钻孔中的问题 181

第六节 扩孔和锪孔 183

第七节 铰孔 186

第八节 钻孔、扩孔和铰孔的实例 192

第九章 攻丝与套扣 194

第一节 螺纹的概念 194

第二节 攻丝用的工具 199

第三节 攻丝 206

第四节 套扣用的工具和套扣 211

第十章 零件加工工艺规程 216

第一节 概述 216

第二节 编制工艺规程的重要因素 218

第三节 零件加工实例 221