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班组长质量管理
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经济

  • 电子书积分:11 积分如何计算积分?
  • 作 者:(日)石川馨等编著;王之谦译
  • 出 版 社:哈尔滨:黑龙江人民出版社
  • 出版年份:1984
  • ISBN:4093·92
  • 页数:260 页
图书介绍:
《班组长质量管理》目录

A册 1

第一章 质量管理 1

1.1 前言 1

目录 1

1.2 质量的表示方法 3

1.3 车间管理 6

1.4 班、组长必须采取的措施 8

1.5 检查和质量管理 10

1.6 减少不合格品 13

1.7 关于作业标准 15

2.2 质量的离散性 18

第二章 统计思维 18

2.1 前言 18

2.3 柱状图——总体质量 21

2.4 取数据的目的 24

2.5 离散的原因 26

2.6 管理图 29

2.6.1 什么是管理图 29

2.6.2 管理图的种类 30

2.6.3 管理临界线 32

2.6.4 看管理图的方法 34

2.6.5 管理图的使用方法 36

2.7 划分层次 38

2.7.1 划分层次的方法 38

2.7.2 行列图 39

2.7.3 检查图表 41

附2A.1 柱状图的制图方法 43

附2A.2 与规格值的比较 46

附2A.3 管理图的制图方法 48

2A.3.1 ?—R管理图 48

2A.3.2 p管理图 52

2A.3.4 c管理图 55

2 A.3.3 pn管理图 55

2A.3.5 u管理图 57

2A.3.6 ?—R管理图 58

2A.3.7 x管理图 58

第三章 管理方法 60

3.1 什么是工序管理 60

3.2 各种标准 61

3.3 标准的制订 62

3.4 按照标准进行作业 63

3.5 检查作业是否顺利 66

3.6 对异常的处理 68

3.7 工厂实验 70

第四章 改进的方法 73

4.1 作业标准与改进 73

4.2 作业标准的整顿与完善 75

4.3 对作业人员的教育训练 76

4.4 为了改进 77

4.5 各种不合格的类型 80

4.6 发现重要问题的方法 82

4.7 对重要问题的分析 84

4.7.1 特性因素图的制作 84

4.7.2 研究解决对策 86

4.8 作业标准的修订和再改进 89

第五章 保证质量 90

5.1 生产人员必须保证质量 90

5.2 什么是检查 91

5.3 检查项目选择的正确吗 92

5.4 给定值是否合理 92

5.5 全数检查 93

5.6 抽样检查 93

5.7 检查部门的错误和任务 94

5.8 最近的检查倾向 95

结束语 96

质量管理的效益 97

B册 105

第一章 统计方法基础 105

1.1 前言 105

1.2 母体与样品 105

1.3 总体参数与统计量的表示方法 107

1.3.1 分布位置的表示方法 107

1.3.2 分布离散的表示方法 109

1.3.3 用频数表求平均值等的方法 114

1.4 谈谈分布 116

1.4.1 正态分布 116

1.4.2 不合格率、不合格数的分布——二项分布 120

1.4.3 伤痕数的分布(普阿松分布) 122

1.5 抽样方法 124

1.6 谈谈误差 127

第二章 推断与检定的思想方法和作法 130

2.1 前言 130

2.2 统计量的分布 131

2.2.1 样品平均值的分布 134

2.2.2 范围的分布 135

2.2.3 样品不合格个数的分布 137

2.2.4 样品缺点数的分布 137

2.3 检定的思想方法 137

2.4 推断的方法 144

2A.1 各种统计量的分布 147

2A.1.1 t分布 147

2A.1.2 F分布 148

2A.2 各种检定与推断的作法 149

2A.2.1 两个平均值差的检定和推断 150

(在已知σ的情况下) 150

2A.2.2 关于母体平均的检定和推断 151

(在不知σ的情况下) 151

(在不知σ的情况下) 154

2A.2.3 平均值差的检定和推断 154

2A.2.4 根据管理图检定平均值差 155

2A.2.5 关于母体方差的检定与推断 156

2A.2.6 不同方差的检定和推断 158

第三章 管理图的使用方法 162

3.1 前言 162

3.2 现在的状态是什么样 162

例1 管理状态——x管理图 163

例2 管理状态——?—R管理图 165

例3 不处于管理状态的例子——?—R管理图 167

差——?—R管理图 169

例4 处于管理状态但超出了允许误 169

例5 连——?管理图 171

例6 连——R管理图 173

例7 倾向——?管理图 174

3.3.1 分解离差 176

例8 周期——p管理图 177

3.3 调查离差原因的方法 179

例9 180

3.3.2 分层次 180

例10 182

3.4 取样误差、测定误差的检查方法 185

3.4.1 测定误差(分析误差)的检查方法 186

例11 186

3.4.2 取样误差的检查方法 188

例12 188

3.5 没有很好使用管理图的处理措施 191

例13 超临界线点较多的管理图 191

——?管理图 191

例14 超临界线点较多的管理图 194

——p管理图 194

例15 在管理图上有的点跳出临界线, 197

产品仍符合标准的情况 197

——?—R管理图 198

例16 点集中在中心线附近的情况 198

第四章 简易分析法………………………………………?4.1 前言 201

4.2 划分层次后的数据检定 201

4.2.1 平均值差的检定 202

4.2.2 离散性差的检定 202

4.2.3 不合格率的检定 212

4.3 相关的两个变量检定 217

4.3.1 利用散布图进行相关分析 217

4.3.2 利用坐标图进行相关分析 221

5.1 什么是工序分析 225

第五章 工序分析 225

5.2 工序分析的程序 227

5.3 特性值的选定 228

5.4 因素的整理 230

5.5 分析的计划 232

5.5.1 计量值和计数值 233

5.5.2 现状调查 234

5.5.3 划分层次 235

5.5.4 相关 237

5.5.5 数据的数量 237

5.6 数据的整理与分析 238

5.6.1 数据的来历 238

5.6.2 分层次后的数据处理 239

5.6.3 与过去的工序比较 242

5.6.4 对有相关关系数据的处理 242

5.6.5 利用修正的数据进行分析 243

5.7 工厂实验 244

5.8 结果的研究和处理 246

5.9 实例 247

5.A 应用于工序分析的参考书 250

第六章 质量管理的运用和班、组长的任务 251

6.1 前言 251

6.2.1 计划(方针与标准化) 252

6.2 班、组长的工作 252

6.2.2 对部属的训练和管理 253

(教育与训练) 253

6.2.3 工作管理(考核与管理) 253

6.2.4 改进(防止事故和大幅度改进) 254

6.3 与其他管理工作的关系 255

6.4 质量管理的运用和班、组长的任务 256

6.5 结束语 258

附表 259

(一) 259

(二) 260

(三) 261

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