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第一篇 生产管理总论 1

第一章 工业企业的生产系统 1

第一节 生产系统的构成和效益 1

第二节 生产过程与生产类型 3

第三节 生产系统的寿命周期 8

复习思考题 9

第二章 生产管理总论 9

第一节 生产管理的任务和内容 9

第二节 现代生产管理与传统生产管理的区别 10

第三节 生产管理的战略决策与日常工作重点 14

第四节 组织均衡生产与适应季节 性波动 16

案例津达电梯厂 18

复习思考题 18

第二篇 生产系统的选择 20

第三章 生产系统经济规模的选择 20

第一节 生产规模的经济性 20

第二节 企业生产能力及其核定 23

第三节 企业的生产能力规划 29

复习思考题 34

第四章 厂址选择 35

第一节 厂址选择概述 35

第二节 厂址选择的定量方法 37

复习思考题 40

第五章 生产过程组织形式的选择 41

第一节 选择生产过程组织形式的基本要求 42

第二节 生产过程的空间组织 43

第三节 生产过程的时间组织 45

第四节 生产过程组织形式及其选择 50

复习思考题 54

案例食用油厂的经济规模 54

第三篇 生产系统的设计 57

第六章 工厂布置 57

第一节 工厂布置的原则与程序 57

第二节 工厂布置的方法 64

第三节 厂内运输路线的布置 70

复习思考题 74

第七章 流水线的组织设计 74

第一节 流水线概述 74

第二节 单一品种流水线的组织设计 76

第三节 多品种流水线的组织设计 83

复习思考题 86

第八章 成组技术及其生产组织 86

第一节 成组技术的概念及内容 86

第二节 零件分类和分类系统 87

第三节 成组加工的生产组织 95

第四节 成组技术的应用及技术经济效果 98

复习思考题 100

第九章 生产计划 100

第一节 生产计划概述 100

第二节 生产计划的综合平衡 104

第三节 总产量的优化 108

第四节 生产任务的统筹安排 116

第五节 提高企业应变能力的几种计划方法 124

复习思考题 126

第十章 生产作业计划 127

第一节 生产作业计划概述 127

第二节 大量大批生产作业计划 129

第三节 成批生产的期量标准 134

第四节 成批生产作业计划 143

第五节 单件小批生产作业计划 145

第六节 物料需求计划 148

第十一章 物资管理 152

第一节 物资管理的任务与程序 152

复习思考题 152

第二节 物资分类与编号 154

第三节 物资消耗定额 156

第四节 物资储备定额 158

第五节 物资供应计划 165

第六节 物资采购与供应 166

复习思考题 170

案例沙市阀门总厂调整工厂布局 170

第四篇 生产系统的试运行 173

第十二章 生产系统试运行的组织 173

第一节 试运行的任务与工作内容 173

第二节 经验曲线 175

第十三章 网络计划技术——试运行计划 181

第一节 网络计划技术概述 181

复习思考题 181

第二节 网络图 183

第三节 网络图的时间参数 189

第四节 网络计划的优化 195

复习思考题 199

第五篇 生产系统的稳定运行、更新与终止 201

第十四章 生产控制 201

第一节 生产控制的内容与程序 201

第二节 日常生产派工 202

第三节 生产作业控制 211

第四节 库存控制 222

第五节 成本控制 223

第六节 安全生产管理 225

复习思考题 228

第十五章 生产现场管理 228

第一节 生产现场管理的意义、任务和内容 228

第二节 作业管理 229

第三节 现场环境管理 239

第四节 生产现场的管理体制 242

复习思考题 244

第十六章 生产系统的终止与再生 244

第一节 生产系统终止与再生的类型 244

第二节 生产系统终止的处置 246

复习思考题 247

案例生产现场管理系统优化案例——天津减速机总厂 247

案例零浪费——丰田生产管理经验 250