机械加工工艺及工装设计 试用教材 下PDF电子书下载

目录 7

第四篇　刀具设计 7

第二十章　刀具设计基本知识 7

§1 刀具的作用与分类 7

§2 刀具的组成部分和所用材料 7

§3 刀具设计中应考虑的问题 8

第二十一章　车刀 10

§1 概述 10

§2 车刀刀杆和刀片及其连接方法 12

§3 机夹式不重磨车刀 14

§1 成形车刀的类型和应用范围 16

第二十二章　成形车刀 16

§2 成形车刀的前、后角及其安装方法 18

§3 成形车刀的结构尺寸 22

§4 成形车刀的设计计算 24

§5 成形车刀的材料、公差及表面光洁度 29

§6 成形车刀的设计举例 29

第二十三章　孔加工刀具 32

§1 钻头 32

§2 锪钻 35

§3　铰刀 37

§4 镗刀 43

§5 复合刀具 45

§1 拉刀各部分的名称和作用 49

第二十四章　拉刀 49

§2 拉削过程的特点 50

§3 圆孔拉刀的设计 51

§4 轮切式圆孔拉刀的结构特点 58

§5 花键拉刀 59

§6 其他类型的拉刀 61

§7 圆孔拉刀（层剥法）设计举例 63

第二十五章　铣刀 66

§1　概述 66

§2 加工平面的铣刀 66

§3 加工沟槽或台阶的铣刀 67

§4 成形铣刀 71

第二十六章　螺纹刀具 76

§1 螺纹车刀 76

§2 螺纹梳刀 78

§3 丝锥 79

§4 板牙 84

§5 螺纹铣刀 86

§6 螺纹滚压工具 89

第五篇　夹具设计 93

第二十七章 夹具设计概述 93

§1 机床夹具的种类 93

§2 专用夹具的组成 95

§3 夹具的作用和设计中的一些问题 96

第二十八章 定位原理与定位元件 98

§1 工件的定位原理 98

§2 定位误差 102

§3 工件以平面作定位基准时的定位方法及定位元件 105

§4 工件以外圆作定位基准时的定位方法和定位元件 108

§5 工件以圆柱孔作定位基准时的定位方法和定位元件 111

§6 双孔定位的定位方法和定位件 113

§7 定位元件设计中的一些问题 118

第二十九章 夹紧原理和夹紧装置 120

§1 概述 120

§2 夹紧原理 121

§3 夹紧装置 125

§4 多位夹紧装置 139

§5 定心夹紧装置 143

第三十章 夹具的其它装置 156

§1 气压传动装置 156

§2 液压及气-液压传动装置 163

§3 电磁夹紧装置和真空夹紧装置 166

§4 扩力机构 167

§5 分度装置 171

§6 夹具体 176

§7 夹具的联接件 178

§1 车床类夹具 180

第三十一章　各类机床夹具的设计特点 180

§2 钻床类夹具 186

§3 铣床类夹具 194

§4 专用机床夹具 200

§5 组合夹具 202

§6 夹具设计过程及举例 205

第六篇　量规设计 213

第三十二章　光滑量规及样板 213

§1 圆柱量规概述 213

§2　量规公差 214

§3 圆柱量规的设计 219

§4 检验直线尺寸的样板 228

§5 检验几何形状的样板 234

第三十三章　位置量规 238

§1 检验表面相互位置量规概述 238

§2 两孔中心距量规的计算 245

§3 孔边心距量规的计算 251

§4 两轴中心距量规的计算 254

§5 轴边心距量规的计算 257

§6 孔到互成直角的两平面的孔距量规 259

§7 直角座标尺寸标注的多孔孔距量规 261

§8 极座标尺寸标注的多孔孔距量规 262

§9 量规工作尺寸的计算步骤及举例 264

§10　检验不同轴度的量规的尺寸计算 272