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目录 1

第一章 导言 1

1．齿轮传动装置的发展 1

2．恒速比的必要条件 2

3．渐开线的采用 3

4．与其它传动方式的比较 4

参考文献 6

第二章 直齿轮 7

1．定义 7

2．标准化 8

3．重合度 10

4．理论接触应力 12

5．齿根应力 14

6．尺寸影响 15

7．内齿轮和齿条 17

8．接触滑动 20

第三章 斜齿轮 21

1．使用斜齿轮的理由 21

2．定义和基本几何学 21

3．端面压力角 24

4．接触线长度 26

5．表面曲率 29

6．扭短比较 32

第四章 其它类型的齿轮传动 34

1．交叉轴齿轮传动 34

2．圆弧齿轮 35

3．齿轮泵 38

4．齿轮联轴器 40

参考文献 41

第五章 制造方法 42

1．刨齿 42

2．插齿 43

3．滚齿 44

4．拉齿 46

5．剃齿和精轧 46

6．磨齿 49

7．研齿和珩齿 52

参考文献 53

第六章 齿轮测量 54

1．齿廓、螺旋线和齿距 54

2．基本测量的问题 57

3…滚动检测法和基础检测法 58

4．传动误差 60

5．传动误差的应用 62

6．检查准则 65

参考文献 67

第七章 弹性挠曲 69

1．轮齿的挠曲和刚度 69

2．轮齿端部效应 72

3．螺旋线精度影响 74

4．齿轮体的挠曲和变形 77

5．轴向力作用 84

6．热效应 85

参考文献 86

第八章 噪声的产生 87

1．噪声的起因 87

2．简化模型 91

3．箱体的响应 94

4．噪声的类型 95

5．塑料齿轮 99

参考文献 100

第九章 实验研究 101

1．噪声的频率分析 101

2．相关与掩饰 104

3．平均法 106

4．转速变化 111

5．箱体和结构的测量 114

参考文献 117

第十章 齿轮箱的建模 118

1．复杂系统 118

2．非线性系统 123

3．系统传动误差输入 127

4．大型系统 130

5．统计方法 133

6．缩尺模型 134

参考文献 135

第十一章 改进的顺序 136

1．箱体的改进 136

2传动误差测量 137

3．内部改进 139

4．改变激励频率 141

5．阻尼 142

6．隔振 145

7．消声 148

参考文献 150

1．国家标准 151

第十二章 标准 151

2．标准对设计的影响 152

3．标准对噪声的影响 154

4．ISO系数 154

第十三章 齿轮的损坏 157

1．引言 157

2．点蚀 157

3．擦伤 158

4．齿根破裂 160

5．磨损 160

6．不常见的损伤 161

参考文献 162

1．轻载的影响 163

第十四章 轻载齿轮 163

2．脱啮的检测 165

3．脱啮的预测 166

4．反弹的预防 169

第十五章 齿轮系 171

1．齿轮的用途 171

2．分配扭矩 172

3．行星齿轮系 174

4．行星轮系的负载分配 178

5．分配动力系统 179

6．蓄能 181

附录：一、单位换算（略） 183

二、习题 183

三、习题答案 193