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柴油机修理
柴油机修理

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工业技术

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  • 作 者:(美)达格尔(Dagel,J.F.)著;邵竟武,倪忠诚译
  • 出 版 社:上海:上海科学技术文献出版社
  • 出版年份:1988
  • ISBN:7805131376
  • 页数:399 页
图书介绍:
《柴油机修理》目录

目 录 1

第一章绪论 1

第二章工作原理 4

第一节柴油机的部件 4

第二节柴油机的工作 7

第三章燃烧室的设计和运行 10

第一节能量室 10

第二节直接喷射 11

第三节预燃室 12

第四节涡流室 13

第四章发动机的分解和诊断 15

第一节分解前发动机的诊断和检查 15

第二节发动机大修的形式 16

第三节拆卸发动机的程序 17

第四节发动机分解的程序 18

第五章气缸体 25

第一节柴油机的气缸体 26

第二节气缸体的拆卸、检查与清洗的程序 27

第三节最后检查、试验、修复与装配 30

第六章气缸盖及部件 38

第一节气缸盖的拆卸程序 38

第二节清洗气缸盖的程序 39

第三节试验和检查气缸盖裂纹的程序 39

第四节检查气缸盖变形的程序 40

第五节检查和更换喷油器套筒的程序 40

第六节气门导管的检查和更换程序 41

第七节检查气门十字头(桥式杆)和导管的程序 42

第八节气门座圈的检查和修理程序 42

第九节气门的检查、清理与修整表面 47

第十节检查气门弹簧的程序 48

第十一节气门旋转机构和锁卡 49

第十二节气缸盖组装时的准备工作 49

第十三节气缸盖最终组装的程序 51

第十四节气缸盖安装到柴油机上去的程序 51

第十五节推杆(管)的检查与安装程序 53

第十六节摇臂的检查与安装 53

第七章曲轴、主轴承、减振器和飞轮 56

第一节 曲轴 57

第二节主轴承 59

第三节主轴承和曲轴的装配程序 67

第四节后端主油封的安装程序 68

第五节减振器 69

第六节飞轮 70

第七节飞轮和起动齿圈检查的程序 70

第八节飞轮的安装程序 71

第八章活塞、活塞环和连杆部件 72

第一节活塞的检查、清洗和拆卸 76

第二节连杆的检查 78

第三节活塞销检查的程序 79

第四节活塞、活塞环和连杆最后组装的程序 79

第五节活塞与连杆部件装配的程序 81

第九章凸轮轴、凸轮从动件、挺杆、摇臂及定时齿轮机构 84

第一节凸轮轴的清洗与检查程序 85

第二节检查凸轮从动件的程序 87

第三节检查挺杆的程序 87

第四节摇臂的检查程序 87

第五节定时齿轮机构的检查、更换和装配 88

第十章润滑统与润滑油 91

第一节系统的设计 92

第二节系统的部件 93

第三节柴油机润滑油 96

第四节对部件的检查和修理 97

第五节润滑系统的检验 100

第六节润滑系统的检验与排除故障的程序 101

第一节液体冷却系统的部件、操作和功能 102

第十一章冷却系统和控制 102

第二节冷却系统的运行 104

第三节部件的检查和大修 106

第四节整个系统的试验、检查和检修故障 109

第十二章进气系统 111

第一节系统中的部件和作用 111

第二节系统的型式与系统的工作 113

第三节系统的维护保养与检查 114

第十三章排气系统 121

第一节系统的部件 121

第二节系统的型式 121

第三节系统的保养和试验 122

第十四章燃油喷射系统 123

第一节燃油系统的要求 123

第二节燃油系统的型式 124

第三节燃油的计量 126

第四节出油阀 129

第五节柴油的特性和选择 130

第六节燃油系统的维护 131

第十五章调速器 133

第一节调速器的基本零部件 133

第二节调速器的术语 134

第三节调速器的基本工作过程(全程式调速器) 135

第四节调速器的型式 136

第五节调速器的分类 139

第六节调速器的故障排除 139

第七节调速器的检修与大修 140

第十六章喷油器 142

第一节零件的名称与作用 143

第二节 喷油嘴的使用维护 145

第三节清洗喷油器 146

第四节重新组装喷油器的程序 148

第五节喷油器的试验 149

第六节把清洗过的喷油器装上柴油机的程序 150

第七节露莎…马斯特公司的铅笔型喷油器的维修 151

第十七章 美国波许公司的燃油喷射系统 154

第一节APE油泵的识别 155

第二节APE油泵的零部件 155

第三节APE油泵与GV调速器的工作 156

第四节带GV调速器的APE油泵的拆卸 160

第五节零件的检查和更换 161

第六节重新组装 162

第七节装有GV调速器的APE油泵的校正 164

第八节美国波许PSJ、PSM与100型油泵的识别 167

第九节部件PSJ、PSM与100型油泵 168

第十节PSJ、PSM和100型油泵的工作 168

第十一节100型油泵的拆卸、检查和重新组装 171

第十二节100型油泵的台架试验 176

第十三节对美国波许100型油泵排除故障 179

第十八章 罗伯特·波许喷油泵 181

第一节波许直列式喷油泵的标志 182

第二节零部件及其作用 183

第三节泵的运行 183

第四节直列式喷油泵的调速器 185

第五节燃油送油泵的运行 189

第六节限烟器的运行 190

第七节正时装置(直列式泵) 191

第八节罗伯特·波许分配式喷油泵 192

第九节修理指南(直列式泵) 195

第十节修理指南(分配式油泵) 201

第十一节在试验台上试验直列式油泵的程序 205

第十二节分配式油泵校准的程序 209

第十三节油泵安装到发动机上 211

第十四节罗伯特·波许PE油泵的故障排除 212

第十九章西爱维·西姆斯喷油泵 214

第一节DPA喷油泵 214

第二节将西爱维DPA喷油泵安装在发动机上的程序 227

第三节DP-15分配式喷油泵 228

第四节西爱维·西姆斯喷油泵 237

第五节西爱维和西姆斯喷油泵故障的检查和排除 244

第二十章 罗莎·马斯特喷油泵 246

第一节组成零件(DB、DO) 247

第二节工作原理 248

第三节DB、DO和DB2型喷油泵的分解、检查和重装 254

第四节校准和试验的程序 263

第五节在试验台上排除罗莎·马斯特喷油泵的故障 267

第六节将喷油泵装到发动机上的程序 268

第七节在发动机上排除故障 268

第二十一章卡明斯柴油机燃油系统(PT) 270

第一节 零部件(PTR、PTG和AFO) 271

第二节油泵的识别 272

第三节油泵的工作与燃油的流动 273

第四节喷油泵的拆卸与检查 275

第五节泵的组装和校准 278

第六节卡明斯油泵的排除故障 284

第七节喷油器 286

第八节喷油器的拆卸、清洗和检查 290

第九节喷油器的组装和校准 294

第十节PTD喷油器的安装与调整 297

第十一节卡明斯喷油器的故障排除 299

第二十二章底特律柴油机燃油系统 301

第一节燃油系统的部件和功能 301

第二节燃油系统中的燃油流动 303

第三节泵喷嘴的标号 303

第四节泵喷嘴的组成零件 304

第五节泵喷嘴的燃油流动(N系列的运行) 305

第六节泵喷嘴的分解、检查和重装 306

第七节泵喷嘴的试验 310

第八节泵喷嘴安装的程序 311

第九节发动机的调整和调节 312

第十节故障的排除和试验 316

第二十三章卡特匹勒燃油系统 319

第一节紧凑壳体油泵 319

第二节紧凑壳体油泵的取下与拆卸 322

第三节紧凑壳体油泵零部件的检查程序 324

第四节重新组装和装上柴油机 325

第五节在柴油机上检验和调整的程序 328

第六节滑套油量调节式喷油泵 330

第七节卡特匹勒燃油系统的故障排除 337

第二十四章喷油泵试验台 339

第一节喷油泵的安装 340

第二节喷油泵运转的程序 341

第三节泵喷嘴比较仪或校准台(卡明斯和底特律柴油机) 342

第四节对喷油泵试验设备设计和运行的未来要求 343

第二十五章柴油机的故障排除与调整 344

第一节柴油机不能起动或者起动困难 344

第二节柴油机耗用滑油量过多 346

第三节柴油机一缸或数缸不发火 347

第四节在通常负荷下柴油机冒烟过浓(冒黑烟) 347

第五节 柴油机消耗燃油过多 348

第六节柴油机滑油压力低 348

第七节曲轴箱中滑油稀释 349

第八节柴油机功率不足 350

第九节柴油机在大修之后滑油消耗过大 351

第十节气缸盖垫片压缩漏气 351

第十节柴油机热车时起动困难 352

第十二节柴油机异常振动 352

第十三节柴油机敲缸(机械声) 353

第十四节柴油机冷却不正常(冷却水太热) 353

第十五节柴油机热不起来(冷却水温度太低) 354

第十六节柴油机的调整 355

第二十六章起动系统 356

第一节起动系统部件 356

第二节起动装置的零部件和工作原理 356

第三节 电磁线圈开关零部件及其工作原理 359

第四节 电气系统中部件的拆卸、检查以及大修 360

第五节 电起动系统的维护保养 365

第六节空气起动系统部件 365

第七节起动装置的零部件和工作原理 366

第八节空气起动系统的维护保养 367

第九节系统的试验、排除故障以及修理 368

第二十七章充电线路系统 371

第一节系统的部件 371

第二节发电机零部件和工作原理 372

第三节交流发电机的零部件和工作原理 374

第四节系统元件的检查和大修 377

第五节试验和排除故障 384

附录一换算系数 387

附录二换算表 389

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