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目录 1

第一部分压力容器安全管理 1

1．《锅炉压力容器安全监察暂行条例》（下简称《条例》）是何时颁布，由何时起施行的？ 1

2．《条例》实施细则是何时颁布，由何时起试行的？ 1

3． 《压力容器安全监察规程》（下简称为《规程》）是何时颁布，何时起执行的？ 1

4．《进出口锅炉压力容器监督管理办法》（下简称《办法》）是何时颁布，何时起执行的？ 1

5．进、出口压力容器如何进行监督管理？商检部门和劳动部门的职责分工如何？ 1

6．列入国家商检局实施法定检验的《种类表》的压力容器有哪些？ 2

7．从罗马尼亚进口锅炉、压力容器设备应注意哪些问题？ 4

8．国外有哪些锅炉、压力容器安全监察机构？ 4

9．联邦德国的锅炉、压力容器安全监察机构及其管理情况如何？ 5

10．美国的锅炉、压力容器安全监察机构及其管理情况如何？ 12

11．英国的锅炉、压力容器安全监督机构及其管理情况如何？ 13

12．日本的锅炉、压力容器安全监督机构及其安全管理情况如何？ 15

13．罗马尼亚的锅炉、压力容器安全监察机构及安全管理情况如何？ 18

14．马来西亚的锅炉、压力容器安全监察机构及其安全管理情况如何？ 19

15．进出口压力容器的检验程序如何？ 20

16．压力容器制造单位资格审批工作如何进行？ 23

17．压力容器设计单位资格审批工作如何进行？ 24

18．如何进行压力容器事故统计分类？ 25

19．压力容器事故是如何分类的？ 25

20．压力容器的破裂形式分哪几类？ 25

21．为什么要控制钢中硫（S）、磷（P）的含量？ 25

22．压力容器用钢有何特殊要求？试比较A3和A3R。 26

39．压力容器最重要的质量特性是什么？为什么？ 27

23．选择压力容器用钢时应注意哪些因素？ 28

24．什么叫水蒸汽的热焓、内能、熵？ 28

25．什么蒸汽的干度、湿度？ 29

26．什么叫过热蒸汽、过热度？ 30

27．什么叫表压力、绝对压力？它们之间有何关系？ 30

28．什么叫真空、真空度？ 30

30．什么叫临界温度、临界压力？ 31

31．什么叫饱和水、饱和蒸汽？ 31

29．什么叫静压、动压、全压？它们之间有何关系？ 31

32．压力容器的压力试验指什么？目的何在？ 32

33．耐压试验有哪几类？ 32

34．何时进行耐压试验的泄漏检查？ 32

35．耐压试验应注意哪些安全问题？ 33

36．压力容器为什么要用水作耐压试验的介质？水充满后，用气加压可否？ 33

37．水压试验应注意哪些问题？ 35

38．如何确定容器的设计压力？ 37

42．压力容器质量保证体系建立的主要标志是什么？ 38

40．建立质保体系的六大观点是什么？ 38

41．压力容器质量保证体系有哪些主要责任人员？ 38

43．压力容器产品逐台出厂监督检验包括哪些项目？ 39

44．什么叫PDCA循环？ 40

第二部分压力容器安全监察规程 40

45． 《压力容器安全监察规程》（以下简称《规程》）制定的依据是什么？ 41

46．《规程》的性质是什么？ 41

47．《规程》比原劳动部锅炉安全监察局编制的《受压容器安全监察规程》增加和更改了哪些主要内容？ 41

48．使用压力在9.81×104Pa(1kgf/cm2)表压以下的压力容器，应按哪个规程进行监督管理？ 43

49．《规程》与其他有关压力容器的规范、标准及技术条件的关系如何？ 44

50．《规程》第七条低温容器（≤-20℃）用材料为什么要采用夏比“V”形缺口试样？其值从何处查得？ 44

52．16Mn钢可否代替16MnR钢作为压力容器用钢？ 45

51．低温容器（≤-20℃）用材料的脆性转变温度值，用什么方法确定？ 45

53． 《规程》第15条“低氢硷性型”焊剂指的是什么牌号？焊接第二、三类容器的焊剂应选用低氢硷性型，依据是什么？ 46

54．焊接工艺评定合格的钢板，搁置段时间后，是否要重新评定？ 46

55．《规程》第42条要求用哪一种方法做焊接接头的抗裂性试验？ 46

56．《规程》附件三中，对无绝热材料保温层的液化气体容器安全泄放量如何计算？采用的公式与《液化石油气汽车槽车安全管理规定》中采用的公式有什么不同？ 46

57． 《规程》对容器的设计压力、最高工作压力和安全装置的开启或爆破压力之间的关系是怎样规定的？ 47

58．《规程》颁发以前制造的而现在还在使用的压力容器，如何确定安全阀的开启压力？ 48

59．《规程》第44条中关于局部探伤发现超标缺陷或探伤复验时发现超标缺陷，如何增加复验和探伤百分数？ 48

60．国产某些钢号进行焊接工艺评定合格后，能否代表类似的国外钢号的焊接工艺评定？ 50

61．为什么《规程》第75条第5款提到容器的实际最高工作压力低于设计压力时，耐压试验压力P1=η·P公式中的压力P可取容器的安全装置开启压力或爆破压力？ 50

65．《规程》第12条中，若原设计单位已撤消，如何办理主要受压元件材料代用手续？ 51

64．符合《规程》第3条第1和第2款条件、介质为易燃或有毒液体、最高工作温度低于标准沸点的容器是否属于《规程》监察范围？ 51

63．《规程》与国务院颁发的《条例》是何关系？ 51

62．请介绍一下《规程》中压力容器的分类方法。 51

66．《规程》第44条第1款（1）中规定的“——易燃介质压缩气体、液化气体或有毒介质且容积大于1立方米的容器”是指哪类容器？ 53

67． 《规程》第46条中，同一部位的返修次数如何计算？ 53

68．16Mn钢带可否用于绕带式高压容器？验收标准是什么？ 53

69．《规程》等60条提到专职或兼职的安全技术人员如何理解？应设在哪一部门？ 53

70． 《规程》附件二焊接接头机械性能试验要求制定的依据是什么？与过去标准有哪些主要不同点？ 53

71．《规程》附件三安全阀排气能力的计算公式中，气体压缩系数Z如何得到？水蒸气的压缩系数Z如何计算？ 54

72．《规程》第9条规定，焊后需热处理的容器，焊条含钒量不得大于0.05％，其依据是什么？焊后热处理系指什么？ 55

73．对局部探伤百分之百的容器，其焊缝系数如何选取？ 55

74．压力容器为什么要开设检查孔和人孔？若利用工艺接管通孔和其他可拆装置代替时，孔径最小尺寸为多少？ 55

79．《规程》附件二中，拉力、弯曲、冲击试验不合格是否允许在原部位再取试样？ 56

77．《规程》附件一中，低、中、高和超高压等级划分中的压力系指最高工作压力还是设计压力？ 56

78．《规程》附件二（2）项中，管子试样截取前，焊缝是否要作外观和无损探伤的检查？ 56

75．用什么方法确定材料的低温脆性转变温度？ 56

76．《规程》第92条中规定，安全阀应定期校验，由谁进行？ 56

80． 《规程》中对气体的毒性分类依据是什么？ 57

81．为什么《规程》中规定压力容器不允许采用十字焊缝？ 58

82．《规程》中容器的主要受压元件指哪些？ 58

83．废热锅炉如何进行安全监察和管理？ 58

84．请介绍一下《规程》的制定过程。 59

85．符合《规程》第3条中三个条件的管道是否属于《规程》监督范围？ 60

86．《规程》附件二中，冲击试样上刻槽位置应开在最后焊道的焊缝侧面内，如何理解？ 60

87． 《规程》附件三中爆破片厚度的计算公式，用哪一个为好？ 60

88．《规程》第44条，表二射线和超声波探伤的合格标准不分纵、横缝，其理由是什么？ 61

89．列管式换热器管程和壳程压力、介质不一，分类时如何考虑？计算容积时管子容积算不算？ 61

92．《规程》中提到材料的屈服强度应大于3.924×106Pa（40kgf/cm2），是指材料标准中规定的下限值，还是材料制造厂提供的实测值？ 62

93．压力容器上接管允许采用镀锌有缝钢管吗？ 62

91．对于在用容器，材质不符合《规程》要求，怎么力？ 62

90．《规程》第9条，含碳量大于0.24％的材料，不得用于焊接容器，如何理解？ 62

94．为什么“操作温度低于-20℃”不作为划分压力容器类别的条件？ 63

95．为什么要控制钢材中的碳含量？ 63

96．取得设计资格的制造厂，可否有权修改原设计单位所设计的压力容器的材料代用？ 63

97．《规程》与其他有关压力容器规范、标准的关系怎样？ 64

98．蒸汽分汽缸可否按管道处理？ 64

99．压缩机的附属储气缸和油水分离器等是否按《规程》的要求进行监督管理？ 64

100．设计、制造手提式蒸汽消毒器及其类似压力容器，是否要进行资格审查？ 64

101．壳体最高工作压力小于9.81×104Pa(1kgf/cm2)壳体内盘有蛇管或排管，其压力大于9.81×104Pa(1kgf/cm2)，且Pw×V≥2001·kgf/cm2的容器是否受《条例》的安全监察？ 65

102．军事装备用的压力容器，其设计、制造单位是否要进行资格审查？ 65

103．造纸工业用的铸铁烘缸，是否按压力容器进行管理？ 66

104．为什么改变压力容器受压元件的材料、温度、结构时，必须征得原设计单位的同意？ 66

106．是否允许液化气（液氮、液氧）贮槽不开设检查孔和人孔？ 67

105．玻璃钢制造单位，可否承担玻璃钢压力容器的制造？ 67

107．产品焊接试板，经探伤检查不合格，是否允许返修？ 68

108．锅炉水处理设备离子交换器，是否应按压力容器进行安全管理？ 68

109．《规程》第67条规定不得在容器内部有压力时紧固螺栓，但有些容器因工艺要求要在热态下紧固螺栓，怎么办？ 68

110．真空容器是否属于安全监察范围？ 68

111．对于用无缝钢管制造的、且只有环缝没有纵缝的压力容器，是否要做焊接试板？ 69

112．盛装六氟化硫的全封闭组合电容器是否属于压力容器？ 69

113．皮囊蓄能器属于压力容器吗？ 69

114．无材料质量证明书的钢板，能否用于制造压力容器？ 69

115．用奥氏体不锈钢制造-20℃以下使用的压力容器时，要不要做冲击试验？ 70

116．为什么要限制A3、A3F钢的使用范围？ 70

117．制造压力容器的原材料（包括焊接材料）的验收内容包括哪些？钢板在什么情况下需要进行超声波探伤？ 71

119．为什么制造压力容器时必须带焊接试板，试板如何制备？ 72

118．哪些容器要做产品试板？ 72

120．压力容器的主要受压元件的材料代用有哪些手续？ 73

第三部分标准化 73

121．什么叫标准化？ 74

122．什么叫标准？ 75

123．标准化的内容是什么？ 76

124．标准化的好处（或作用）是什么？ 77

125．什么叫标准体系？ 78

126．什么叫标准体系表，标准体系表有什么作用？ 78

127．什么叫相关标准？ 79

128．什么叫个性标准与共性标准？ 79

129．什么叫基础标准？ 79

130．什么叫方法标准？什么叫检验方法标准？ 79

132．什么叫安全标准？ 80

131．什么叫产品标准？ 80

133．什么叫术语标准？ 81

134．什么叫贮藏运输标准？ 81

135．什么叫包装标准？ 81

136．什么叫内控标准？ 82

139．什么叫管理标准？ 82

137．什么叫工作程序标准？ 83

138．什么叫技术标准？ 83

140．什么叫硬件标准？ 84

141．什么叫软件标准？ 84

142．什么叫国家标准？ 84

143．什么叫专业标准？ 84

146．什么叫地方标准？ 85

145．部标准为什么要向专业标准过渡？ 85

144．什么叫部标准？ 85

147．什么叫企业标准？ 86

148．部（局）标准代号和企业标准代号是什么？ 86

149．已成立的全国专业标准化技术委员会有哪些？ 88

150．什么叫系列化？ 90

151．什么叫通用化？ 90

152．什么叫组合化？ 90

153．什么叫强制性标准和推荐性标准？ 91

154．标准如何分类？ 92

155．我国各级标准之间的关系是什么？ 93

156．什么叫综合标准化？ 93

157．什么叫超前标准化？ 94

158．什么是标准化基本原理？ 94

159．什么是统一原理？ 95

160．什么是简化原理？ 96

161．什么是协调原理？ 96

162．什么是互换生原理？ 97

163．什么是阶梯原理？ 98

164．什么是选优原理？ 99

165．标准化各原理之间的关系怎样？ 100

166．如何编制标准化的规划、计划？ 101

167．标准制订过程是怎样的？ 102

168．什么叫质量？ 106

169．什么叫产品质量？ 106

170．什么叫工作质量？ 107

171．产品质量与工作质量有什么关系？ 107

172．什么叫质量环？ 108

173．什么叫质量控制？ 109

174．什么叫质量管理？ 109

175．什么叫检验？ 109

176．什么叫首检？ 109

177．什么叫工序间检验？ 109

178．什么叫终检？ 109

179．什么叫验收检验？ 109

180．什么叫全面质量管理？ 110

181．什么叫质量保证？ 110

182．什么叫质量保证体系？ 111

183．质量保证体系的内容是什么？ 112

184．什么是质量手册？ 113

185．什么叫质量监督检验？ 113

137．质量检验与质量监督检验有何不同？ 114

186．质量管理与质量监督有何不同？ 114

188．什么叫质量信息？ 115

139．什么叫质量反馈？ 115

190．认证方面的名词术语有哪些？ 116

191．认证是怎样形成和发展的？ 117

192．产品认证是怎样分类的？ 119

193．为什么要进行产品认证？ 120

194．产品认证的程序怎样？ 122

195．认证标志是怎样使用和管理的？ 123

196．为什么要进行实验室认证？ 127

197．认证实验室的选择原则和实验室认证标准是什么？ 128

198．实验室认证程序是什么？ 129

199．什么是国际标准？ 131

201．为什么要采用国际标准和国外先进标准？ 132

200．什么是国外先进标准？ 132

202．我国采用国际标准的方针是什么？ 134

203．采用国际标准和国外先进标准的原则是什么？ 134

204．我国采用国际标准的程度怎样，表示方法是什么？ 136

205．采用国际标准的工作程序及应注意的事项是什么？ 137

206．我国采用国际标准的概况如何？ 138

207．ISO与IEC的异同点是什么？ 140

208．“世界标准日”的来历是什么？ 142

第四部分压力容器的焊接 142

209．压力容器焊接工艺评定的依据是什么？如何选定评定的钢种和试件的厚度适用范围？ 143

210．焊接工艺评定前，哪些钢种可不作焊接性能试验？ 143

211．如何做好一项完整的压力容器焊接工艺评定？ 143

212．做斜Y型坡口焊接裂纹试验时，焊接试板的厚度应如何选取？ 144

215．持证焊工应具备什么条件才能免试？ 145

214．应如何计算产品焊接试板的实际长度？弯曲试验项目有几个内容？ 145

213．焊工技术档案中应有哪些考核内容？ 145

216．焊工考试为什么要求在焊接工艺评定合格之后进行？ 146

21 7．为什么对从事压力容器焊接的持证焊工要求建立业绩档案？ 146

218．代培焊工的焊接工艺评定如何处理？ 147

219．合格的焊接工艺评定用于产品焊接作业时，应注意什么？ 147

220．GB2651—81《焊接接头拉伸试验法》和GB2653—81《焊接接头弯曲及压扁试验法》是否适用于压力容器焊接工艺评定和产品焊接试板的拉伸与弯曲试验？ 147

221．焊接压力容器用的电焊机为什么要求配备电流表和电压表？ 148

222．电流表和电压表应装设在什么地方最好？ 148

223．电流表和电压表的检验有何规定？ 148

224．焊条制造厂向用户提供的焊条说明书和质量证明书包括哪些内容？焊接压力容器用焊条应复验哪些项目？ 148

225．焊条如何贮存和保管？ 149

226．对一级焊材库保管员有哪些要求？ 149

229．产品焊接试板焊制时有何要求？ 150

228．焊工领用焊条时应注意什么？ 150

227．二级焊材库保管员应注意哪些事项？ 150

230．压力容器焊接质量的检验项目有哪些？ 151

231．应如何进行焊缝返修？ 152

232．压力容器制造和现场组焊单位资格审定时，应如何贯彻执行劳人锅局（1983）25号文件关于对从事压力容器焊接的持证焊工的考试规定？ 152

233．如何提高焊工考试的合格率？ 152

234．如何确定焊工考试项目？ 153

235．最常用的焊后热处理方法是什么？ 153

236．持证焊工技术档案内应保存哪些内容？ 153

237．压力容器制造（现场组焊）单位的焊接责任工程师主要控制哪几个环节，与焊接有关的其他专业责任工程师如何协调？ 154

238．压力容器制造和现场组焊单位在贯彻《锅炉压力容器焊工考试规则》（以下简称《规则》时出现过哪些问题？ 156

239．产品焊接试板加工试样时出现哪些问题？ 157

249．什么叫焊接工艺，它包括哪些内容？ 158

241．什么叫焊接工艺参数，主要包括哪些内容？ 158

243．什么是金属材料的可焊性？它受哪些因素的影响？ 159

242．焊前的主要准备工作有哪些？ 159

244．压力容器的质量与焊接变形和焊接应力有什么关系？ 161

245．气孔形成的原因是什么？在手工和自动焊时，怎样才能减少和避免气孔？ 161

246．钢制压力容器制造中，焊接缺陷需要返修时，其返修要求是什么？ 163

247．焊后热处理的主要作用是什么？ 164

248．什么是温差应力，其影响因素是什么？应采取什么限制措施？ 164

249．消除焊接缺陷常采用哪些方法？ 165

250．采用哪些措施可以减少和消除焊接应力？ 166

251．氮对焊缝金属有什么影响？如何防止？ 167

252．氢对焊缝金属的有害作用是什么？ 167

253．什么叫冷裂纹、延迟裂纹、热裂纹？ 168

254．焊接裂纹分哪几类？ 168

256．何谓碱性焊条，碱性焊条的特点是什么，其应用范围如何？使用时应注意哪些事项？ 169

255．不锈钢焊条药皮常用的有几种，如何选用？ 169

257．何谓酸性焊条，酸性焊条的特点是什么？其应用范围如何？ 170

258．压力容器常用焊剂有哪些？ 171

259．压力容器常用焊丝、焊剂如何选择？ 172

260．焊条如何分类？ 174

261．焊条药皮的作用是什么？ 175

262．焊接材料要进行哪些项目的复验？ 176

263．什么叫焊接接头，它是怎样形成的？ 177

264．焊接接头有哪些基本型式？ 178

第五部分气 瓶 178

265．液化石油气钢瓶（以下简称钢瓶）设计、制造等应采用什么标准？ 181

266．国标GB524 8—86与国际标准ISO/DIS4706标准的对比情况怎样？与部标CJ3-1-80标准的对比情况怎样？ 181

267．充装液化气体应遵守哪些规定？ 181

269．根据液化石油气的物理、化学特性对钢瓶的充装、使用有何要求？ 186

268．充装液化气体应注意哪些事项？ 186

271．钢瓶超量充装有什么后果？ 187

272．钢瓶检修时应注意哪些问题？ 187

270．钢瓶的安全操作规程应包括哪些内容？ 187

273．液化气中的残液沉渣为什么会着火燃烧？ 188

274．钢瓶使用时应注意哪些问题？ 188

275．钢瓶的安全技术管理包括哪些方面的内容？ 189

276．钢瓶热处理工艺有哪些要求？ 190

277．气瓶有使用年限的规定吗？ 190

27 8·气瓶中的气体为什么不能“吃光用尽”而必须留有剩余压力？ 191

279．什么是吸附气瓶，有什么特点？ 193

280．气瓶是怎么分类的，估计数量有多少？ 195

281．划分压缩气体与液化气体的主要依据是什么？ 196

283．气瓶容积与重量的数字修约是怎么规定的？ 203

282．压缩气体、液化气体和溶解气体的充装量计量有什么不同，怎样计算？ 203

284．气瓶阀为什么有时会结霜、冻结，应怎样处理？ 204

285．气瓶的输气橡胶软管使用时应注意些什么？ 204

286．我国有多少家气瓶制造厂？气瓶生产能力和实际产量有多少？ 206

287．有人称溶解乙炔气瓶为高压乙炔气源装置，是什么道理？ 206

288．氧、乙炔焊、割炬点火和熄火的操作顺序应该怎样？ 207

289．气瓶上的静电是怎样产生的？有什么危害？怎样预防？ 208

290．气瓶强度计算公式、1985年发布的气瓶国家标准与1979年公布的《气瓶安全监察规程》有什么不同？ 209

291．耐压试验、液压试验、水压试验有什么不同？ 213

292．气瓶为什么必须进行水压试验，目的和作用是什么？ 214

293．为什么不准对气瓶连续进行水压试验？ 215

294．气瓶的判废和报废是不是同一概念，谁有权判废或报废气瓶？ 217

295．已用过的气瓶，能否改装另种气体？ 217

296．气瓶充装前需进行哪些检查与处理？ 218

297．选购气瓶应注意哪些问题？ 219

298．气瓶充气后还应做些什么工作？ 220

299．气瓶为什么要戴固定式瓶帽？ 221

300．进口气瓶时要注意哪些问题？ 222

301．气瓶要进行哪些设计计算？ 224

302．哪些单位有权检验气瓶？ 227

303．气瓶主体指的是什么？ 227

304．从气瓶上截取的试样应怎样矫正？ 227

305．搬运气瓶应注意什么？ 228

306．储存气瓶应注意什么？ 229

307．使用气瓶应注意什么？ 230

309．乙炔瓶失火，为什么不能使用四氯化碳灭火器灭火？ 232

308．为什么严禁乙炔与银、铜、汞及其盐类接触，而又要用铜基合金制造乙炔瓶阀呢？ 232

310．乙炔瓶与氯气瓶为什么不能同车运输、同室储存？ 233

311．怎样识别气瓶的检验期限？ 233

312．气瓶标准中“公称工作压力”这一术语的含义是什么？ 234

313．气瓶标准中“公称容积”这一术语的含义是什么？ 235

314．溶解乙炔气瓶与移动式乙炔发生器相比有什么优越性？ 235

315．什么叫炔酮比？它的含义是什么？ 236

316．在用乙炔瓶时发现哪些情况应报废？ 237

317．乙炔瓶着火时怎么办？ 238

318．公称容积40升的乙炔瓶和氧气瓶的社会配用比为1:4是怎么得出的？ 239

319．气瓶的护罩起什么作用？有什么要求？ 239

320．气瓶的钢印标记包括哪些内容？ 240

321．为什么说气体充装站是气瓶安全管理的中心环节？ 241

324．氨中毒应如何急救？ 242

322．气瓶的正常使用温度为什么定为-40°～60℃？ 242

323．空气中氨的最大允许浓度是多少？ 242

325．对氨中毒有何预防措施？ 243

326．采用何种方法检测空气中氨的浓度？ 243

327．空气中氯的最大允许浓度是多少？ 243

328．氯气中毒应如何急救？ 243

329．预防氯气中毒有何措施？ 244

330．采用何种方法检测空气中氯的浓度？ 244

第六部分槽 车 244

331．液态气体槽车可分为几种类型？ 245

332．液态气体槽车应装设或配带哪些安全装置？ 246

333．安全阀在槽车上有什么作用？ 246

336．压力表和温度计在槽车上有什么安全作用？ 247

335．液位计在槽车上有什么安全作用？ 247

334．紧急切断装置在槽车上有什么安全作用？ 247

337．静电消除装置在槽车上有什么安全作用？ 248

338．消火器在槽车上有什么安全作用？ 248

339．灭火器和防毒面具的安全作用是什么？ 248

340．为什么液态气体槽车必须装设内置全启式安全阀？ 248

341．紧急切断装置应具备什么样的性能要求？ 249

342．液化石油气槽车检修时，应采取哪些必要的安全措施？ 252

343．如何保证汽车槽车具有良好的行驶稳定性能？ 254

344．如何正确测定汽车槽车的轴荷分配、重心位置和最大侧向稳定倾角？ 256

345．槽车装卸作业的安全措施和注意事项是什么？ 259

346．对槽车的使用温度有何限制？为什么？ 260

347．为什么槽车要严格限制充装量？充装量如何确定？ 261

349．为什么在冬天槽车有时卸不了液？如何正确处理？ 262

348．为什么不允许用槽车直接灌瓶？ 262

350．为什么槽车罐体必须进行焊后整体热处理？ 265

351．对槽车的技术鉴定有何具体规定和要求？ 265

352．对召开槽车鉴定会的部门和技术鉴定委员会组成的要求是什么？ 266

353．为什么规定槽车安全阀的开启压力要高于罐体的设计压力，这样能否保证安全？ 267

354．新槽车出厂应带有哪些文件资料？ 267

355．槽车曾发生过哪些事故？ 268

第七部分超高压容器 268

356．什么叫超高压容器，它有哪些特点？ 269

357．超高压容器用钢材有哪些基本要求？ 269

358．超高压容器耐压试验和气密试验时应注意哪些问题？ 270

359．进出口超高压容器应从哪几方面进行监督检验？ 271

360．常见的超高压容器的破坏型式有哪些？主要原因是什么？ 273

362．超高压容器的设计、制造标准有哪些？ 274

361．超高压容器应按哪个法规进行监督管理？ 274

363．超高压容器在哪些部门应用？ 275

364．超高压容器安全装置采用哪种类型？ 276

365．超高压容器有哪些结构形式？ 277

366．什么叫容器的自增强处理？ 280

367．容器自增强处理的主要目的是什么？ 280

368．超高压容器的主要锻件（简体、端盖、夹紧环等）要做哪些项目的检查？ 282

369．进行超高压容器安全性能检验需要哪些主要设备？ 282

370．超高压容器采用的探伤力法是什么？有何具体要求？ 283

371．超高压容器的金相检查包括哪些内容？ 283

372．盲孔型的超高压容器如何进行内表面检查？ 283

373．超高压容器为什么要求做晶粒度检查？ 283

374．如何进行超高压容器的强度计算？ 284

第八部分安全阀和爆破片 286

375．超高压是如何产生的？ 286

376．什么是压力容器安全装置？ 287

377．安全阀常见故障及其消除方法是什么？ 287

378．各国对压力容器用安全阀主要性能指标是如何规定的？ 289

379．爆破片安装时应注意什么？ 289

380．安全阀是如何分类的？ 293

381．对安全阀有哪些基本要求？ 294

382．什么叫安全阀的整定压力、排放压力、额定排放压力、回座压力、启闭压差、排量系数、额定排量、额定排量系数？ 295

383．国内、外常用的安全阀标准、规范有哪些？ 295

384．安全阀的出厂试验包括哪些内容？ 297

385．如何进行安全阀密封性试验？ 298

386．安全阀产品认证试验应注意哪些问题？ 299

387．安全阀型号是如何编制的？ 300

388．订购安全阀时应注明哪些项目？ 302

389．爆破片是如何分类的？ 303

390．什么叫爆破片的规定爆破压力、爆破压力允差？ 307

391．什么叫爆破片的规定爆破温度、试验爆破压力？ 308

392．什么叫爆破片的制造范围？ 308

393．爆破片产品质量有哪些要求？ 309

394，在什么情况下选用爆破片装置？ 310

395．如何选择爆破片材料？ 311

396．压缩脱落型爆破片有哪些特点？ 312

397．国内已取得爆破片生产许可证的厂家有哪些？ 313

398．爆破片试验系统有哪些要求？ 313

第九部分低温容器 313

399．什么叫“低温容器”？金属材料在低温下有何特点？ 314

400．什么是脆性转变温度？为什么铁素体钢在温度降低时会发生从塑性到脆性的转变？ 315

401．脆性破裂有哪些主要特征？ 316

402．压力容器发生脆性破裂的主要原因有哪些？ 317

403．低温压力容器对焊接工艺有哪些特殊要求？ 320

404．确定脆性转变温度和防止脆性破坏的主要方法有哪些？ 322

405．什么叫小型缺口试样冲击试验？ 323

406．什么叫小型缺口试样静弯曲试验？ 325

407．什么叫裂纹源试块落锤试验？ 326

408．什么叫罗伯逊（T·S·Robertson）止裂试验？ 328

409．什么叫缺口——焊接宽板拉伸试验？ 331

410．什么叫双重拉伸试验？ 337

附 录 340

一、国外锅炉压力容器主要标准与规范目录 340

（一）国际标准 340

（二）经互会标准 344

（三）苏联标准 347

（四）日本标准 352

（五）美国标准 358

（六）英国标准 366

（七）联邦德国标准 371

（八）法国标准 375

（九）罗马尼亚标准 381

二、常用气体的物理数据 386

三、职业性接触毒物危害程度分级 392

四、各种硬度对照表 395

五、各国规范安全系数的比较 398

六、压力容器安全装置需要的最小排量计算公式 400

七、我国专业标准化技术委员会CSBS/TC代号一览表 403