高等工业专科学校试用教材 液压传动PDF电子书下载

目录 1

前言 1

第一章 绪论 1

§1-1 液压传动的工作原理及组成 1

一、液压传动的工作原理和系统组成 1

二、液压系统图的职能符号 2

§1-2 系统压力取决于负载的概念 3

§1-3 液压传动的主要优缺点 3

§1-4 液压传动的应用和发展趋势 4

一、液压油的物理性质 5

§2-1 液压油 5

第二章 液压油和液压流体力学基础 5

二、我国液压油系列及其选用 9

三、液压油的污染 11

§2-2 液体静力学基础 12

一、静止液体中压力的分布规律 12

二、静止液体中压力的特性 13

三、压力的计量和单位 13

四、压力油对承压面作用力的计算 14

§2-3 液体动力学基础 15

一、液体流动时的基本概念 16

三、伯努利方程（能量方程） 18

二、液流连续性方程 18

四、液流的动量方程 21

§2-4 液体流动时的能量损失 23

一、液体的流动状态 23

二、沿程能量损失 24

（一）层流时的沿程损失（24） （二）紊流时的沿程损失 26

三、局部能量损失 27

四、管路系统总压力损失和压力效率 28

§2-5 小孔和缝隙的流量计算 30

一、小孔流量计算 30

二、缝隙流量计算 32

一、气穴（空穴）和气蚀 33

§2-6 气蚀、液压冲击和噪声 33

二、液压冲击 34

三、振动与噪声 34

习题 35

第三章 液压泵和液压马达 37

§3-1 概述 37

一、液压泵和液压马达的功用与正常工作的必要条件 37

二、液压泵和液压马达的分类 38

三、液压泵和液压马达的性能参数 38

§3-2 齿轮泵 40

一、分类和工作原理 40

二、齿轮泵带有共性的几个问题 41

三、齿轮泵结构介绍 43

§3-3 叶片泵 46

一、双作用定量叶片泵 46

二、双联叶片泵 50

三、高压叶片泵的特点 50

四、变量叶片泵 51

§3-4 柱塞泵 55

一、径向柱塞泵的工作原理 55

二、轴向柱塞泵 56

一、螺杆泵 60

§3-5 其它形式的液压泵 60

二、凸轮转子叶片泵 61

§3-6 液压泵类型选择 61

§3-7 液压马达 62

一、液压马达的使用 62

二、液压马达性能参数之二 62

三、高转速低转矩液压马达 63

四、低速大转矩液压马达 64

习题 67

一、液压缸的分类 70

二、活塞式液压缸 70

第四章 液压缸 70

§4-1 液压缸分类和特点 70

三、柱塞式液压缸 73

四、回转式液压缸 74

五、组合式液压缸 75

§4-2 液压缸的结构 76

一、液压缸结构实例 76

二、液压缸的组成和各部分的结构 78

§4-3 液压缸的设计计算 84

二、液压缸设计步骤和计算内容 85

三、确定液压缸的工作压力 85

一、液压缸设计的原始资料 85

四、确定液压缸主要结构尺寸 86

五、液压缸的壁厚和外径的计算 89

六、活塞杆的验算 89

习题 91

第五章 液压控制阀 93

§5-1 方向控制阀 93

一、单向阀 93

二、换向阀 94

§5-2 压力控制阀 105

一、溢流阀 105

二、减压阀 113

三、顺序阀 114

五、压力继电器 115

四、背压阀 115

§5-3 流量控制阀 117

一、节流阀 117

二、节流口的流量特性 118

三、调速阀 119

四、温度补偿调速阀 121

§5-4 电液比例控制阀和逻辑阀 121

习题 126

二、蓄能器的应用 129

一、蓄能器的结构 129

§6-1 蓄能器 129

第六章 液压辅助元件 129

三、蓄能器的容量计算 131

§6-2 滤油器 132

一、滤油器的作用 132

二、滤油器的类型 132

三、滤油器的选用 134

四、滤油器的安装位置 135

§6-3 油箱 136

一、油箱的作用和典型结构 136

二、油箱结构设计的有关问题 136

一、油管 137

§6-4 油管和管接头 137

二、管接头 139

习题 141

第七章 液压基本回路 142

§7-1 压力控制回路 142

一、调压回路 142

二、限压回路 144

三、减压回路 145

四、增压与增力回路 145

五、卸荷回路 148

七、平衡回路 149

六、保压回路 149

§7-2 方向控制回路 150

一、换向回路 150

二、锁紧回路 151

§7-3 速度控制回路 151

一、调速回路 151

二、增速回路（快速回路） 159

三、速度换接回路 161

§7-4 多缸工作控制回路 164

一、多缸顺序动作回路 164

二、同步回路 166

习题 170

§8-1 以速度变换为主的液压传动系统——组合机床液压传动系统 171

第八章 液压传动系统实例及分析 171

§8-2 换向精度高和快速平稳的往复运动液压传动系统——万能外圆磨 175

床液压传动系统 175

§8-3 以压力变换为主的液压传动系统——压力机液压传动系统 180

§8-4 以压力变换为主的顺序控制液压系统——塑料注射成型机液压传 184

动系统 184

§8-5主传动具有张力检测反馈自动调速的液压系统——浆纱机液压传 189

动系统 189

习题 193

第九章 液压系统的设计和计算 195

§9-1明确设计要求 195

一、液压系统工况分析 196

§9-2液压系统工况分析，原始数据的确定 196

二、初定液压系统设计参数 199

§9-3初定液压系统方案及工作原理图 201

一、选择液压基本回路，初定液压系统方案 201

二、拟定液压系统工作原理图 203

§9-4液压元件的计算和选择 205

g 、选择液压泵并确定电机功率 205

二、选择其它元件规格 206

§9-5液压装置的设计 207

一、板式联接液压站 207

二、集成块式液压站 208

三、叠加阀式液压站 209

四、集成块式回路的设计 210

§9-6液压系统验算及技术文件的编制 215

一、管路压力损失的验算和溢流阀调整压力的确定 216

二、油液的温升验算 217

三、绘制工作图，编制技术文件 218

§9-7液压系统设计举例 219

习题 232

第十章液压伺服系统简介 234

§10-1概述 234

一、液压伺服系统的工作原理和特点 234

二、液压伺服系统的组成和分类 236

一、滑阀型控制阀 237

三、液压伺服系统的主要优缺点 237

§10-2典型液压伺服控制元件 237

二、射流管式控制阀 239

三、喷嘴挡板式控制阀 239

四、液压转矩放大器 240

§10-3液压伺服系统的工作特性 241

一、静态特性 241

二、动态特性 242

§10-4 电液伺服阀和电液伺服系统 242

一、电液伺服阀 242

二、电液伺服系统实例 244

习题 246