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第一篇 冷冲压工艺及冲模设计 1

第一章 冷冲压的基本知识 1

§1-1 冷冲压概述 1

目录 1

§1-2 冷冲压工件所用材料 3

一、对冷冲压工件所用材料的要求 3

二、冷冲压工件所用材料的种类和规格 3

§1-3 冷冲压模具所用材料与热处理 4

§1-4 冷冲压设备及其使用 4

一、压力机分类和型号 4

二、常用压力机 4

三、压力机的选用 8

一、金属的塑性变形与力学特征 10

§1-5 金属塑性变形的基本概念 10

二、影响金属塑性及变形抗力的主要因素 16

三、冲压成形中的变形趋向性及其控制 17

思考练习题 19

第二章 冲裁工艺及冲裁模设计 20

§2-1 普通冲裁的基本原理 20

一、冲裁时板料的分离过程 20

二、普通冲裁件的断面特征 21

三、冲裁时板料变形区的应力与应变 22

§2-2 冲裁间隙 22

一、间隙对冲裁件断面质量的影响 22

二、间隙对冲裁件尺寸精度的影响 23

五、合理间隙值的确定 24

三、间隙对冲裁力的影响 24

四、间隙对模具寿命的影响 24

§2-3 冲裁模刃口尺寸计算 26

一、刃口尺寸计算原则 26

二、刃口尺寸的计算方法 27

§2-4 冲压力及压力中心 32

一、冲压力 32

二、压力中心 35

§2-5 冲裁件的排样方法 37

一、排样 37

二、搭边 40

三、条料宽度 40

一、对冲裁件形状与尺寸的要求 41

§2-6 冲裁件的工艺性 41

二、冲裁件的尺寸精度 43

§2-7 冲裁模的基本形式与结构 44

一、冲模的分类 44

二、冲裁模的结构组成 44

三、简单冲裁模（单工序冲裁模） 46

四、连续冲裁模 47

五、复合冲裁模 49

六、简单模、连续模和复合模的比较 50

§2-8 冲裁模主要零部件设计 50

一、工作零件 50

二、定位零件 56

三、卸料装置 62

四、顶料装置和推料装置 63

五、模架 64

六、其它零件 67

七、冷冲模闭合高度 69

八、冷冲模的标准化 70

§2-9 其它冲裁方法简介 70

一、精密冲裁 70

二、小孔冲裁 73

三、非金属材料的冲裁 75

§2-10 冲裁模设计 75

一、冷冲模设计程序 75

二、设计实例 76

§2-11 冲裁件质量分析 82

思考练习题 85

第三章 弯曲工艺及弯曲模设计 88

§3-1 弯曲的基本原理 88

一、弯曲变形过程 88

二、弯曲变形的特点 89

三、弯曲变形区应力与应变状态 90

§3-2 弯曲件的质量分析 91

一、弯曲件的回弹 91

二、弯曲件的滑移 95

三、弯曲件的弯裂 97

§3-3 弯曲件的工艺性 97

一、最小弯曲半径 97

四、弯曲件孔边距离 99

二、弯曲件直边高度 99

三、阶梯形弯曲件弯曲 99

§3-4 弯曲件毛坯尺寸的计算 100

一、弯曲件中性层位置确定 100

二、弯曲毛坯尺寸计算 101

§3-5 弯曲力的计算 103

一、自由弯曲力的计算 103

二、校正弯曲时的弯曲力 103

三、顶件力和压料力 103

§3-6 弯曲件的工序安排 104

§3-7 弯曲模的基本结构 106

一、简单动作弯曲模 106

二、复杂动作弯曲模 108

三、圆管形件的弯曲 109

四、连续弯曲模 110

五、铰链件弯曲模 111

§3-8 弯曲模工作部分的设计 112

一、凸模和凹模的圆角半径 112

二、凹模工作深度 113

三、凸模和凹模的间隙 113

四、凸模和凹模的宽度尺寸计算 113

§3-9 弯曲模设计实例 114

一、确定本工序的工艺方案 115

二、绘制模具结构草图 115

四、选定设备 116

五、绘制模具总图 116

三、有关计算 116

六、绘制模具非标准零件图 117

思考练习题 118

第四章 拉深工艺及拉深模设计 119

§4-1 圆筒形件拉深的基本原理 119

一、拉深变形过程 119

二、拉深时材料的应力应变状态 120

三、拉深中各种现象 121

§4-2 旋转体拉深件毛坯尺寸计算 123

一、切边余量 123

二、毛坯尺寸计算 123

一、拉深系数的概念 125

§4-3 圆筒形件拉深系数 125

二、影响拉深系数的因素 126

三、拉深系数的确定 127

§4-4 圆筒形件拉深工艺计算 128

一、无凸缘筒形件拉深工艺计算 128

二、带凸缘筒形件拉深工艺计算 131

§4-5 拉深件的工艺性 137

§4-6 压边力和拉深力 137

一、压边力 137

二、拉深力 138

三、冲床吨位选择 138

三、复合拉深模 139

二、再次拉深模 139

一、首次拉深模 139

§4-7 拉深模结构 139

§4-8 拉深模工作部分尺寸确定 140

一、拉深间隙 140

二、凸、凹模圆角半径 141

三、凸、凹模工作部分尺寸计算 142

四、采用压边圈的条件及压边圈类型 142

§4-9 其它拉深工艺简介 144

一、阶梯形件拉深 144

二、球形件拉深 145

三、抛物线形件拉深 145

四、锥形件拉深 146

五、矩形件拉深 147

§4-10 拉深件的质量分析 149

思考练习题 149

第五章 其它冲压方法和模具 150

§5-1 局部形成 150

一、翻边 150

二、缩口 153

三、起伏胀形 155

§5-2 冷挤压 157

一、冷挤压的概念 157

二、冷挤压特点 158

三、冷挤压坯料的形状尺寸和软化处理 159

四、冷挤压变形程度和挤压力 160

五、冷挤压模具 161

一、聚氨脂橡胶模 162

§5-3 简易模具 162

二、锌基合金模 166

§5-4 冷冲压工艺的发展方向 168

思考练习题 168

第二篇 塑料成型工艺及模具设计 170

第六章 塑料成型基本知识 170

§6-1 塑料概论 170

一、塑料的基本概念 170

二、热塑性塑料的成型加工性能 172

§6-2 塑料制品设计原则 179

一、尺寸、精度及表面粗糙度 179

二、脱模斜度 180

三、壁厚 181

四、加强筋 182

五、支承面 183

六、圆角 183

七、孔（槽） 184

八、螺纹 187

九、嵌件 188

十、表面装饰 190

§6-3 注射成型概述 191

一、注射成型原理与过程 191

二、注射成型设备 191

三、注射成型机的工作过程 194

思考练习题 194

一、基本结构 195

§7-1 注射成型模具基本结构及分类 195

第七章 注射成型模具 195

二、模具分类 196

§7-2 型腔分型面及浇注系统 199

一、分型面 199

二、浇注系统 200

§7-3 注射成型模具零部件的设计 210

一、成型零件 210

二、其它辅助结构件 217

三、脱模机构 224

四、抽芯机构 231

五、复位机构 236

一、模具设计要点及与注射机的关系 237

§7-4 注射成型模具的设计 237

二、模具设计程序 240

三、模具设计实例 240

思考练习题 242

第八章 其它塑料成型模具简介 243

§8-1 压塑成型模具 243

一、压塑成型原理及特点 243

二、压塑模典型结构 243

§8-2 挤塑成型模具 244

一、挤塑模成型原理及特点 244

二、挤塑模典型结构 245

三、加料室、柱塞、定位凸台推荐尺寸 246

思考练习题 247

附录 248