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目录 1

第一章 机械制图 1

第一节 机械零件的表达方法和制图的一般规定 1

一、机械零件的表达方法 1

二、生产上所用的图样 2

三、制图的一般规定 3

第二节 正投影及视图 8

一、基本概念 8

二、简单立体的三视图 14

三、组合体的三视图 18

四、简单立体切割后的三视图 22

五、基本视图和辅助视图 24

六、组合体的表面交线 28

第三节 剖视图和剖面图 35

一、剖视图的概念 35

二、几种常用剖切方法 37

三、剖视图上的规定画法 41

四、剖面图的画法及标注 42

五、常用的规定画法 45

六、阅读剖视图和剖面图的方法 49

第四节 零件图 56

一、零件图的基本概念 56

二、零件图上尺寸及表面光洁度符号的注法 57

三、阅读一般零件图 62

第五节 装配图 65

一、装配图的内容 67

二、常用联接件的画法 68

三、装配图中的特殊表达方法 72

四、怎样看装配图 77

第六节 轴测投影图和展开图 78

一、轴测投影图的基本概念 78

二、平面立体轴测投影图的作法 82

三、曲面立体轴测投影图的作法 85

四、轴测投影图剖面符号的画法 87

五、由已知视图绘制展开图 88

第七节 机动示意图 91

第八节 机械制图的第一角画法与第三角画法 93

第二章 公差与配合、形状和位置公差 101

第一节 公差与配合的基本知识 101

一、尺寸和极限尺寸判断原则 102

二、尺寸偏差和尺寸公差的定义及代号 107

三、标准公差和基本偏差 112

四、配合与基准制 129

五、尺寸标注与基准的选择 148

六、关于公差与配合（GB159～174—59）（以下简称旧国标）的简介 150

七、公差与配合的新旧国标对比 152

一、尺寸链的概念 157

第二节 尺寸链的应用与计算 157

二、尺寸链的应用 158

三、尺寸链的计算 158

第三节 形状和位置公差的基本知识 161

一、零件的要素 162

二、形状误差和位置误差的影响 163

三、形位公差的项目、名称及符号 164

四、形位公差的标注方法 165

五、形位公差各项的定义、公差带和测量举例 172

六、形位公差未注公差的规定 194

七、形位公差公差值表 197

第三章 材料和金属热处理 204

第一节 金属材料 204

一、什么是金属材料 204

二、金属材料的分类 204

三、金属材料的性能 204

四、黑色金属材料的基本知识 210

五、有色金属材料的基本知识 224

六、金属材料的腐蚀、腐蚀形式和防腐蚀方法 229

第二节 非金属材料 233

一、常用非金属材料的特性和用途 233

二、工程塑料简介 234

第三节 钢的火花鉴别 236

一、什么是火花鉴别，火花鉴别的设备和要求 236

二、火花的形状 237

三、碳素钢的火花鉴别 238

四、常用合金钢的火花鉴别 240

第四节 铁碳合金状态图 241

一、状态图 241

二、铁碳状态图的阅读 246

三、钢和铸铁的组织形成规律 249

第五节 碳钢和铸铁热处理 253

一、热处理的分类及主要操作工序的名称和作用 254

二、加热温度和保温时间 256

三、奥氏体的分解和钢的冷却 260

四、灰铸铁热处理 263

第六节 有色金属热处理简述 265

一、铝合金的热处理 265

二、铜合金的热处理 271

第四章 常用机械传动 273

第一节 皮带传动 273

一、皮带传动的基本概念 273

二、皮带传动的优缺点 274

三、皮带传动的应用范围 274

四、皮带传动的型式 275

五、皮带的种类及其选择 277

六、三角皮带轮的材料和结构 280

七、皮带传动的防松措施 282

八、皮带传动的维护 282

一、齿轮传动的特点和分类 283

第二节 齿轮传动 283

二、渐开线的形成、特性及其在齿轮上的应用 285

三、直齿圆柱齿轮各部分名称及计算 288

四、斜齿圆柱齿轮 292

五、齿轮的加工原理 296

六、齿轮齿条和蜗杆蜗轮 299

七、圆锥齿轮传动 305

八、齿轮的精度要求和精度等级 309

九、齿轮的规定画法和测绘示例 312

第三节 螺纹 321

一、圆柱螺旋线与圆柱螺旋体 321

二、螺纹的要素、分类与用途 322

三、螺纹的基本尺寸与精度等级 326

四、螺纹的规定画法与标注方法 335

五、螺纹的加工方法 339

一、凸轮机构的分类和应用实例 346

第四节 凸轮机构 346

二、从动件的常用运动规律 350

三、凸轮轮廓的确定 353

四、凸轮的材料和加工 354

第五章 常用机械零件 356

第一节 轴、键、销 356

一、轴的分类 356

二、轴的结构 356

三、轴的材料 359

四、键的用途、类型和结构 359

五、键的材料和加工 362

六、销及其联接简介 362

第二节 轴承 363

一、滑动轴承 364

二、滚动轴承 367

一、弹簧的用途和类型 373

第三节 弹簧 373

二、弹簧的材料和加工 375

三、螺旋弹簧的参数及其计算 377

四、弹簧的规定画法 379

第四节 联轴节和离合器 380

一、概述 380

二、固定式凸缘联轴节 380

三、可移式联轴节 381

四、刚性十字滑块联轴节 382

五、弹性可移式柱销联轴节 383

六、万向联轴节 384

七、离合器的作用和类型 385

第六章 刀具、夹具、量具 390

第一节 刀具 390

一、金属切削加工概述 390

二、刀具的几何参数 392

三、切削层的厚度、宽度和面积 405

四、切削刀具的材料 406

五、冷却润滑液 418

六、常用刀具 424

第二节 夹具 430

一、定位原理及其应用 431

二、夹紧装置和夹紧力 439

三、专用夹具 446

四、组合夹具简述 454

第三节 量具 456

一、测量长度用的常用量具 456

二、测量角度和锥度用的量具 468

三、检验直线度和平面度用的量具 472

四、检验螺纹和齿轮用的量具 473

五、表面光洁度的检验 480

一、液压传动的原理和组成 481

第一节 液压传动概述 481

第七章 液压传动基础知识 481

二、液压传动的优缺点 485

三、液压传动的两个基本参数——压力、流量 486

第二节 液压泵 489

一、容积式液压泵的分类 489

二、齿轮泵 490

三、叶片泵 492

四、柱塞泵 496

五、各种泵的简单比较 499

六、泵用电机功率的决定 499

七、泵的选择与使用 501

第三节 液压执行元件 502

一、液压缸 502

二、液压马达 506

三、摆动液压马达 510

一、压力控制阀 511

第四节 液压控制元件 511

二、方向控制阀 517

三、流量控制阀 526

第五节 液压辅件 528

一、过滤器 528

二、蓄能器 531

三、密封 533

四、油箱 536

五、油管和管接头 537

第六节 液压基本回路 539

一、速度控制回路 539

二、压力控制回路 544

三、多缸配合动作回路 549

第七节 典型液压系统 555

一、组合机床液压滑台的液压系统 555

二、C7620型卡盘多刀半自动车床的液压系统 560

第八章 电气基础知识 566

第一节 直流电路基础知识 566

一、直流电路概念 566

二、欧姆定律 574

三、电阻的联接 576

四、基尔霍夫定律和等效电源定理 579

五、电功和电功率 582

六、电流的热效应及导线的选择 583

七、电容及其充放电 587

八、电感 594

第二节 交流电路基础知识 595

一、交流电概述 595

二、纯电阻电路 601

三、纯电感电路 603

四、纯电容电路 605

五、电阻和电感串联电路 607

六、电阻和电容串联电路 609

七、电阻、电感与电容串联电路 610

八、电阻、电感与电容串并联电路 613

九、趋肤效应 614

十、三相交流电概述 615

第三节 直流电机简介 619

一、直流电机的构造及分类 620

二、直流电机的电动势与转矩 622

三、直流电动机 624

四、直流电动机的起动、调速与反转 625

第四节 交流电机简介 629

一、异步电动机的构造 629

二、三相旋转磁场 632

三、异步电动机的工作原理 632

四、异步电动机的转矩 633

五、异步电动机的起动 635

六、异步电动机的调速、反转与制动 637

七、单相交流电动机 638

八、同步电机 640

九、异步电动机的使用和维护 641

十、电动机的选择 643

第五节 控制电器与线路简介 648

一、手动控制电器 648

二、自动控制电器与线路 653

三、继电器 657

四、简单的继电接触控制原理 658

五、C620-1型普通车床的控制电路 661

第六节 安全用电基础知识 662

一、触电及急救 662

二、安全保护措施 664

一、通用机床型号的编制 670

第一节 机床型号的编制方法（JB1838—76） 670

第九章 常用机床 670

二、专用机床型号 674

三、组合机床及自动线的型号 675

第二节 机床的安装和调整 676

一、机床安装水平面的调整方法 676

二、机床运动的操作方向 677

三、机床的安装精度允差 680

第三节 常用机床的结构和原理 682

一、普通车床的结构和传动系统 682

二、X62W卧式万能铣床的结构和原理 686

第四节 机床维修制度概述 689

第五节 安全生产 690

附录一 常用的计量单位名称及代号 694

附录二 通用标准直径（mm） 695

附录三 布氏硬度和洛氏硬度对照 695

附录四 标准锥度和莫氏锥度 696