金属切削机床 原理与设计PDF电子书下载

目录 1

第一章 车床 5

第一节 普通车床的功能与运动 5

第二节 CA6140型普通车床的组成和主参数 7

第三节 CA6140型普通车床的主传动链 8

第四节 CA6140型普通车床的进给传动链 13

第五节 CA6140型普通车床的主要部件 22

第六节 CG6125B型高精度精密车床 37

第七节 车床的主要类型与品种 41

第一节 钻床 49

第二章 钻床、镗床和铣床 49

第二节 镗床 56

第三节 铣床 66

第三章 磨床 71

第一节 磨削加工的特点 71

第二节 外圆磨床 72

第三节 磨床的主要类型 88

第四节 磨床的主要附属装置 95

第一节 机床的动力参数 101

第四章 机床的传动与变速系统 101

第二节 机床的运动参数 104

第三节 有级变速系统的基本原理 109

第四节 有级变速系统的设计 115

第五节 变速系统的优化设计简介 129

第六节 变速系统的功率和扭矩特性 134

第七节 无级变速系统的设计 135

第八节 进给传动与空行程传动 139

第一节 对王轴部件的基本要求 143

第五章 主轴部件 143

第二节 主轴的滚动轴承 144

第三节 主轴部件的结构设计 147

第四节 主轴部件工作性能的分析 158

第五节 静压骨动轴承 176

第六节 动压滑动轴承 186

第六章 导轨与支承件 190

第一节 对导轨与支承件的基本要求 190

第二节 导轨的形式和类型 191

第三节 普通滑动导轨 194

第四节 动压、静压及卸荷导轨 198

第五节 滚动导轨 206

第六节 导轨的导向精度 209

第七节 导轨的精度保持性 211

第八节 移动部件低速运动的均匀性 215

第九节 导轨和支承件的刚度 220

第十节 导轨和支承件的抗振性 227

第十一节 支承件的热变形 229

第十二节 支承件性能的有限元法分析 231

第十三节 导轨与支承件的材料 239

第一节 齿形表面的形成和成形运动 242

第七章 齿轮加工机床 242

第二节 机床的运动联系 245

第三节 滚齿的运动和运动联系 246

第四节 Y3150E型滚齿机传动系统分析 253

第五节 圆柱齿轮磨齿机 260

第六节 圆锥齿轮加工机床 265

第七节 传动链的精度、刚度和扭转振动 272

第八章 自动车床 282

第一节 C1325型自动车床的传动系统 282

第二节 C1325型自动车床的主要机构 286

第三节 C1325型自动车床的工作循环 289

第四节 单轴纵切和多轴自动车床简介 294

第九章 组合机床 297

第一节 组合机床的组成与类型 297

第二节 组合机床的动力部件 301

第三节 组合机床设计的要点 307

第四节 组合机床自动线简介 315

第十章 数控机床 318

第一节 数控机床的工作原理 318

第二节 伺服驱动元件 326

第三节 进给传动机构 329

第四节 位置检测装置 333

第五节 主传动及主轴部件 336

第六节 自动换刀装置 338

第十一章 机床的总体设计与试验 341

第一节 机床的总体设计 341

第二节 机床的艺术造型 348

第三节 机床的性能试验 351

附录 《金属切削机床型号编制方法》简介 369