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目录 1

第一章 概论 1

第一节 轧机类型和产品方案 1

第二节 生产现状和发展改造趋向 4

第二章 轧机生产能力计算 14

第一节 轧机平均小时产量计算 14

第二节 轧机年生产能力计算 17

第三章 生产工艺流程 19

第一节 主要产品工艺流程图 19

第二节 生产工艺 21

一、原料 21

二、加热 24

三、轧制 27

四、精整 33

（一）轧件的切断 33

（二）轧件的冷却 37

（三）轧件的矫直 39

（四）型钢的特殊加工 43

（五）钢材的热处理 46

（六）钢材（坯）的酸洗和抛丸 49

（七）钢材（坯）的检查分类和修磨精整 52

（八）钢材（坯）的收集包装标记和入库 54

五、测试与取样 56

第四章 主、辅设备的选择及辅助设备能力计算 57

第一节 主轧机设备的选择 57

一、上料设备 66

第二节 辅助机械设备的选择及生产能力计算 66

二、加热炉推钢机 67

三、煤粉制备设备 69

四、加热炉缓冲器 74

五、钢锭转盘 74

六、阴阳面翻钢机 76

七、升降台 76

八、轧机前后翻钢机械 80

九、拉钢机 82

十、剪断机 83

十一、锯切机 91

十二、锯片的重修设备 97

十三、切头切尾收集装置 98

十四、定尺装置 99

十五、档板 101

十六、冷床 101

十七、钢材上冷床机构 107

十八、钢坯、钢材收集装置 107

十九、矫直机 111

二十、专用加工设备 116

二十一、矫直机和轻轨加工用台架 120

二十二、酸洗设备 122

二十三、抛丸机 125

二十四、修磨设备 129

二十五、轧辊加工及焊补设备 132

二十六、车间辊道 140

二十七、称量设备 142

二十八、设备联锁要求 143

第三节 加热和热处理设备的选择及生产能力计算 144

一、加热炉 144

二、热处理炉 146

三、缓冷坑 148

第四节 起重运输设备的选择 148

一、起重机 148

二、车间内部运输小车 150

第五章 车间平面布置 152

第一节 生产跨间的布置及厂房主要尺寸的确定 152

第二节 车间主要设备的布置及间距 154

第三节 车间仓库、堆场及操作面积 159

第四节 车间辅助建筑物及构筑物 164

第五节 车间内准轨铁路布置及运输项目表 167

第六节 厂房建筑及地坪要求 169

第六章 定员及各种消耗量 172

第一节 车间定员 172

第二节 各种消耗量 178

第七章 采暖通风照明及电讯 182

第一节 采暖通风 182

第二节 照明 182

第三节 电讯 183

第八章 车间综合利用介绍 184

附录 184

（一）简单断面产品 186

一、中型轧机若干产品轧制道次及延伸系数表 186

（二）复杂断面产品 190

二、中型轧机若干代表性产品孔型图 192

（一）杭钢630×3：60方坯，φ75元钢，8×240板坯，24公斤／米轻轨，14#工字钢，12、14#槽钢，10#角钢 193

（二）唐钢630/550×3：240板坯，12.5#角钢，14#角钢 206

（三）鞍钢中型厂：15公斤／米轻轨，12#工字钢，14#槽钢，10#角钢 210

（四）上钢三厂515×2—450×2：18公斤／米轻轨，10、12#槽钢，8#角钢，12#球扁钢 214

（五）上钢一厂650/430×3：60方坯，φ75圆坯，75方坯及φ90圆坯，90方坯及φ100、110圆坯 219

（六）上钢五厂500×3：φ70～85圆钢，φ90～125圆钢 223

三、若干中型轧机力、能参数测定资料 226

（一）唐山钢厂630/550×3轧机 226

（二）北京特殊钢厂650×3轧机 231

（三）合肥钢铁厂630×3轧机 243

（四）西安钢厂500×2轧机 247

四、若干代表性中型轧钢车间综合概（决）算书 250

（一）某厂650×3车间（采用通用设计）综合概算书 250

（二）某厂630/500×3车间综合概算书 251

（三）某厂650/650×3车间综合概算书 253

（四）某厂650×1—650×2车间决算资料 253

五、若干代表性中型轧钢车间主要技术经济指标表 255

六、若干代表性中型轧钢车间工艺平面布置图 257

（一）650×3轧钢车间通用设计 257

（二）某厂630×3车间 258

（三）某厂650/630×3车间 259

（四）某厂515×2—450×2车间 260

（五）某厂650×3车间 261

（六）某厂500×4车间 262