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目录 1

第一篇 金属材料与热处理 1

第一章 金属的机械性能及其试验方法 1

§1-1强度与塑性 1

§1-2硬度 3

§1-3韧性 6

第二章 金属与合金的构造 7

§2-1金属的晶体结构及其结晶 7

§2-2合金的结构及二元合金状态图 10

第三章 铁碳合金 16

§3-1铁碳合金状态图 17

§3-2碳钢 22

第四章 钢的热处理 29

§4-1钢在加热时的转变 29

§4-2钢在冷却时的转变 31

§4-3淬火钢组织在回火时的转变 35

§4-4钢的热处理基本方法 37

§4-5钢的表面热处理 44

第五章 合金钢 48

§5-1合金结构钢 49

§5-2合金工具钢 54

§5-3特殊合金钢 63

第六章 铸铁与有色金属 65

§6-1铸铁 65

§6-2有色金属材料 70

第七章 典型零件的选材及热处理 73

§7-1机器零件材料的选用及毛坯 73

§7-2热处理的技术条件及工序位置 76

§7-3典型零件的选材及热处理举例 77

§8-1切削运动与切削要素 81

第八章 金属切削过程的基本概念 81

第二篇 金属切削原理与刀具 81

§8-2车刀切削部分的几何角度 83

§8-3刀具材料的选用 88

第九章 金属切削过程的物理现象 91

§9-1切削过程中金属的变形 91

§9-2切削力与切削热 94

§9-3刀具磨损 99

§9-4已加工表面的光洁度 101

第十章 刀具合理的几何参数 104

§10-1车刀几何参数的选择 104

§10-2先进车刀几何参数的综合分析 107

§10-3机械夹固不重磨车刀简介 109

§10-4麻花钻头及群钻 113

第十一章 切削用量与冷却润滑液的选择 118

§11-1切削用量的选择 119

§11-2冷却润滑液的选择 125

第三篇 金属切削机床及其加工金属切削机床概述 127

一、金属切削机床及其在国民经济中的地位 127

二、金属切削机床的分类与型号的编制方法 127

第十二章 车床及其加工 130

§12-1概述 130

§12-2C620-1型普通车床的传动 134

§12-3C620-1型普通车床的主要部件及其调整 149

§12-4车床夹具简介 159

§12-5车削加工 163

§12-6立式车床 168

§12-7车削加工的精度分析 168

第十三章 铣床及其加工 170

§13-1铣削过程 171

§13-2铣刀及其应用 175

§13-3铣床 177

§13-4万能分度头及其工作 183

§13-5铣削加工 188

§13-6铣削加工质量分析 192

第十四章 磨床及其加工 193

§14-1磨削过程 193

§14-2磨削加工 205

§14-3磨削加工质量分析 209

第十五章 组合机床 211

§15-1概述 211

§15-2组合机床通用部件 217

§15-3组合机床自动线 231

第十六章 数字程序控制机床 233

§16-1普通数字程序控制机床 234

§16-2自动换刀数字控制机床 238

§16-3“适应”数字控制机床 239

§17-1液压传动的原理和组成 241

第四篇 机床液压传动 241

第十七章 液压传动概述 241

§17-2液压传动的优缺点 242

§17-3液压传动的两个基本参数——压力、流量 243

§17-4液压传动用油的选择 245

第十八章 油泵、油马达和油缸 245

§18-1油泵 245

§18-2油马达 249

§18-3油缸 250

第十九章 控制阀 256

§19-1方向阀 256

§19-2压力阀 261

§19-3流量阀 265

第二十章 辅助装置 270

§20-1滤油器 270

§20-2蓄能器 271

§20-3压力表和压力表开关 272

§20-4油管和管接头 272

§20-5阀类连接板 273

§20-6油箱 274

第二十一章 液压基本回路 275

§21-1速度控制回路 275

§21-2压力控制回路 277

§21-3顺序动作回路 279

§21-4同步回路 281

第二十二章 典型机床的液压系统 282

§22-1组合机床动力滑台的液压系统 282

§22-CA7620型半自动车床的液压系统 284

§22-3Y32-300型万能油压机的液压系统 285

§22-4M7120A型平面磨床的液压系统 287

§22-5M131W型外圆磨床的液压系统 290

附录一 金属切削机床型号编制方法 294

附录二 1957年1月颁布的“机床型号编制办法”主要内容 308

附录二 附表1 309

附表1布氏硬度表 310

附表2硬度对照表 312

附表3汉语拼音字母读音 314

附表4外文字母读音 315

附表5元素周期表 315

附表6液压系统图形符号（摘录GB786-65） 316

附表7中低压液压元件型号说明 318

附表8齿轮泵技术规格 319

附表9叶片泵技术规格 319

附表10中压溢流阀技术规格 319

附表11低压溢流阀技术规格 320

附表12减压阀技术规格 320

附表13节流阀技术规格 320