当前位置:首页 > 工业技术
21世纪高职高专系列教材  设备拆装与维护实训
21世纪高职高专系列教材  设备拆装与维护实训

21世纪高职高专系列教材 设备拆装与维护实训PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:8 积分如何计算积分?
  • 作 者:黎伟泉主编
  • 出 版 社:广州:华南理工大学出版社
  • 出版年份:2012
  • ISBN:9787562336402
  • 页数:130 页
图书介绍:本书为“21世纪高职高专系列教材”之一,内容包括普通机床拆装与维护实训、化工设备的拆装实训及塑料模具拆装实训。采用实训模式编写,设置典型的实训项目,锻炼学生的动手能力和职业素养,为后续专业课程的学习奠定扎实的基础。全书用大量高质量的图片详细讲解作业内容,对于学生操作技能的培养具有较好的效果。部分项目后配有评价环节,便于学生总结和提高。
《21世纪高职高专系列教材 设备拆装与维护实训》目录

第一部分 普通车床拆装与维护实训实训一 C620普通车床维护 1

项目一 车床保养 1

任务一 三爪卡盘 1

任务二 挂轮箱 1

任务三 尾座 1

任务四 进给箱 2

任务五 溜板箱 2

任务六 外表 2

任务七 润滑、冷却 2

任务八 电器 2

任务九 刀架与拖板 2

项目二 中拖板丝杆、塞铁间隙的调整 2

实训二 主轴箱 4

项目一 主轴箱结构 4

项目二 Ⅰ轴的拆装 6

任务一 Ⅰ轴的组成 6

任务二 Ⅰ轴的拆卸 7

任务三 Ⅰ轴的安装 7

任务四 双向离合器的调节 7

项目三 Ⅱ轴的拆装 8

任务一 Ⅱ轴的组成 8

任务二 Ⅱ轴的拆卸 8

任务三 Ⅱ 轴的安装 9

项目四 Ⅲ轴的拆装 9

任务一 Ⅲ轴的组成 9

任务二 Ⅲ轴的拆卸 9

任务三 Ⅲ轴的安装 9

项目五 拨叉轴的拆装 9

任务一 拨叉轴的拆卸 9

任务二 拨叉轴的安装 10

项目六 Ⅳ轴的拆装 10

任务一 Ⅳ轴的拆卸 10

任务二 Ⅳ轴的安装 10

项目七 Ⅴ轴的拆装 10

任务一 Ⅴ轴的拆卸 10

任务二 Ⅴ轴的安装 11

项目八 主轴的拆装 11

任务一 主轴的拆卸 11

任务二 主轴的安装 11

项目九 安装油泵、过滤器、油管、制动钢带和箱盖 11

任务一 油泵等安装 11

任务二 制动钢带的调整 11

任务三 箱盖安装 12

项目十 主轴箱的调试与运行 12

任务一 调节各轴齿轮位置 12

任务二 调整变速盘 12

任务三 油泵运行 12

任务四 车床试运行 12

任务五 调整制动钢带 12

任务六 调整主轴间隙 12

实训三 进给箱 14

实训四 常用机械零件的装配与拆卸 15

项目一 三角胶带拆装 15

项目二 键联接的装配 15

项目三 销联接的拆装 15

项目四 螺纹联接的装配 16

项目五 轴套式滑动轴承的装配 17

项目六 滚动轴承的拆卸与装配 17

任务一 滚动轴承的拆卸 17

任务二 圆柱孔滚动轴承的装配 17

项目七 密封装置的装配 18

项目八 齿轮传动的装配 18

任务一 齿轮与轴的装配 18

任务二 检查齿轮的正确性 18

项目九 常用工具 18

项目十 车床常见故障及排除方法 19

第二部分 化工设备的拆装实训实训一 离心泵 21

项目一 离心泵的分类 21

项目二 离心泵的工作原理 22

项目三 IH型单级单吸化工离心泵的结构和用途 22

项目四 单级离心泵的拆卸 23

项目五 单级离心泵的装配 25

项目六 启动与停车 29

项目七 单级离心泵的故障与排除 29

项目八 分段式多级离心泵的拆装 30

项目九 维护与保养 31

项目十 机械密封的使用 31

项目十一 机泵拆装考核实例 32

实训二 往复泵 36

项目一 往复泵的构造和工作原理 36

项目二 往复泵的流量和压头 37

项目三 往复泵的安装高度和流量调节 37

项目四 往复泵的应用 37

项目五 往复泵故障分析 37

实训三 气动隔膜泵 39

项目一 气动隔膜泵用途 40

项目二 气动隔膜泵工作原理 40

项目三 气动隔膜泵拆装 41

项目四 气动隔膜泵故障排除 41

实训四 调节阀拆装 43

项目一 调节阀的分类 43

项目二 调节阀的应用 45

项目三 气动薄膜调节阀 46

任务一 气动薄膜调节阀的结构和用途及工作原理 46

任务二 气动薄膜调节阀的拆卸 47

任务三 气动薄膜调节阀的安装 47

任务四 气动薄膜调节阀的检修 48

任务五 气动薄膜调节阀的常见故障 48

实训五 换热器拆装 50

项目一 换热器的用途和类型 50

项目二 板式换热器 51

任务一 板式换热器的结构和原理 51

任务二 板式换热器的特点 51

任务三 换热器安装 52

任务四 使用投产前准备 53

任务五 板式换热器的清洗和维护 53

任务六 板式换热器常见故障 53

任务七 原因分析及处理方法 54

项目三 管壳式换热器 55

任务一 管壳式(列管式)换热器的应用和特点 55

任务二 管壳式换热器的检测内容 56

任务三 管壳式换热器拆装 56

任务四 管壳式换热器的检修 56

任务五 填料函式换热器检测 58

实训六 鼓风机拆装 61

项目一 鼓风机的分类、特点 61

任务一 鼓风机的分类 61

任务二 鼓风机的特点 62

项目二 离心式鼓风机 62

项目三 罗茨鼓风机 63

实训七 管路拆装 64

项目一 化工管路拆装检修安全常识 64

项目二 化工管路标准 67

任务一 管路的直径标准 67

任务二 管路的压力标准 68

项目三 管子 69

任务一 金属管 69

任务二 非金属管 71

任务三 衬里管 72

项目四 管件 73

任务一 水管、煤气钢管的管件 73

任务二 电焊钢管、无缝钢管和有色金属管的管件 73

任务三 铸铁管的管件 74

任务四 耐酸陶瓷管的管件 75

任务五 塑料管的管件 75

项目五 阀门 76

件务一 阀门的主要作用 76

任务二 阀门的分类 76

任务三 阀门型号编制方法 76

任务四 阀门的涂漆 78

任务五 截止阀 79

任务六 闸板阀 81

任务七 球阀 83

任务八 止回阀 85

任务九 安全阀 86

任务十 过滤器 89

项目六 管路的安装 89

任务一 管路的连接 90

任务二 阀门的安装 95

任务三 管路的试压 96

任务四 管路常见故障的分析判断与处理 96

任务五 管路涂色 97

第三部分 塑料模具拆装实训项目一 模具概述 98

任务一 模具的作用 98

任务二 模具的分类 99

项目二 注塑模具 99

任务一 注塑模具的分类、特点和结构组成 99

任务二 注塑模的典型模具结构 101

任务三 浇注系统 104

任务四 脱模机构 108

任务五 模具拆装 121

项目三 模具拆装实例 122

任务一 注塑模的拆卸过程 122

任务二 塑料模具的装配 124

任务三 塑料模具总装实例 128

参考文献 130

返回顶部