钢结构工程质量管理与控制PDF电子书下载

第一章 质量和质量管理概述 1

第一节 质量和质量管理的概念 1

一、质量 1

二、质量理念和质量意识 3

三、质量管理 5

第二节 质量和质量管理的重要术语 8

第三节 质量管理系列标准体系 12

一、ISO 9000系列标准的变革 12

二、2008版ISO 9000（GB/T 19000—2008）族标准的特点 13

三、质量管理的八项原则 14

四、实施ISO系列标准应注意的问题 16

第二章 钢结构工程质量管理和控制概述 17

第一节 钢结构工程质量和特点 17

一、钢结构工程的质量 17

二、钢结构工程质量的特点 18

第二节 钢结构工程的质量管理和质量保证 19

一、钢结构工程质量管理的内涵 20

二、钢结构工程的质量保证 25

三、钢结构工程的质量计划 26

四、工序管理和工序检查 28

第三节 钢结构工程质量控制概述 31

一、钢结构工程的划分 31

二、钢结构工程质量控制过程的分类 32

三、钢结构工程的质量控制层次 33

第四节 钢结构工程施工质量控制的依据和方法 35

一、施工质量控制的基本规定 35

二、施工质量控制的依据 35

三、施工质量控制的方法 37

第五节 质量管理和控制人员的要求 38

一、基本要求 38

二、行为准则 40

三、质量员的角色 40

第六节 质量信息管理 41

一、质量信息的概念 42

二、质量信息的特征 42

三、质量信息的分类 43

四、质量信息的内容 44

五、质量信息的管理 45

六、质量信息管理工作的重要性 47

七、钢结构相关质量信息 47

第三章 钢结构工程质量检查和试验 50

第一节 钢结构工程质量检查概述 50

一、检查和试验的定义 50

二、检查的目的 51

三、质量水平的评判标准 52

第二节 钢结构质量检查的分类 52

一、根据检查的实施方分类 53

二、根据检查的数量分类 53

三、根据产品的制作流程分类 54

四、根据检查的性质分类 55

第三节 钢结构质量检查和试验计划 56

一、检查和试验计划的作用 56

二、ITP和质量计划的区别 56

三、检查和试验计划的编制 57

第四节 钢结构施工各阶段的检查和试验 58

一、钢结构生产各阶段的检查与试验 58

二、检查内容 59

三、钢结构制作过程中的最低限检查 59

四、检查记录 61

第五节 钢结构的破坏性试验 62

一、破坏性试验分类 62

二、拉伸试验 63

三、致密性试验 63

四、韧性试验 64

五、硬度试验 65

六、金相试验 67

七、化学成分分析 67

八、高强度螺栓抗滑移试验 67

九、试验取样 67

第六节 钢结构的非破坏性试验 71

一、无损检测概论 71

二、超声波检查 73

三、射线检查 77

四、磁粉检查 80

五、渗透检查 83

六、无损检测的对比和应用 84

七、无损检测技术人员 87

第四章 钢结构工程施工过程质量控制 89

第一节 施工准备阶段的控制 89

一、人员因素控制 89

二、材料因素控制 90

三、机械因素控制 90

四、方法因素控制 92

五、环境因素控制 96

第二节 材料控制 96

一、材料控制概述 97

二、常用材料控制内容和方法 98

三、材料进厂检查总结 113

第三节 焊接质量控制 114

一、焊接材料 114

二、焊接工艺质量控制 115

三、焊接缺欠和质量要求 118

四、钢结构焊接工序质量管理和检查 126

五、焊接工序中常见的问题 128

第四节 制作精度控制 129

一、影响钢结构制作精度的因素 129

二、制作精度控制的要领和要求 130

第五节 高强度螺栓连接质量控制 137

一、高强度螺栓和连接副 137

二、高强度螺栓施工流程中的质量控制点 138

三、质量控制点的主要内容 138

第六节 安装质量控制 144

一、钢结构安装质量控制点的设置 144

二、质量控制点的主要内容 144

第七节 防腐施工质量控制 155

一、涂装施工质量控制 156

二、复合涂层重防腐涂装质量控制 170

三、热浸锌质量控制 172

第八节 防火涂料施工质量控制 177

一、防火涂料的性能 178

二、防火涂料施工的质量控制点 178

三、防火涂料施工质量验收 179

第五章 钢结构制作和安装实物的检查方法 182

第一节 钢结构的检查工具和使用方法 182

一、检查工具类别和应用范围 182

二、常用工具的使用 183

第二节 钢结构制作典型构件的检查方法 196

一、典型构件分类 196

二、检查前的准备 196

三、实物检查 199

第三节 钢结构安装典型构造的检查方法 206

一、地脚螺栓安装精度检查方法 206

二、单节厂房的检查方法 207

三、高层钢结构的检查方法 208

四、空间结构的安装质量检查方法 211

五、高耸结构的检查方法 214

第六章 钢结构工程施工质量问题分析与处理 218

第一节 钢结构工程施工质量问题的特点和分类 218

一、钢结构工程项目质量问题的特点 218

二、质量问题的分类 219

三、质量事故的上报时间、部门、事故调查处理单位 220

第二节 钢结构工程施工质量问题的分析处理程序 220

一、施工项目质量问题分析、处理的目的 220

二、施工项目质量问题分析处理的程序 221

三、程序执行有利良性循环 222

第三节 钢结构工程施工质量事故分析和处理 223

一、施工质量事故分析 223

二、施工质量事故的处理 224

第四节 钢结构工程施工质量通病的控制 226

一、最常见的质量通病 226

二、施工质量通病的原因分析和纠正预防措施 227

第七章 钢结构工程施工质量验收 235

第一节 建筑钢结构工程的检验批、分项、分部工程的划分 235

一、分部（子分部）工程的划分 235

二、分项工程的划分 236

三、检验批的划分 237

第二节 建筑钢结构工程施工质量验收要求 237

一、检验批质量验收合格要求 237

二、分项工程质量验收合格要求 239

三、分部（子分部）工程质量验收合格要求 240

第三节 分部（子分部）工程质量验收程序和组织 242

一、检验批、分项、分部（子分部）工程验收程序关系 242

二、检验批和分项工程验收 242

三、分部（子分部）工程验收 243

第四节 钢结构工程质量验收资料 243

一、钢结构工程质量验收应具备的资料 243

二、质量验收资料的填写 245

三、钢结构工程竣工图要求 246

第五节 钢结构工程项目的交接 247

一、工程项目竣工和交接的区别 247

二、工程项目交接与回访处理 248

第八章 现代质量管理与控制方法 249

第一节 质量与成本 249

一、质量成本的概念 249

二、质量成本的组成 249

三、质量和成本的关系 250

四、合理的质量成本构成 251

五、质量成本的管理和改善 252

第二节 质量统计控制 256

一、质量统计基本知识 256

二、质量变异分析 260

第三节 常用质量控制的统计分析方法 262

一、质量控制的直方图法 263

二、质量控制的排列图法 268

三、质量控制的因果分析图法 269

四、质量控制的管理图法 271

五、质量控制的散布图法 276

六、质量控制的调查分析法 279

七、质量控制的分层法 280

第四节 质量改进 281

一、质量改进的概念及意义 281

二、质量改进的组织、过程和内容 282

三、产品质量改进的对象 286

四、质量改进原则 286

五、质量改进环境 287

六、质量改进实例 288

第五节 全面质量管理 293

一、TQM的定义和内容 293

二、TQM的沿革 294

三、开展TQM的意义 295

四、TQM的方法 295

五、TQM的特点 296

六、TQM与ISO 9000的对比 296

七、TQM在钢结构企业的实现 297

第六节 供应商质量管理 299

一、概述 299

二、供应商的选择 300

三、供应商的质量控制 305

四、供应商的管理和发展 308

第七节 顾客满意度管理 311

一、顾客满意和满意度 311

二、影响顾客满意度的因素 312

三、顾客满意度测评 313

第八节 六西格玛方法 318

一、什么是六西格玛 318

二、六西格玛管理中的角色 320

三、六西格玛管理实施程序 321

四、六西格玛质量管理对经营业绩的改善 324

五、实施六西格玛管理的基石 325

六、六西格玛与ISO 9000认证的区别 326

七、六西格玛和TQM的区别 326

第九节 卓越绩效模式 327

一、卓越绩效评价准则简介 328

二、卓越绩效评价准则框架图 330

三、卓越绩效管理模式的特点 331

参考文献 333