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目录 1

前言 1

第一单元　概述 1

第二单元 常用金属材料及其焊接特点 3

（一）焊接性试验方法及选择 3

（二）常用金属材料及其焊接特点 36

第三单元　焊接材料 63

（一）手工电弧焊焊条 63

（二）埋弧焊及电渣焊用焊丝、焊剂 88

（三）气体保护焊用焊接材料 94

（四）常用压力容器、管道焊接材料的选用推荐表 98

第四单元　手工电弧焊的操作技能 102

（一）手工电弧焊电源 102

（二）板状试件的单面焊双面成形焊接 107

（三）小直径管状试件的单面焊双面成形焊接 117

（四）大直径管状试件的单面焊双面成形焊接 123

（五）管-板试件单面焊双面成形焊接 126

（六）单面焊双面成形连弧焊操作法实例 133

第五单元　埋弧焊 139

（一）自动埋弧焊机及其调节原理 139

（二）纵、环缝焊接 143

（三）埋弧焊应用特例 159

第六单元　电渣焊 173

（一）电渣焊的特点 173

（二）丝极电渣焊 175

（三）电渣焊的其它应用 179

第七单元　气体保护焊 183

（一）钨极氩弧焊 183

（二）气体保护焊应用的新发展 193

第八单元　焊接检验 207

（一）焊接质量检验的要求和分类 207

（二）焊接接头的非破坏性试验方法 209

（三）焊接接头的破坏性试验方法 217

第九单元　焊接应力与变形 223

（一）焊接应力与变形产生的原因 223

（二）焊接应力 226

（三）焊接变形 235

第十单元　铸铁补焊技术 249

（一）铸铁的种类、牌号和性能 249

（二）铸铁补焊方法的选择 251

（三）铸铁件补焊实例 256

第十一单元　不锈钢、异种金属的焊接 266

（一）Cr不锈钢的焊接 266

（二）Cr-Ni不锈钢的焊接 270

（三）异种金属的焊接 274

第十二单元 焊接工艺分析及典型产品焊接实例 283

（一）工艺分析基础 283

（二）焊接工艺分析实例 284

（三）典型产品焊接实例 289

第十三单元　焊接缺陷的处理及返修 319

（一）返修工艺的编制原则 319

（二）返修实例 323

第十四单元　焊接管理 331

（一）焊接质量保证 331

（二）焊接工艺管理 334

（三）焊工管理 358

（四）焊接材料管理 367

附录　文中引用的名词、术语的外文缩写及常用代号与中文的对照 372