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旋压技术
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工业技术

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  • 作 者:王成和,刘克璋编著
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:1986
  • ISBN:15033·5875
  • 页数:755 页
图书介绍:
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《旋压技术》目录

第一章 概况 1

第一节 国内外旋压技术的发展 1

目次 1

第二节 旋压工艺的特点 5

第三节 旋压技术的应用 13

一、可旋压的材料 13

二、可旋压的零件形状 13

三、旋压加工和其他工艺的联合应用 22

一、拉深旋压 27

第二章 旋压成形的基本方式及主要派生旋压法 27

第一节 普通旋压的基本方式 27

二、缩径旋压 35

三、扩径旋压 39

四、普通旋压中的辅助成形 41

第二节 强力旋压的基本方式 44

一、剪切旋压 44

二、挤出旋压 47

一、超声波旋压法 52

第三节 主要派生旋压法 52

二、通用芯模旋压法 54

三、内旋压法 55

四、行星旋压法 56

五、斜轧式旋压法 60

六、张力旋压法 60

七、钢球旋压法 63

八、多旋轮的错距旋压法 66

十、环形旋轮旋压法 68

九、劈开旋压法 68

十一、摩擦工具旋压法 70

十二、加热旋压法 72

十三、射流旋压法 73

第三章 旋压设备 74

第一节 旋压机的分类 74

第二节 各类旋压机的结构特点 89

一、机床型旋压机 89

二、轧机型强力旋压机 171

三、压力机型旋压机 181

四、特殊型强力旋压机 187

第四章 旋压机的设计 201

第一节 旋压机设计的原则和步骤 201

一、旋压机设计的一般原则 201

二、旋压机的设计步骤 202

第二节 旋压工艺对设备的要求和设备的一般特点 206

一、旋压工艺对设备的要求 206

二、旋压机的一般特点 209

一、旋压机的总体布局 210

第三节 旋压机的布局和其结构形式 210

二、旋压机的结构形式 212

第四节 旋压机的主轴传动 218

一、旋压机的各种运动的联系方式 218

二、主轴变速箱 221

第五节 旋压机的纵向进给传动 259

一、进给箱的功用和要求 259

二、旋压机进给箱的基本形式 259

三、旋压机进给箱中变速、换向和牵引机构 264

四、进给箱的计算 273

第六节 旋轮座和尾座 289

一、旋轮座 289

二、尾座 312

第七节 旋压机床身装置和导轨 317

一、床身装置 317

二、导轨 326

一、液压传动和控制系统的优缺点 336

第八节 旋压机的液压系统设计 336

二、液压传动和控制系统的设计 337

三、设计计算举例 376

四、动力站的结构设计 400

第九节 旋压机的电力拖动和自动控制系统 402

一、概述 402

二、电力拖动形式与选择 402

三、控制系统 407

四、电气控制系统应用举例 424

一、旋压方式的选择 438

第五章 金属旋压工艺 438

第一节 旋压工艺方案的选择 438

二、毛坯的处理 439

三、旋压设备的选用 439

第二节 毛坯种类和对毛坯的要求 440

一、毛坯种类 440

二、对毛坯的要求 441

第三节 毛坯的设计计算 443

一、一般锥形件的毛坯计算 443

二、双锥角锥形件的毛坯计算 446

三、双向锥形件的毛坯计算 446

四、同心阶梯锥形件的毛坯计算 446

五、曲母线形件的毛坯计算 448

六、曲母线形件的不等厚度毛坯计算 449

七、封头的毛坯计算 450

八、筒形件的毛坯计算 454

九、毛坯设计计算实例 455

一、减薄率 462

第四节 旋压过程工艺参数的选择 462

二、主轴转速或旋速 465

三、芯模和旋轮的间隙 465

四、进给量或进给速度 467

五、旋轮安装角 467

六、旋压温度 467

第五节 旋压道次规范和旋轮运动轨迹 468

一、影响旋压道次规范的因素 468

二、旋轮运动轨迹的计算和作图 470

三、一些典型的旋轮运动轨迹 472

第六节 金属旋压的润滑和冷却 475

第七节 工艺装备的设计 477

一、主要工艺装备 477

二、辅助工艺装备 510

第八节 典型旋压工艺流程 517

一、车辆轮辐旋压的工艺流程 517

二、气瓶旋压的工艺流程 521

三、卡车和客车车轮轮辋旋压的工艺流程 522

四、各种圆筒旋压的工艺流程 530

五、各种封头旋压的工艺流程 533

第九节 旋压制品的精度 537

第十节 旋压件的缺陷、产生的原因及其防止措施 541

第十一节 旋压过程中毛坯凸缘的失稳 543

第十二节 强力旋压中防止金属的粘结措施 546

一、在润滑剂中添加抗粘结剂 547

二、涂覆表面保护层 547

第十三节 旋压中金属堆积现象 548

三、采取适当的工艺措施 548

第六章 理论分析与试验研究 552

第一节 变形机理的模型试验 552

一、坐标网格法 552

二、金属物理分析法 554

三、填孔法 555

第二节 金属材料的可旋性试验 556

一、锥形件的可旋性试验 556

二、筒形件的可旋性试验 565

一、一般问题 570

第三节 锥形件旋压力的计算 570

二、锥形件强力旋压力的计算 577

三、锥形件强力旋压功率的计算 608

第四节 筒形件旋压力的计算 613

一、一般问题 613

二、筒形件强力旋压力的计算 624

第五节 尾座顶紧力的计算 672

一、一般顶紧力的计算 672

二、参与工件成形顶紧力的计算 675

第六节 影响旋压力的因素 676

一、锥形件强力旋压 677

二、筒形件强力旋压 683

第七节 旋压力能的试验研究 688

一、旋压力能的电测试验 688

二、旋压过程的模拟实验 711

第七章 旋压加工实例 718

参考文献 753

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