高等工业专科学校联编试用教材 机械制造工艺学PDF电子书下载

目录 1

第一章 机械加工工艺规程的制订 1

§1-1 概述 1

一、生产过程和工艺过程 1

二、机械加工工艺过程 1

三、生产纲领和生产类型 3

四、工艺规程及其作用 4

§1-2 制订工艺规程的原则、原始资料及程序 9

一、制订工艺规程的原则 9

二、制订工艺规程的原始资料 9

三、制订工艺规程的程序 9

§1-3 零件的工艺分析 10

一、零件技术要求的审查 10

二、零件结构工艺性的审查 10

一、毛坯的选择 12

§1-4 毛坯的选择和毛坯图 12

二、毛坯图 14

§1-5 定位基准的选择 14

一、基准的概念及分类 14

二、定位基准的选择原则 16

§1-6 工艺路线的拟订 17

一、表面加工方法的选择 17

二、加工顺序的安排 20

三、工序的集中与分散 25

§1-7 确定加工余量及工序尺寸和公差 26

一、加工余量的确定 26

二、确定工序尺寸和公差 28

§1-8 工艺尺寸链 29

一、工艺尺寸链的定义和特征 29

二、尺寸链的组成 30

三、工艺尺寸链图的作法 30

四、尺寸链的基本计算式 31

五、工艺尺寸链的分析和计算 33

§1-9 工艺过程的技术经济分析 40

一、时间定额 40

二、工艺成本和工艺方案经济性 41

第二章 机械加工精度 45

§2-1 概述 45

一、加工精度的基本概念 45

二、产生加工误差的因素 45

§2-2 工艺系统的几何误差 46

一、加工原理误差 46

二、机床的制造误差与磨损 46

三、刀具、夹具误差及工件的定位误差 50

四、调整误差 51

§2-3 工艺系统受力变形所引起的加工误差 52

一、基本概念 52

二、机床部件的刚度 53

三、工艺系统受力变形对加工精度的影响 55

四、减小工艺系统受力变形的措施 64

§2-4 工艺系统热变形所引起的加工误差 65

一、概述 65

二、机床的热变形 65

三、工件的热变形 67

四、刀具的热变形 69

§2-5 工件内应力所引起的变形 70

一、热应力 70

二、塑变应力 71

三、组织应力 71

§2-6 加工误差的统计分析法 71

一、加工误差的统计性质 72

二、分布曲线法和点图法 72

一、直接减小原始误差法 81

二、误差补偿或抵消法 81

§2-7 提高加工精度的措施 81

三、误差转移法 82

四、就地加工法 82

五、误差分组法 82

六、误差平均法 83

第三章 机械加工表面质量 85

§3-1 表面质量的基本概念 85

一、表面质量的主要内容 85

二、表面质量对零件使用性能的影响 85

§3-2 机械加工影响表面质量的因素 86

一、机械加工影响表面粗糙度的因素 86

二、机械加工影响表面物理机械性能的因素 86

§3-3 精密加工、光整加工和表面强化工艺 92

一、精密加工和光整加工 92

二、表面强化 95

一、强迫振动 96

§3-4 机械加工振动 96

二、自激振动 100

第四章 典型零件加工 110

§4-1 箱体加工工艺 110

一、整体式箱体加工工艺分析 110

二、剖分式箱体加工工艺过程简介 116

三、箱体的孔系加工 118

四、浮动镗刀加工 120

§4-2 主轴加工工艺 120

一、主轴的功用与技术要求 120

二、主轴的材料及热处理 123

三、C6150车床主轴工艺过程的制订 123

四、轴类零件的几个主要工序的工艺分析 127

一、丝杠的功用与技术要求 127

§4—3丝杠加工工艺 129

二、丝杠（细长轴）车削加工的特点 129

三、丝杠螺纹的车削加工 135

五、典型丝杠加工工艺过程的制订 137

四、旋风铣削螺纹 137

六、丝杠螺距误差分析 139

§4-4 圆柱齿轮加工 142

一、概述 142

二、齿形加工方法 144

三、滚齿加工精度分析 149

四、圆柱齿轮加工工艺过程分析 154

第五章 提高劳动生产率的途径 161

§5-1 提高机械加工生产率的工艺措施 161

一、缩减单件时间定额 161

二、采用先进工艺 164

§5-2 实行高效及自动化加工 164

一、自动机床及简易程控机床 164

§5-3 成组技术 165

一、概述 165

三、加工中心机床（或称加工中心） 165

二、数控机床 165

二、成组技术的分类方法 166

三、成组技术的工艺准备工作 171

四、成组技术的优越性 174

第六章 装配尺寸链 175

§6-1 概述 175

§6-2 完全互换法 176

§6-3 不完全互换法 178

§6-4 分组选配法 181

§6-5 修配法 183

§6-6 调整法 185

一、可动调整法 185

二、固定调整法 185

三、误差抵消调整法 188

附录 思考题与习题 190