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几何量公差与检测  第2版
几何量公差与检测  第2版

几何量公差与检测 第2版PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:10 积分如何计算积分?
  • 作 者:甘永立主编
  • 出 版 社:上海:上海科学技术出版社
  • 出版年份:1989
  • ISBN:7532312585
  • 页数:248 页
图书介绍:
《几何量公差与检测 第2版》目录

第一章 绪论 1

§1互换性与公差 1

一、互换性与公差的概念和作用 1

目录 1

二、互换性的种类 2

§2标准化与优先数系 3

一、标准化 3

二、优先数系 4

§3几何量检测 5

§4本课程的任务 6

§2长度单位和量值传递 7

一、长度单位和长度基准 7

§1概述 7

第二章 几何量测量基础 7

二、量值传递系统 8

三、量块 9

§3计量器具和测量方法 10

一、计量器具的分类 10

二、计量器具的基本计量参数 11

三、测量方法的分类 12

§4测量误差与测量准确度 13

一、测量误差的概念 13

二、测量误差的来源 14

三、测量误差的种类和特性 15

四、测量准确度 18

§5测量列中各类测量误差的处理 19

一、测量列中随机误差的处理 19

二、测量列中系统误差的处理 21

三、测量列中粗大误差的处理 22

§6等精度测量列的数据处理 23

一、直接测量列的数据处理 23

二、间接测量列的数据处理 24

一、有关孔和轴的定义 27

二、有关线性尺寸的定义 27

§1基本术语及定义 27

第三章 孔、轴公差配合与检测 27

三、有关偏差、公差及公差带的定义 28

四、有关配合的定义 29

§2常用尺寸的孔、轴公差与配合 33

一、标准公差系列 33

二、基本偏差系列 35

三、公差与配合在图样上的标注 39

四、常用和优先的公差带与配合 39

§3常用尺寸孔、轴公差与配合的选择 43

一、基准制的选择 43

二、公差等级的选择 44

三、配合种类的选择 46

§4大尺寸的孔、轴公差与配合 52

四、未注公差尺寸的极限偏差的确定 52

§5孔、轴尺寸的检测 54

一、孔、轴尺寸的验收极限 54

二、计量器具的选择 55

第四章 形状和位置公差与检测 57

§1概述 57

一、形位公差的研究对象 57

二、形位公差的项目和含义 58

§2形位公差的标注方法 58

一、被测要素的标注方法 58

二、基准要素的标注方法 60

三、形位公差的简化标注方法 61

§3形位公差带 62

一、形位公差带的特性 62

二、形状公差带的特点 63

三、定向公差带的特点 65

四、定位公差带的特点 70

五、跳动公差带的特点 71

§4基准 73

一、基准的含义和作用 73

二、基准的种类 74

三、基准的选择 75

§5公差原则 76

一、有关公差原则的基本概念 76

二、独立原则 79

三、包容原则 80

四、最大实体原则 82

§6形位公差的选择 85

一、形位公差项目的选择 85

二、公差原则的选择 86

三、形位公差值(或公差等级)的选择 87

§7形位误差及其检测 90

一、形位误差的评定 90

二、形位误差的检测原理 92

§2表面粗糙度的评定 95

一、取样长度和评定长度 95

§1表面粗糙度的概念 95

第五章 表面粗糙度及其检测 95

二、评定表面粗糙度的基准线 96

三、评定表面粗糙度的参数 96

§3表面粗糙度参数值及其应用 99

§4表面粗糙度代(符)号及其注法 100

§5表面粗糙度的检测 102

第六章 光滑极限量规与综合量规 103

§1光滑极限量规 103

一、光滑极限量规的作用和分类 103

二、光滑极限量规的设计原理 104

三、光滑极限量规的公差 105

四、光滑极限量规极限尺寸的计算 106

一、综合量规的作用 108

二、综合量规的设计原理 108

§2综合量规 108

三、综合量规公差和工作部分定形尺寸的确定 111

四、综合量规设计计算示例 115

第七章 滚动轴承的公差与配合 119

§1概述 119

§2滚动轴承公差 120

一、滚动轴承的公差等级及其应用 120

二、滚动轴承内径、外径的公差带 120

§3滚动轴承配合及其选择 121

一、轴颈和外壳孔的公差带 121

二、滚动轴承配合的选择 121

四、滚动轴承配合选用举例 123

三、轴颈和外壳孔的形位公差与表面粗糙度 123

第八章 圆锥公差与检测 127

§1概述 127

一、圆锥配合的特点 127

二、内、外圆锥几何参数 127

三、圆锥配合的种类 128

四、圆锥配合的使用要求 128

§2圆锥几何参数偏差对圆锥互换性的影响 129

一、直径偏差对互换性的影响 129

二、圆锥角偏差对互换性的影响 129

§3圆锥公差及其确定 130

一、圆锥公差 130

二、圆锥公差的确定 131

一、角度的检测 133

二、锥度的检测 133

§4角度与锥度的检测 133

笫九章键和花键的公差与检测 135

§1平键联结的公差与配合 135

§2矩形花键联结的公差与配合 136

一、矩形花键的主要尺寸和定心方法 136

二、矩形花键的尺寸系列、公差和标注 138

§3单键槽和矩形花键的检测 140

一、单键槽的检测 140

二、花键的检测 142

二、普通螺纹的基本牙型 143

三、传位移螺纹的基本牙型 143

第十章 圆柱螺纹公差与检测 143

一、普通螺纹和传位移螺纹的使用要求 143

§1概述 143

§2螺纹几何参数偏差对螺纹互换性的影响 144

一、中径偏差对互换性的影响 144

二、螺距偏差对互换性的影响 144

三、牙型半角偏差对互换性的影响 144

四、保证互换性的条件 146

§3普通螺纹的公差与配合 147

一、螺纹公差带 147

四、螺纹标记 149

三、螺纹公差带与配合的选用 149

二、螺纹精度等级与旋合长度 149

§4机床丝杠和螺母的精度与公差 150

一、丝杠和螺母的精度等级 150

二、丝杠公差 151

三、螺母公差 153

§5螺纹的检测 153

一、综合检验 153

二、单项测量 153

一、对齿轮传动的使用要求 155

二、齿轮的主要加工误差 155

§1概述 155

第十一章 圆柱齿轮公差与检测 155

§2直齿轮的精度指标和侧隙指标及其检测 159

一、传递运动的准确性的评定指标及其检测 159

二、传动平稳性的评定指标及其检测 163

三、载荷分布均匀性的评定指标及其检测 165

四、侧隙的评定指标及其检测 166

§3斜齿轮特有的精度指标 167

§4齿轮副的精度指标和侧隙指标 169

一、齿轮副的切向综合误差?和一齿切向综合误差△fi 169

二、齿轮副的接触斑点 169

三、齿轮副的侧隙 170

四、齿轮副的中心距偏差?轴线的平行度误差?和? 170

一、精度等级及其选择 171

§5渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用 171

二、公差组的检验组及其选择 173

三、齿坯公差 174

四、齿轮副侧隙的规定 175

五、箱体公差 178

六、图样标注 178

七、应用举例 178

第十二章 尺寸链 185

§1尺寸链的基本概念 185

§2尺寸链的确立与分析 187

一、尺寸链的确立 187

二、尺寸链的分析 188

一、基本公式 190

三、尺寸链计算要解决的问题 190

§3极值法解尺寸链 190

二、设计计算 192

三、验算计算 194

§4统计法解尺寸链 196

一、基本公式 197

二、设计计算 197

三、验算计算 198

附录 201

一、习题 201

二、公差表格 211

三、术语汉英对照 242

主要参考文献 247

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