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目录 1

第一章 概述 1

第一节 钳工的工作内容 1

第二节 钳工的常用设备 1

第二章 划线 5

第一节 常用的划线工具 5

第二节 划线基准的选择 14

一、划线基准 14

二、选择基准的原则 14

第三节 基本线条的划法 15

一、划平行线 15

二、划垂直线 16

三、划圆弧线 17

四、轴、套、盘类工件中心线划法 18

第四节 划线中的借料 20

第五节 立体划线实例 21

第三章 凿削 25

第一节 凿削工具 25

一、手锤（鎯头） 25

二、凿子 26

第二节 凿削操作 32

一、凿子的握法 32

二、手锤的握法和挥锤 32

三、凿削过程 35

第三节 凿削举例 37

第四章 锉削 39

第一节 锉刀及其选用 39

一、锉刀 39

二、锉刀的选用 42

三、锉刀柄的装拆 43

一、锉刀的握法 46

第二节 锉削操作 46

二、工件的夹持 49

三、锉削过程 50

第三节 锉削方法和应用 52

第四节 锉刀的保养 55

第五章 锯割 57

第一节 钢锯 57

第二节 锯割操作 59

第三节 锯割举例 62

第六章 钻孔和铰孔 67

第一节 麻花钻 67

一、麻花钻的组成部分 67

二、麻花钻的切削角度 68

三、麻花钻的刃磨和检验 71

第二节 钻床和钻削操作 73

一、钻床 73

二、钻头的装夹 74

三、工件的装夹 75

四、钻削用量的选择 77

五、钻削切削液的选用 78

六、钻孔方法 79

第三节 标准麻花钻的修磨 82

一、标准麻花钴的一般修磨方法 82

二、几种特殊钻头的刃磨 84

第四节 钻削中常见的问题和钻削安全知识 87

第五节 铰孔 89

一、铰刀的类型和选用 89

二、铰削用量 93

三、铰削操作 94

第七章 攻丝和套丝 98

第一节 螺纹基本知识 98

第二节 攻丝 101

一、攻丝工具 101

二、攻丝操作 105

第三节 套丝 110

第四节 攻丝和套丝质量问题的分析 115

第八章 刮削 117

第一节 刮削工具和显示剂 117

一、刮刀及其刃磨 117

二、标准平板 121

三、显示剂 121

第二节 平面刮削和精度检验 122

第三节 曲面刮削 125

第九章 研磨 128

第一节 研具和研磨剂 128

一、研具 128

二、研磨剂 130

第二节 研磨方法 131

第三节 研磨面常见缺陷分析 134

二、弯曲前材料的长度计算 136

一、弯曲的概念 136

第十章 弯曲和矫正 136

第一节 弯曲 136

三、弯曲方法 137

第二节 矫正 141

第三节 弹簧的绕制 144

第十一章 铆接 148

第一节 铆钉和铆接工具 148

第二节 铆钉尺寸和孔径的确定 150

第三节 铆接方法 151

第十二章 轴承 154

第一节 滑动轴承 154

第二节 滚动轴承 157

一、滚动轴承的类型和特性 157

二、滚动轴承的装配 162

三、滚动轴承损坏形式和拆卸 166

第十三章 装配的基础知识 169

第一节 装配的概念 169

一、装配工作的重要性 169

二、装配工艺过程 169

第二节 常用的装拆工具 170

一、扳手 170

二、旋具 173

三、特制工具 175

第三节 固定连接的装配 175

一、螺纹连接 175

二、键连接 180

三、销连接 186

第四节 旋转零件的静平衡 188

第五节 连轴器和离合器 190

一、连轴器 190

二、离合器 191

三、连轴器的找中 192

第六节 润滑剂 194

一、润滑剂的作用 194

二、润滑剂的分类 195

第十四章 修理的基础知识 197

第一节 修理的概念 197

第二节 零件的拆卸常识 198

一、拆卸的准备工作 198

二、拆卸的一般规则 198

三、常用的拆卸方法 199

第三节 机械设备的常见故障和排除方法 201

一、机床导轨 201

二、齿轮传动 203

三、带传动 204

四、链传动 206

五、螺旋传动 208