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目录 1

第一章 绪论 1

§1-1 液压传动发展概况 1

§1-2 液压传动的工作原理及其组成部分 1

一、液压传动的工作原理 1

二、液压传动的组成部分 2

三、液压系统图的图形符号 2

§1-3 液压传动的优缺点 3

§1-4 液压传动在机械工业中的应用 4

第二章 液压油 6

§2-1 液压油的特性和选择 6

一、液压油的种类 6

二、液压油的性质 7

三、对液压油的要求 9

四、液压油的选择 9

§2-2 液压油的污染和防污 10

一、污染的危害 10

二、污染的原因 10

三、污染的测定 10

四、防止污染的措施 11

习题 12

第三章 液压流体力学基础 14

§3-1 液体静力学 14

一、压力及其性质 14

二、重力作用下静止液体中的压力分布 14

四、帕斯卡原理 15

三、压力的表示方法及单位 15

五、液体静压力作用在固体壁面上的力 16

§3-2 液体动力学 16

一、基本概念 17

二、连续方程 18

三、伯努利方程 19

四、动量方程 22

§3-3 管道中液流的特性 24

一、流态、雷诺数 24

二、圆管层流 25

三、圆管紊流 26

四、压力损失 27

一、薄壁小孔 31

§3-4 孔口和缝隙液流 31

二、短孔和细长孔 32

三、缝隙液流 33

§3-5 空穴现象 37

一、空气分离压和饱和蒸气压 37

二、节流口处的空穴现象 37

三、减小空穴现象的措施 38

§3-6 液压冲击 38

一、产生液压冲击的原因和危害性 38

二、液体突然停止运动时产生的液压冲击 40

三、运动部件制动时产生的液压冲击习题 41

三、功率和效率 44

二、压力、排量和流量 44

一、作用和分类 44

§4-1 概述 44

第四章 液压泵和液压马达 44

§4-2 齿轮泵 46

一、外啮合齿轮泵的工作原理 46

二、排量计算和流量脉动 46

三、外啮合齿轮泵的结构特点和优缺点 47

四、提高外啮合齿轮泵压力的措施 48

五、螺杆泵和内啮合齿轮泵 48

§4-3 叶片泵 49

一、单作用叶片泵 50

二、双作用叶片泵 51

三、限压式变量叶片泵 53

二、径向柱塞泵 56

一、轴向柱塞泵 56

§4-4 柱塞泵 56

§4-5 液压马达 57

一、工作原理 57

二、主要参数 58

§4-6 液压泵的噪声 58

一、产生噪声的原因 58

二、降低噪声的措施 59

§4-7 各类液压泵的选用 59

习题 59

第五章 液压缸 61

§5-1 液压缸的类型和特点 61

一、活塞缸 61

四、其它液压缸 63

二、柱塞缸 63

三、摆动缸 63

§5-2 液压缸的典型结构和组成 65

一、液压缸的典型结构举例 65

二、液压缸的组成 65

§5-3 液压缸的设计和计算 70

一、液压缸设计中应注意的问题 70

二、液压缸主要尺寸的确定 70

三、强度校核 70

四、稳定性校核 71

五、缓冲计算 71

习题 73

一、液压阀的分类 74

二、对液压阀的基本要求 74

§6-1 概述 74

第六章 液压阀 74

§6-2 滑阀的液动力和卡紧力 75

一、液动力 75

二、卡紧力 76

§6-3 方向控制阀 78

一、单向阀 78

二、换向阀 79

§6-4 压力控制阀 85

一、溢流阀 85

二、减压阀 88

四、压力继电器 90

三、顺序阀 90

§6-5 流量控制阀 92

一、普通节流阀 92

二、调速阀 93

三、溢流节流阀 95

§6-6 比例阀和插装式锥阀 96

一、比例阀 96

二、插装式锥阀 97

习题 100

二、容量计算 103

一、功用和分类 103

§7-1 蓄能器 103

第七章 辅助装置 103

三、使用和安装 106

§7-2 滤油器 106

一、功用和类型 106

二、选用和安装 108

§7-3 油箱 110

一、功用和结构 110

二、设计时的注意事项 110

§7-4 热交换器 111

一、冷却器 111

一、功用和要求 112

二、种类和特点 112

§7-5 密封装置 112

二、加热器 112

三、选择和使用 114

§7-6 管件 114

一、油管 114

二、管接头 115

习题 116

第八章 调速回路 117

§8-1 节流调速回路 117

一、定压式节流调速回路 117

二、变压式节流调速回路 121

三、节流调速回路工作性能的改进 122

§8-2 容积调速回路 122

一、泵—缸式容积调速回路 123

二、泵—马达式容积调速回路 125

§8-3 容积节流调速回路 126

一、定压式容积节流调速回路 126

二、变压式容积节流调速回路 127

§8-4 各种调速回路的比较和选用 127

一、调速回路的比较 127

二、调速回路的选用 128

习题 128

第九章 其它基本回路 131

§9-1 压力控制回路 131

一、调压回路 131

二、减压回路 131

四、平衡回路 132

五、保压回路 132

§9-2 快速运动和速度换接回路 133

一、快速运动回路 133

二、速度换接回路 134

§9-3 往复运动的换向回路 136

三、卸荷回路 137

§9-4 多缸工作回路 138

一、顺序动作回路 138

二、同步回路 138

三、多缸快慢速互不干扰回路 139

习题 141

第十章 典型液压系统 144

§10-1 组合机床动力滑台液压系统 144

§10-2 外圆磨床液压系统 146

§10-3 压力机液压系统 149

习题 152

第十一章 机床液压系统的 154

设计和计算 154

§11-1 液压系统的设计原则和依据 154

§11-2 主要参数的确定 155

§11-3 液压系统图的拟订和液压元件的计算及选择 156

一、液压系统图的拟订 156

二、液压元件的计算和选择 157

§11-4 液压系统的性能验算 158

§11-5 液压系统设计计算举例 158

一、负载分析 158

二、负载图和速度图的绘制 159

四、液压系统图的拟定 160

三、液压缸主要参数的确定 160

五、液压元件的选择 163

六、液压系统的性能验算 165

习题 166

第十二章 液压元件和系统的 169

动态特性分析 169

§12-1 限压式变量叶片泵的动态特性 169

§12-2 带管道的溢流阀的动态特性 170

§12-3 带管道的液压缸的动态特性 173

§12-4 “液压泵—蓄能器”组合的 176

动态特性 176

习题 178

一、液压伺服系统的工作原理 181

§13-1 液压伺服系统概述 181

第十三章 液压伺服系统 181

二、液压伺服系统的特点 182

三、液压伺服系统的分类 182

§13-2 典型的液压控制元件和系统 183

一、典型的液压控制元件 183

二、典型的液压伺服系统 185

§13-3 阀控缸系统的理论分析 187

一、伺服阀的特性 187

二、系统的特性 190

§13-4 电液伺服阀 193

习题 195

参考文献 196