锻工工艺学 第2版PDF电子书下载

目录 1

第一章 手工锻造 4

§1-1 手锻工具 4

§1-2 掌钳和打锤 8

§1-3 手锻炉及其加热 10

§1-4 工作地的组织 11

§1-5 手工锻造安全技术 12

§1-6 手工锻造的基本工序操作法 13

复习题 22

第二章 锻造材料 23

§2-1 金属的主要性能 23

§2-2 锻造用钢 27

§2-3 锻造用有色金属 37

§2-4 锻造材料的准备 41

§2-5 材料的计算 44

复习题 50

第三章 金属塑性变形理论基础 51

§3-1 概述 51

§3-2 金属塑性变形的实质 53

§3-3 金属的加工硬化及软化过程 55

§3-4 金属塑性变形的分类 58

§3-5 金属塑性变形的基本定律 58

§3-6 影响金属塑性的因素 60

§3-7 摩擦对金属塑性变形过程的影响 64

§3-8 金属在几种主要工序中的变形特点 65

§3-9 热变形对金属组织和性能的影响 71

复习题 75

第四章 锻造材料的加热 77

§4-1 燃料及其燃烧过程 77

§4-2 加热对钢的影响 80

§4-3 加热产生的缺陷及其防止方法 86

§4-4 锻造温度范围的确定 89

§4-5 加热规范 92

§4-6 加热温度的测定方法 97

§4-7 锻造加热炉及其使用和维护 102

复习题 115

§5-1 自由锻造的基本工序 117

第五章 自由锻造 117

§5-2 自由锻典型工艺实例 132

§5-3 大型锻件的锻造 139

§5-4 锻件的冷却 147

§5-5 锻件及锻工工具的热处理 149

§5-6 锻件的质量检验 153

§5-7 自由锻锤 156

§5-8 自由锻造水压机 170

复习题 177

第六章 自由锻造工艺规程 178

§6-1 自由锻件结构的工艺性 178

§6-2 自由锻造工艺规程的编制 179

§6-3 编制自由锻造工艺规程示例 196

复习题 207

§7-1 胎模锻造的特点及应用 208

第七章 胎模锻造 208

§7-2 胎模种类及其结构 209

§7-3 胎模锻件分类及常用工艺 214

§7-4 胎模锻设备的吨位选择 221

§7-5 胎模材料的选择 223

§7-6 胎模的制造、使用和维护 224

§7-7 胎模锻件图 227

§7-8 胎模设计的基本知识 236

§7-9 胎模锻工艺实例 245

复习题 250

§8-1 模锻的工艺特点及其过程 251

第八章 模型锻造 251

§8-2 锤上模锻 252

§8-3 摩擦压力机上模锻 262

§8-4 热模锻压力机上模锻 265

§8-5 平锻机上模锻 268

§8-6 切边和冲孔 273

§8-7 高温形变热处理及模锻件的清理 276

§8-8 模锻件的缺陷及质量检验 280

§8-9 锻模的制造和修理 284

复习题 287

第九章 高合金钢和有色金属的锻造 289

§9-1 高合金钢的锻造特点 289

§9-2 高速钢锻造 290

§9-3 不锈钢锻造 297

§9-4 高温合金锻造 301

§9-5 铝合金锻造 302

§9-6 铜合金锻造 304

§9-7 钛合金锻造 306

复习题 308

第十章 特种锻造 310

§10-1 精密模锻 310

§10-2 高速锤锻造 312

§10-3 辗扩 314

§10-4 热挤压 316

§10-5 辊锻 318

§10-6 径向锻造 319

§10-7 多向模锻 321

复习题 323

第十一章 锻造车间的辅助设备 324

§11-1 锻造操作机 324

§11-2 锻造行车和翻料机 331

§11-3 装出料机 334

复习题 335

附录 335

一、常用几何体的体积计算公式 336

二、锤上自由锻锻件通用技术条件 337

三、锤上自由锻锻件的机械加工余量和公差 339

四、中华人民共和国法定计量单位（摘录） 358