钳工技能培训理论PDF电子书下载

目录 1

课题1 入门知识 1

一、钳工概述 1

二、钳工工作内容 1

三、钳工操作技能的学习方法和要求 1

四、钳工常用工、夹、量具及设备 2

五、生产实习场地的组织、规则及安全文明生产要求 2

一、划线的概念 3

课题2 平面划线 3

二、常用划线工具及使用 4

三、划线的步骤 8

四、基本几何图形画法 12

五、划线的技术要求 12

课题3 金属錾削（一） 13

一、錾削加工特点和应用 13

二、手锤和錾子 13

三、錾削的基本角度 15

四、握锤和挥锤的方法 16

六、錾子的刃磨 17

五、錾削的姿势 17

七、錾子的握法 18

八、起錾和收錾 19

九、平面錾削的方法 20

十、錾削应注意的问题 20

十一、錾削平面的常见弊病 21

十二、錾削直槽 21

十三、錾削质量检测方法 23

十四、錾子的热处理方法 24

二、锉刀与锉削 25

课题4 金属锉削（一） 25

一、锉削加工的特点和应用 25

课题5 金属锯削 35

一、手锯和锯削 35

二、锯削常见弊病 39

课题6 金属锉削（二） 40

一、基准面的锉削要求 40

二、垂直面的锉削和检测方法 40

三、平行面的锉削和检测方法 41

四、正方体锉削方法 42

五、曲面锉削和检测方法 43

一、尖錾及键槽的錾削 46

课题7 金属錾削（二） 46

二、油槽錾及油槽的錾削 47

课题8 复合作业（一） 48

一、加工步骤的确定 48

二、加工步骤与加工质量 49

课题9 金属锉削（三） 50

一、角度面的锉削和检测方法 50

二、角度测量法 52

一、钻削的基本知识 54

课题10 钻孔、锪孔、扩孔、铰孔 54

二、钻孔的一般方法及注意事项 59

三、锪孔与锪孔钻 61

四、扩孔与扩孔钻 63

五、铰孔与铰刀 63

六、钻削大孔及铰削不通孔 66

课题11 攻螺纹和套螺纹 67

一、螺纹种类 67

二、螺纹代号与螺纹标记 67

三、攻螺纹的方法 68

四、套螺纹的方法 72

课题12 锉配 74

一、锉配加工的特点和应用 74

二、锉配加工时锉刀的选用 74

三、锉配基准件、基准面的选择 74

四、对称面、角度面的锉配与检测 76

五、四方锉配方法 77

课题13 矫正、弯形和铆接 79

一、矫正 79

二、弯形 80

三、铆接 84

四、油盘的制作 88

五、手绕弹簧的方法 89

六、外卡钳的制作方法 90

课题14 复合作业（二） 92

一、鸭嘴锤制作方法 92

二、弹性刀体制作方法 94

课题15 刮削 96

一、刮刀的种类及刃磨方法 96

二、刮削的姿势和方法 98

课题16 立体划线 102

一、立体划线常用工具及使用 102

二、立体划线的一般步骤 103

三、万能分度头 104

课题17 金属锉削（四） 106

一、窄小平面的锉削 106

二、锉配加工工艺方法 107

三、千分尺、正弦规的使用 107

四、凸形体锉配过程 110

五、燕尾样板相配过程 111

六、V形架加工过程 112

课题18 研磨 113

一、研具和研磨剂 113

二、研磨方法 117

三、样板制作 119

课题19 复合作业（三） 121

一、《图册》J-19-1的加工过程 121

二、《图册》J-19-2的加工过程 122

三、《图册》J-19-4的加工过程 123

四、工形体锉配过程 125

课题20 组合件加工和装配 127

一、装配方法和步骤 127

二、50mm台虎钳加工和装配 128

课题21 车工、铣工基本操作 130

一、车床与车刀 130

二、车削外圆 132

三、铣削加工 133

课题22 初级钳工零件加工（一） 137

一、120°梯形样板的相配（《图册》J-22-2） 137

二、槽形工件加工过程 138

三、槽形工件配合加工 140

课题23 机床修理 141

一、导轨直线度检查与修复 141

二、车床尾座修理 143

三、镶条、压板的配刮与调整 144

课题24 初级钳工零件加工（二） 146

一、三角形相配 146

二、T形样板加工 148

三、六角体相配过程 149

四、平口虎钳加工、装配要点 150

课题25 中级钳工产品加工 153

一、方箱的刮削 153

二、内花键的制作过程 154

三、联轴器槽的加工 155

四、制作凸轮样板的步骤 156

课题26 刮削直角板 158

一、直角板的加工 158

二、直角板的刮削方法 158

一、尺座、尺板的加工 160

课题27 宽座角尺制作 160

二、研磨、铆装、校准 161

课题28 减速器壳体的立体划线 162

一、划线准备 162

二、划线 162

课题29 车床床鞍的修理 164

一、修前检查 164

二、修刮上导轨 164

三、下滑道修理 164

二、提高铰孔精度的方法 166

一、提高孔径钻削精度的方法 166

课题30 高精度工件的钻削和铰孔 166

三、提高孔距尺寸精度的钻削方法 167

课题31 V形架刮削 170

一、V形架刮削步骤 170

二、正弦规测量V形面的方法 170

课题32 制作小冲床 172

一、主要零件加工过程 172

二、装配过程 173

二、精锉垂直基准面 177

一、钻、铰两个基准孔 177

课题33 四孔组合件配合 177

三、钻、铰第三、四孔 178

四、精锉D面 179

五、修平阶台 180

课题34 T形块相配 181

一、件Ⅰ加工步骤 181

二、件Ⅱ相配加工步骤 182

课题35 静平衡试验 184

一、平衡试验的目的 184

二、静平衡试验方法 184