机械工程手册 第28篇 轴、联轴器、离合器、制动器 试用本PDF电子书下载

目录 1

编辑说明 1

常用符号表 1

第1章 轴 1

1 轴的材料 1

2　轴的结构设计 1

3　轴的强度计算 3

3.1　许用扭应力计算法 3

3.2　许用弯曲应力计算法 4

3.3　安全系数校核计算法 6

3.4　轴的强度计算举例 7

4 轴的刚度计算 15

4.1　轴的弯曲变形计算 15

4.2　轴的扭转变形计算 17

4.3　轴的刚度计算举例 18

1.2　软管 20

1.1　钢丝软轴 20

第2章　软轴 20

1 软轴的结构型式和规格 20

1.3　软轴接头 21

1.4　软管接头 22

2　软轴的选择和使用 22

1.1　联轴器的分类 24

1.2　联轴器的选择 24

1　分类和选择 24

第3章　联轴器 24

2 刚性固定式联轴器 25

2.1　套筒联轴器 25

2.2 凸缘联轴器 26

2.3　夹壳联轴器 27

2.4　紧箍夹壳联轴器 27

3 刚性可移式联轴器 28

3.1　齿轮联轴器 29

3.2　链条联轴器 30

3.3　十字滑块联轴器 33

3.4　NZ挠性爪型联轴器 34

3.5　万向联轴器 36

4　弹性联轴器 41

4.1　弹性联轴器的刚度 41

4.2　弹性联轴器的弹性元件 42

4.3　簧片联轴器 43

4.4　盘绕弹簧联轴器 45

4.5　卷簧联轴器 45

4.7　轮胎联轴器 46

4.6　弹性圈柱销联轴器 46

4.8 高弹性橡胶联轴器 48

4.9　橡胶套筒联轴器 49

4.10　爪形弹性联轴器 51

4.11　橡胶板联轴器 51

4.12　尼龙柱销联轴器 53

4.13　尼龙棒销联轴器 55

5　安全联轴器 55

2　接合元件 59

1 概述 59

第4章　离合器 59

2.1　啮合元件 60

2.2　摩擦元件 62

3　机械离合器 66

3.1 牙嵌离合器 66

3.2　转键离合器 66

3.4　圆盘摩擦块离合器 67

3.5　圆锥离合器 67

3.3　圆盘摩擦片离合器 67

3.6　涨圈离合器 70

3.7　扭簧离合器 70

3.8　接合机构 70

3.9　离合器计算 71

4　气动离合器 71

4.1　活塞式气动离合器 71

4.2　隔膜式气动离合器 78

4.3　气胎式离合器 78

5.2　活塞式液压离合器 81

5.1　柱塞式液压离合器 81

5　液压离合器 81

4.4　离合器计算 81

5.3　隔膜式液压离合器 82

5.4　离合器计算 82

6 电磁离合器 82

6.1　牙嵌电磁离合器 82

6.2　摩擦片电磁离合器 84

6.4　磁粉电磁离合器 86

6.3　扭簧电磁离合器 86

7　超越离合器 90

7.1　滚柱超越离合器 90

7.2　楔块超越离合器 91

7.3　非接触型超越离合器 91

7.4　制造精度、材料及许用接触应力的选择 92

7.5　离合器计算 92

8　离心离合器 92

8.1　带弹簧闸块离心离合器 92

8.3　钢珠离心离合器 96

8.2　无弹簧闸块离心离合器 96

9　安全离合器 101

9.1　牙嵌安全离合器 101

9.2　钢珠安全离合器 101

8.4　离合器计算 101

9.3　圆盘安全离合器 102

9.4　圆锥安全离合器 103

9.5　离合器计算 103

2 制动力矩的确定 107

2.1　制动类型 107

1 概述 107

第5章　制动器 107

2.2　负载力矩的计算 108

2.3　传动系统的等效飞轮矩 108

2.4　给定条件下的负载力矩 110

3 外抱块式制动器 110

3.1　结构型式 110

3.2　设计计算 112

4.1　结构型式 116

4 内张蹄式制动器 116

4.2　设计计算 117

5 带式制动器 119

5.1　结构型式 119

5.2　设计计算 120

6　盘式制动器 121

6.1　结构型式 121

6.2　设计计算 125

7.1　磁粉制动器 126

7　其他制动器和辅助装置 126

7.2　磁涡流制动器 127

7.3　摩擦块磨损间隙的自动补偿装置 128

8 制动器的发热验算 129

9　制动器的驱动装置 130

9.1　制动电磁铁 130

9.2　电力液压推动器 130

9.3　电磁液压推动器 130

9.4　离心推动器 131

9.6　气力驱动装置 132

9.5　滚动螺旋推动器 132

10　摩擦材料 133

10.1　对摩擦材料性能的基本要求 133

9.7　人力操纵机构 133

10.2　摩擦材料的种类 134

10.3　摩擦副计算用数据 136

附表1 轴的常用材料及其试件的主要机械性能 136

附表2 各种强化处理的表面质量系数β3 138

附表3 轴的挠度y与偏转角θ的计算公式 139

附图3 腐蚀情况的表面质量系数β2 140

附图1 零件的绝对尺寸影响系数εσ和ετ 140

附图2 各种加工情况的表面质量系数β1 140

附图4 弯曲时圆角的有效应力集中系数Kσ 141

附图5 扭转时圆角的有效应力集中系数Kτ 141

附图6 弯曲时轴上配合零件边缘处有效应力集中系数与尺寸系数之比值Kσ/εσ 142

附图7 扭转时轴上配合零件边缘处有效应力集中系数与尺寸系数之比值Kτ/ετ 142

附图8 弯曲时，螺纹、槽、横孔的有效应力集中系数Kσ 143

附图9 扭转时，螺纹、键槽、横孔的有效应力集中系数K？ 143

参考文献 144