钢与铸铁的硫碳氮共渗PDF电子书下载

绪论 1

第一章 硫碳氮共渗工艺学 11

§1-1 硫碳氮共渗的实质 11

§1-2 硫碳氮共渗的主要方法 18

§1-3 硫碳氮共渗的盐浴成分 25

§1-4 融熔盐硫碳氮共渗使用的设备及其工艺性 30

§1-5 检查方法 39

第二章 硫碳氮共渗过程的化学反应 48

§2-1硫盐与铁的相互作用 48

§2-2在氰化钠基硫碳氮共渗盐浴中发生的过程 53

§2-3在黄血盐基的中氰流碳氮共渗盐浴中发生的过程 58

§2-4在氰酸钾基的高氰?盐浴中发生的过程 64

第三章 硫碳氮共渗层的组织和性能 71

§3-1碳素钢硫碳氮共渗层的组织 71

宏观组织分析 71

逐层化学分析 72

利用放射性同位素研究 77

X射线结构分析 79

硫碳氮共渗层的显微组织 83

硫碳氮共渗层各区的本质 89

硫碳氮共渗层在淬火、回火和低温退火时的转变 95

§3-2 碳素钢和铸铁硫碳氮共渗层形成的动力学及其性能 99

§3-3 合金钢硫碳氮共渗层的组织、性能及形成动力学 111

§3-4 超声波和电解对硫碳氮共渗过程的影响 129

第四章 硫碳氮共渗钢与铸铁的耐磨性和抗擦伤性 136

§4-1 硫碳氮共渗钢与铸铁的抗擦伤性能 136

§4-2硫碳氮共渗钢与铸铁在各种类型摩擦中的耐磨性 150

磨料摩擦 150

水中摩擦 151

干摩擦 152

半干摩擦 156

边界摩擦和半液体摩擦 158

§4-3 硫碳氮共渗零件在摩擦与磨损过程中硫的迁移作用 166

§4-4 硫碳氮共渗机器零件的台架实验和使用实验 174

§5-1 经硫碳氮共渗处理的钢与铸铁的摩擦性能 189

第五章 硫碳氮共渗对钢和铸铁的摩擦性能、机械性能和腐蚀性能的影响 189

§5-2 硫碳氮共渗对金属机械性能的影响 192

§5-3 硫碳氮共渗和渗硫对钢腐蚀性能的影响 196

第六章 硫碳氮共渗在工业上应用的经验 200

§6-1 硫碳氮共渗在苏联和国外工业上的应用 200

§6-2 在小批生产中采用硫碳氮共渗处理的经济性 205

§6-3 硫碳氮共渗操作的安全技术 209

硫碳氮共渗工段的一般规则 210

硫碳氮共渗操作的安全措施 211

废盐的消毒处理 212

附录一 船用可逆减速器的摩擦片、起重机制动器、齿轮及其他零件硫碳氮共渗处理的工艺规范 213

附录二 硫碳氮共渗熔盐的分析方法 221

参考文献 235