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第一章 生产系统、生产过程和生产类型 7

第一节 生产系统 7

第二节 生产过程 14

第三节 生产类型 18

第二章 战略性生产决策 26

第一节 战略性生产决策的内容和程序 26

第二节 生产系统的构造决策 29

第三节 生产要素最优组合决策 36

第四节 生产规模决策与厂址选择 41

第三章 生产技术准备 49

第一节 生产技术准备的内容和任务 49

第二节 产品设计准备组织 51

第三节 生产工艺准备组织 56

第四节 新产品试制和鉴定组织 62

第五节 生产技术准备计划 64

第一节 企业生产单位的组成及其专业化原则和形式 73

第四章 生产过程的空间组织 73

第二节 工厂平面布置 76

第三节 车间平面布置 82

第四节 物流合理组织 90

第五章 生产过程的时间组织 97

第一节 零件生产过程和产品生产过程的时间组织 97

第二节 加工顺序安排 102

第三节 生产过程图解分析 111

第一节 流水生产概述 119

第六章 流水生产组织 119

第二节 单一对象流水线的组织设计 121

第三节 多对象流水线的组织设计 130

第四节 生产平准化与混流生产组织 137

第七章 成组生产组织 143

第一节 成组技术概述 143

第二节 零件的分类编码和分组 148

第三节 成组加工生产组织 157

第二节 网络图 163

第一节 网络计划技术概述 163

第八章 网络计划技术 163

第三节 网络图的时间参数计算 165

第四节 网络计划的调整和优化 175

第九章 生产计划工作 181

第一节 生产能力的计算与查定 181

第二节 生产计划的种类与计划指标体系 188

第三节 生产计划的编制 191

第四节 产品出产进度计划的编制 194

第十章 生产作业计划工作与期量标准的制订 198

第一节 生产作业计划工作概述 198

第二节 期量标准的制订 201

第十一章 生产作业计划的编制 214

第一节 产品的零部件展开和规定计划单位 214

第二节 车间之间生产作业计划的编制 216

第三节 车间内部生产作业计划的编制 226

第一节 生产调度 231

第十二章 生产作业控制 231

第二节 生产进度控制 234

第三节 在制品控制 241

第四节 准时生产与看板管理 247

第十三章 生产现场管理 250

第一节 生产现场管理概述 250

第二节 生产现场管理优化的途径和方法 255

第三节 生产现场管理的评价与考核 263

第一节 物资消耗及其定额标准 267

第十四章 物资消耗与库存管理 267

第二节 物资库存控制系统 272

第三节 物资库存控制方法 277

第十五章 设备综合管理 286

第一节 设备综合管理概述 286

第二节 设备的选择与评价 291

第三节 设备磨损与故障规律 294

第四节 设备的使用与维修管理 298

第五节 设备的更新与改造 305