当前位置:首页 > 工业技术
电焊工
电焊工

电焊工PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:9 积分如何计算积分?
  • 作 者:王守明,李卫都编
  • 出 版 社:北京:中国建筑工业出版社
  • 出版年份:1989
  • ISBN:7112007895
  • 页数:185 页
图书介绍:
《电焊工》目录
标签:电焊工 电焊

目录 1

初级工 1

一、识图基本知识及焊接符号 1

1.焊工为什么要识图? 1

2.什么叫正投影和斜投影?物体的正投影有什么特点? 1

3.什么叫视图?视图有哪几种? 1

4.什么是三视图?物体的三视图有哪些规律? 1

5.什么叫六面视图?六面视图有什么规律? 2

6.什么叫剖视图和剖面图? 2

7.识图步骤包括哪些内容? 2

9.什么是焊缝的基本符号?有哪几种? 3

8.焊缝代号包括哪些内容? 3

10.什么是焊缝的辅助符号?有哪几种? 4

11.焊缝尺寸符号的标注有哪些规定? 4

12.引出线有几种?怎样画在图上? 6

13.给下列焊缝标注焊缝代号。 6

二、电学基本知识 7

14.什么叫导体、绝缘体和半导体? 7

15.什么叫做电流和电流密度? 8

16.什么叫电阻?电阻的大小与什么有关?电阻的单位是什么? 8

17.什么叫欧姆定律? 8

18.什么叫电路?什么叫开路、通路和短路? 8

18MnMoNbR、15MnVg、0Cr18Ni 9

21.什么是电功和电功率?它们的计量单位是什么? 9

59.A3、AY4、A3F、20g、16MnR、 9

20.什么是电流的热效应? 9

19.什么是电路的串联、并联和复联? 9

22.什么是磁场?通有电流的导体周围能产生什么样的磁场? 10

23.什么叫电磁感应? 10

24.什么是变压器?并说明它的基本结构及工作原理。 10

25.什么叫单相电源?什么叫三相电源? 11

26.什么是交流电?交流电是怎样产生的? 11

27.什么是直流电?直流电是怎样产生的? 11

28.什么是电弧?产生电弧需具备哪些条件? 12

29.什么叫二极管?它有什么特性? 12

30.什么叫稳压管?它有哪些特性? 12

31.晶体三极管的结构特点如何?它的主要作用是什么? 12

38.简述电渣焊及其特点。 13

37.简述手工电弧焊的特点。 13

39.试述埋弧焊及其特点。 13

三、焊接概念 13

35.什么叫熔化焊? 13

34.电弧焊可分几大类? 13

32.什么叫焊接? 13

33.焊接有哪些优越性? 13

36.试述焊接方法的分类情况。 13

40.试述气体保护焊及其特点。 14

41.什么是钎焊?它有哪些特点? 14

四、金属材料 14

42.什么叫金属?它有哪些性能? 14

43.什么是黑色金属?什么是有色金属?举例说明。 15

44.金属与非金属有什么区别? 15

45.钢与铁有何区别? 15

46.钢材有哪些性能? 15

47.钢材机械性能包括哪些内容?通常用哪些符号表示? 15

钢? 16

50.什么是沸腾钢?什么是镇静 16

46.低碳钢、中碳钢和高碳钢的性能如何? 16

48.什么是碳素钢?碳素钢有哪些种类?说明碳素钢的用途。 16

51.沸腾钢有哪些优缺点?说明它应用在哪些方面。 17

52.镇静钢有哪些优缺点?说明它应用在哪些方面。 17

53.常用的钢材分为哪几类?用在哪里? 17

54.什么叫合金钢?与碳素钢比较有什么特点? 17

55.合金钢是怎样分类的? 17

56.合金钢中的合金元素有哪些作 17

用? 17

57.低合金高强钢的等级是如何划分的?常用钢种有哪些? 18

58.低合金结构钢大致分为几类?其特点是什么? 18

等各属哪种钢?其中的字母各代表什么意义? 18

60.纳入“设计规定”和有关标准的压力容器常用钢种有哪些? 18

62.金属组织内部构造如何?它有几种? 19

61.什么叫金属的焊接性?如何用碳当量来衡量钢材的焊接性? 19

64.什么是合金?根据晶体结构特点和显微组织特点,金属组织分力哪三种? 20

65.常用的有色金属有哪些种类? 20

63.什么是晶体?什么是非晶体? 20

66.工业上常用的铝及其合金是怎样分类的? 21

67.工业上常用的铜及其合金是怎样分类的? 21

68.说明什么是紫铜、黄铜、青铜和白铜? 21

69.铸铁是怎样分类的?它们的性能如何? 21

70.什么叫热处理?热处理有哪些方法? 21

71.什么叫退火?为什么要退火? 21

72.什么叫正火?为什么要正火? 22

73.什么叫淬火?为什么要进行淬火? 22

74.什么叫回火?回火的目的是什么? 22

75.什么叫钢的调质处理? 22

78.手工电弧焊用的焊条,按用途分为几大类? 23

79.手工电弧焊用焊条的型号和牌号是怎样表示的? 23

五、焊接材料 23

77.电焊条有什么作用? 23

76.说明下列钢筋牌号属于哪一个级别?AJ3、AD3、45S1MnV、25MnS1、20MnS1。 23

80.说明下列焊条型号表示的意义是什么? 26

81.手工电弧焊用焊条的规格是怎样表示的? 26

82.手工电弧焊用焊条,其药皮有哪几种类型? 26

83.焊条药皮原料按其作用分为几类? 27

84.什么是酸性焊条?什么是碱性焊条?各有什么优缺点? 27

85.使用焊条应注意哪些问题? 27

86.焊条的选用原则是什么? 27

87.焊条的保管烘干应注意哪些问题? 28

88.焊剂是如何分类的?常用焊剂属于哪种类型? 28

89.焊剂牌号是如何编制的? 28

90.埋弧焊用的焊剂有哪些作用? 28

94.什么是焊接电源的动特性? 29

93.什么叫焊接电源?它与普遍电力电源有什么区别? 29

95.什么叫焊接电源的外特性?它有几种形式? 29

六、焊接电源 29

92.手工钨极氩弧焊的电极材料有几种?都有哪些特点?常用的是哪一种? 29

91.手工钨极氩弧焊的焊接材料包括哪些内容? 29

96.为什么要求手工电弧焊电源的外特性是陡降的? 30

97.手工电弧焊对焊机有哪些要求? 30

98.手工电弧焊设备是如何分类的? 30

99.手工电弧焊设备的型号是怎样编制的? 30

101.简要说明BX1-330型漏磁式交流电焊机的构造及工作原理? 31

100.什么是焊接电源的负载持续?? 31

102.简要说明BX1-330型交流弧焊机的焊接电流是怎样进行调节的? 32

103.简述BX3-300型交流弧焊机的构造、工作原理及焊接电流调节方法。 32

104.交流弧焊机常有哪些故障发生?说明如何排除这些故障? 34

105.旋转直流焊机由哪几部分组成?各部分的作用是什么? 34

106.简要说明AX-320-1型直流弧焊机的构造及工作原理。 34

107.简述AX-320-1型直流弧焊发电机的焊接电流是怎样调节的? 35

108.简要说明AX1-500型直流弧焊机的构造及性能。 36

109.简述AX1-500型直流弧焊机工作原理。 36

112.旋转式直流弧焊机易产生哪些故障?如何排除这些故障? 37

111.旋转直流弧焊机接入电源前应注意哪些问题? 37

110.简要说明AX1-500型直流弧焊机的焊接电流的调节方法。 37

113.什么叫硅整流焊机?它有什么特点? 38

114.简述ZXG-300型硅整流弧焊机的构造和性能。 38

115.硅整流弧焊机容易产生哪些故障?如何排除这些故障? 38

116.埋弧自动焊有哪些优点? 39

117.埋弧自动焊机是如何分类的? 39

118.埋弧自动焊机是由哪几部分组成的?说明各部分的构造及性能。 39

121.氩弧焊有什么特点? 40

120.手工钨极氩弧焊机是由哪几部分组成的?并说明每部分的作用。 40

119.说明MZ1-1000型埋弧自动焊机的操作方法。 40

122.氩弧焊是如何分类的? 41

123.CO2气体保护半自动焊机是由哪几部分组成的?并简述每部分的作用。 41

124.CO2气体保护半自动焊的送丝方法有几种?各种方法有什么特点? 41

七、焊接电弧及其焊接冶金特点 41

125.什么叫焊接电弧?焊接电弧是由哪几部分组成的?它有哪些特点? 41

126.什么是焊接电弧的静特性? 41

131.熔渣对焊缝金属的作用有哪些? 42

130.什么叫熔渣?熔渣分为哪三类? 42

128.什么叫电弧的磁偏吹?如何防止? 42

127.影响电弧稳定燃烧的因素有哪些? 42

129.焊接冶金过程有哪些特点? 42

132.焊缝中的硫、磷的来源有哪些方面?它们对焊缝有哪些危害? 43

133.焊接时,脱硫、磷的措施是什么?如何保证焊缝质量? 43

134.什么叫一次结晶?什么叫二次结晶? 43

135.画图说明焊接熔池的结晶过程? 43

137.什么叫焊接接头?它有哪些特点? 44

138.焊接过程中的冶金反应有哪几种? 44

136.焊缝为什么会产生偏析? 44

八、焊接操作技术 45

139.电弧的引燃有哪几种方法? 45

140.手工电弧焊有几种运条方法?画图表示之。 45

141.引弧和收弧时应注意哪些问题? 46

142.如何确定焊接电流? 46

143.如何判断焊接电流是否选择得 47

当? 47

144.焊接开坡口对接平焊缝时,焊接工艺要点包括哪些内容? 47

146.焊接开坡口对接横焊缝时,其焊接工艺要点包括哪些内容? 48

145.焊接开坡口对接立焊缝时,其焊接工艺要点包括哪些内容? 48

147.焊接开坡口对接仰焊缝时,其焊接工艺要点包括哪些内容? 49

148.水平固定管状对接焊缝时,焊接工艺要点包括哪些内容? 49

149.垂直固定管状对接焊缝时,焊接工艺要点包括哪些内容? 50

150.管状对接焊缝45°固定焊时的焊接工艺要点包括哪些内容? 51

151.图示常见的对接接头型式有哪几种? 51

152.图示常见的角接接头型式有哪几种? 51

153.图示常见的T字接头型式有哪几种? 51

154.图示常见的搭接接头型式有哪些? 52

155.钢筋接头(手工电弧焊时)型式有哪几种? 52

156.预埋件T形接头电弧焊的接头有几种形式?焊接时有哪些要求? 54

九、金属材料焊接 54

157.常见的低碳钢有哪些?它们的焊接性如何? 54

158.低碳钢焊接有什么特点? 54

159.A3钢手工电弧焊的工艺要点是什么? 54

160.中碳钢的焊接性如何? 54

164.铝及铝合金焊接有什么特点? 55

163.铜及铜合金焊接有什么特点? 55

161.中碳钢手工电弧焊工艺要点有哪些内容? 55

162.普通低合金钢的焊接性能如何? 55

165.16锰钢手工电弧焊的工艺要点包括哪些内容? 56

166.18-8型奥氏体不锈钢的手工电弧焊的工艺要点包括哪些内容? 56

167.灰铸铁焊接时易产生哪些缺陷? 56

168.手工电弧焊焊补灰铸铁的方法有哪些? 56

171.手工钨极氩弧焊焊接规范包括哪些内容? 57

172.钢筋焊接有哪些方法? 57

170.灰铸铁电弧热焊法的主要工艺措施有哪些内容? 57

169.灰铸铁电弧冷焊的主要工艺措施有哪些? 57

173.钢筋电弧焊有哪些要求? 58

174.钢筋坡口焊,对焊前的准备工作有什么要求? 58

175.焊接有坡口的对接钢筋时,工艺有何要求? 58

176.哪些级别的钢筋可采用手工电弧焊焊接? 58

177.钢筋低温电弧焊时,对焊接工艺有哪些要求? 58

183.矫正焊接变形有哪些方法? 59

182.减少和防止焊接变形有哪些方法? 59

181.焊接变形的种类有哪些? 59

十、焊接应力及变形的基础知识 59

180.什么是焊接变形?产生焊接变形的原因是什么? 59

179.对钢筋熔条帮条焊的焊接工艺有哪些要求? 59

178.钢筋帮条焊或搭接焊时,对钢筋的装配和焊接有什么要求? 59

184.什么是焊接应力?并说明焊接应力有哪几种? 60

185.焊接应力是怎样产生的?如何减小焊接应力? 60

186.减小焊接应力应采取哪些措施? 60

十一、焊接缺陷及其检验 61

187.焊缝缺陷有哪些种类? 61

188.《焊工考试规则》中规定焊缝的不允许的缺陷是什么? 61

189.什么叫焊接裂纹?焊接裂纹有哪几种? 61

190.产生冷裂纹的主要原因是什么?如何防止? 61

191.什么叫咬边?对焊缝质量有什么影响?并说明其产生原因和防止方法。 61

197.什么是夹渣?它对焊缝质量有何影响?并说明夹渣产生的原因和防止方法。 62

196.产生未焊透的原因是什么?如何防止未焊透的产生? 62

195.什么是未焊透?未焊透对焊接质量有什么影响? 62

194.什么是烧穿?烧穿对焊缝质量有什么影响?说明烧穿的原因和防止方法。 62

193.什么是弧坑?它对焊缝质量有何影响?说明产生弧坑的原因和防止方法。 62

192.什么是焊瘤?产生焊瘤的原因是什么?如何防止? 62

198.什么是气孔?气孔有哪些种类?气孔对焊缝质量有何影响? 63

199.说明产生焊缝气孔的原因及其防止方法。 63

200.钢筋对接焊接头外观检查有何要求? 63

201.钢筋电弧焊接头外观检查时,有何要求? 63

202.预埋件钢筋埋弧压力焊接头的焊接缺陷有哪些?如何防止? 64

203.预埋件钢筋埋弧压力焊接头外观检查有何要求? 64

十二、碳弧气刨基础知识 64

204.什么是碳弧气刨?它有哪些特点? 64

205.碳弧气刨设备主要的有哪些? 65

206.碳弧气刨对电源有哪些要求? 65

207.碳弧气刨工艺参数包括哪些内容? 65

208.碳弧气刨用碳棒有哪些形状和规格? 66

209.对碳弧气刨用碳棒和气刨枪有哪些要求? 66

210.影响碳弧气刨质量的因素有哪些? 66

211.碳弧气刨操作时应注意哪些问题? 67

十三、焊接安全知识 68

212.为什么要学习焊接安全技术? 68

213.如何防止触电? 68

214.什么叫安全电压?为什么安全电压定为36伏? 68

215.焊接过程中会产生哪些损害人体健康的因素? 68

216.手工电弧焊使用的劳保用具有哪些? 68

217.碳弧气刨时应采取哪些安全措施? 69

十四、应知有关工种基础知识 69

218.什么叫冷作?冷作工艺包括哪些加工内容? 69

219.铆工常用的主要设备有哪些?并说明它的用途。 69

220.加工焊缝坡口的方法有哪些?为什么要开焊缝坡口? 69

221.试述板料在弯曲时,内外侧、中心层的变化情况? 69

222.铆工作业时,常用的夹具有哪些? 69

223.作展开图有哪些基本方法?并说明这些方法的定义。 69

231.什么叫做冷作硬化? 70

232.《钢结构工程施工及验收规范》中,为什么规定:当钢材温度低于-20℃时,不得对钢材进行锤击、剪切和冲孔? 70

230.简述手工矫正薄板与厚板的方法(相同点和不同点)。 70

233.在一个结构上,既有铆接,也 70

有螺栓联接和焊接时,一般情 70

况下,装配次序应该怎样安排? 70

227.铆接有几种形式? 70

229.说明什么是角钢的内弯曲和外弯曲? 70

228.什么是铆接? 70

226.加热炉按燃料分有几种? 70

225.钢材煨弯时,对加热温度有何要求? 70

224.局部加热矫正的原理是什么? 70

234.简述铆接缺陷有哪些? 71

235.管道施工图中常见的字母表示 71

什么意思? 71

236.管工常用的量具有哪些? 71

237.什么叫公称直径? 71

238.管道工常用的工具包括哪些? 71

239.根据加工制造方法和材料来分,管子分为哪些种类? 71

240.简述阀门有哪些种类? 71

241.各种阀门的阀体材料有哪些? 71

245.怎样根据输送介质不同选用管 72

244.安装流量孔板应注意哪些问题? 72

材? 72

有什么要求? 72

243.管道为什么要保温? 72

242.管道焊接时的对口加工和组对 72

246.压力有几种表示方法? 73

247.说明氧、氢、乙炔、煤气及氨、氟等气液体的性质,安装输送这些介质的管道有什么工艺特点? 73

248.哪些管道工程在安装前必须进 73

行酸洗、脱脂?采用什么方法 73

吹洗和试压? 73

249.大型石油化工厂工艺装置的特 73

点是什么?对施工提出了哪些 73

要求? 73

250.氧气管道试运行有哪些主要步 73

骤?常有哪些故障?如何排除? 73

254.锅炉房一般有哪些主要附属设 74

些安全装置? 74

备?为什么? 74

骤?常有哪些故障?如何排除? 74

253.锅炉正常运行和安全必须有哪 74

252.锅炉本体通常指的是哪些东西? 74

251.煤气管道试运行有哪些主要步 74

中级工 75

一、焊接电弧理论 75

255.什么叫焊接电弧? 75

256.什么叫气体电离?产生气体电离的条件有哪些?为什么? 75

257.什么叫阴极电子发射?阴极电子发射有哪几种形式? 75

258.试述气体电离有哪几种形式? 75

259.试述焊接电弧的构造及温度分布如何?电弧电压是由哪几部分组成的?它与电弧长度有什么关系? 76

260.什么叫电弧挺度?它与哪些因素有关? 76

261.试述焊接电弧静特性曲线为什么呈“U”形?其曲线各段都适应哪种焊接方法? 76

外特性的焊接电源的道理。 77

和钨极氩弧焊应配合具有陡降 77

264.画图说明手弧焊、埋弧自动焊 77

什么要求? 77

263.焊接电弧和焊接电源是一种什 77

素有哪些? 77

262.影响焊接电弧静特性曲线的因 77

么关系?对电源的空载电压有 77

关系如何? 78

等速送丝式焊机工作影响如何? 78

266.画图说明网路电压变化时,对 78

烧时,熔化速度和送丝速度的 78

特性曲线?电弧在曲线两侧燃 78

265.什么叫电弧自身调节系统的静 78

267.画图说明弧长变化时,等速送 79

丝式焊机的自身调节过程是怎 79

样的。 79

268.什么叫电弧电压自动调节系统的静特性曲线?电弧在曲线两侧燃烧时,熔化速度和送丝速度的关系如何? 79

269.网路电压变化时,对均匀调节式自动焊机的工作有何影响? 80

270.画图说明弧长变化时;均匀调节式焊机的自动调节过程是怎样进行的。 80

272.什么是熔滴过渡?熔滴过度有哪几种形态? 81

271.氩弧焊的焊接电弧有哪些特性和优点? 81

二、焊接冶金基础 81

273.熔滴过渡作用力有几种?起什么作用? 82

274.焊接时影响过渡熔滴大小的因素有哪些? 83

275.熔化焊时,熔池保护有哪些方式? 83

276.焊接冶金过程有几个反应区?手工电弧焊各区有什么特点? 83

277.焊接区的气体主要来源于哪几方面? 83

278.焊接区的氧是从哪里来的?它的含量与哪些因素有关?对焊缝质量有哪些危害? 84

279.焊接区的氢是从哪里来的?它对焊缝金属和接头性能有什么危害? 84

280.焊接区的氮是从哪里来的?它对焊缝金属有何作用和危害? 84

281.试述熔渣有哪些物理性能? 84

282.什么叫焊缝金属的脱氧?其目的是什么? 85

283.焊缝金属的脱氧有哪几种途径?什么是先期脱氧? 85

284.什么是沉淀脱氧?沉淀脱氧必须具备哪些条件? 85

285.什么是扩散脱氧?扩散脱氧应具备哪些条件? 85

286.什么叫飞溅?焊接过程中造成熔滴飞溅的原因是什么? 85

289.试述焊接熔池的一次结晶有哪些特点? 86

287.什么叫焊缝金属的合金化?合金化的目的是什么? 86

288.试述焊缝金属合金化方式有哪几种? 86

290.焊接熔池一次结晶过程是怎样进行的? 87

291.根据焊接过程特点,焊缝中的偏析有几种?夹杂物有几种? 87

292.如何防止焊缝中夹杂物的产生? 87

293.试述什么叫显微偏析?影响显微偏析的因素有哪些? 87

294.试述什么叫区域偏析?影响区域偏析的因素有哪些? 88

295.什么是焊缝的二次结晶?如何改善二次结晶组织? 88

296.说明焊接熔池结晶有哪些特点? 88

297.焊缝热影响区,根据加热温度不同,?影响区组织可分为哪些区段(以低碳钢力例)? 89

298.什么叫焊接热循环?说明焊接热循环的意义及对热影响区的影响。 89

299.试述焊接热循环的主要参数有哪些? 89

300.试述影响焊接热循环的因素有哪些? 90

301.焊接线能量对焊接接头的机械性能有什么影响? 91

302.举例说明什么是易淬火钢?焊后的易淬火钢(焊前是正火状态或退火状态)热影响区的组织性能如何? 91

305.说明防止产生气孔的措施有哪些? 92

304.试述CO气孔的特征及形成原因。 92

306.热裂纹产生的原因是什么? 92

303.试述氢气孔的特征及形成原因。 92

三、焊接时的气孔和裂纹 93

307.什么叫热裂纹?热裂纹有哪些特点? 93

308.防止产生热裂纹的措施有哪些? 93

309.试述冷裂纹有什么特征? 94

310.试述冷裂纹产生的原因有哪些方面? 94

312.什么是冷裂纹敏感系数? 95

313.裂纹有什么危害性? 95

311.防止产生冷裂纹的措施有哪些? 95

314.什么叫再热裂纹?它有哪些特征? 96

315.说明再热裂纹产生的原因是什么?并提出防止方法。 96

316.什么叫层状撕裂?它有哪些特点? 96

317.试述层状撕裂产生的原因。 96

四、焊接设备 97

318.交流弧焊机(手弧焊)如何进行并联使用? 97

319.旋转直流弧焊机如何进行并联使用? 97

320.说明等速送丝式埋弧自动焊机的工作原理。 98

321.说明均匀调节式埋弧自动焊机的工作原理。 99

323.埋弧自动焊的焊接规范包括哪些内容?对焊接质量有何影响? 100

322.MZ-1000型自动焊机是由哪几部分组成的?并说明它们有哪些作用? 100

324.说明手工钨极氩弧焊设备包括哪些部分?起哪些作用? 101

325.手工钨极氩弧焊焊接规范包括哪些内容?对焊接质量有什么影响? 101

326.钨极氩弧焊的焊接电流如何进行选择? 102

327.钨极氩弧焊时如何进行引弧和熄弧? 102

328.熔化极半自动氩弧焊与手工钨 102

极氩弧焊比较有哪些优点? 102

331.试述脉冲氩弧焊包括哪些焊接工艺参数? 103

329.熔化极氩弧焊的焊接电流与极性选择时应注意哪些问题? 103

330.什么叫脉冲氩弧焊?脉冲氩弧焊是如何分类的?它与普通氩弧焊有什么区别? 103

332.在应用方面,脉冲氩弧焊有哪些主要特点? 104

333.CO8气体保护焊对焊接电源有哪些要求?为什么要采用具有平硬的外特性? 104

334.说明CO2气体保护焊产生的焊接飞溅原因是什么?如何减少飞溅? 104

335.CO2气体保护焊焊接电流选择不当时,对焊接质量有何影响? 105

336.CO2气体保护焊电弧电压选择不当时,对焊接质量有什么影响? 105

339.焊条钢芯中各种合金元素,对焊缝性能有何影响? 106

338.焊条药皮起哪些作用? 106

五、焊接材料 106

340.如何鉴定焊条的质量? 107

341.焊条药皮原料是如何分类的? 107

342.焊芯分为哪几种?牌号是如何编制的? 108

343.埋弧焊用焊剂应符合哪些要求? 108

344.焊丝和焊剂是如何配合使用的? 108

345.气体保护焊使用的保护气体有哪些种类?使用在什么地方? 108

346.对CO2气体保护焊所用气有哪些要求? 109

347.对CO2气体保护焊所用之焊丝有什么要求?常用焊丝的牌号和造用范围如何? 109

348.简述氩气有哪些性质? 110

449.说明钨棒有哪些性质和作用? 110

350.说明钨棒有哪些种类及其化学成份? 111

351.试述纯钨棒、钍钨棒和铈钨棒有哪些特点? 111

六、金属材料焊接 111

352.低合金高强钢在焊接热循环作用下的组织和性能变化怎样? 111

354.高碳钢焊补时,它有哪些特点? 112

335.焊补高碳钢时,应注意哪些问题? 112

356.试述18MnMoNb钢的性能及焊接工艺方面应注意的问题是什么? 112

353.强度大于45公斤/毫米2级的低合金高强度钢,进行焊接时有什么特点? 112

357.为什么铬钼耐热钢的焊接,焊前要预热,焊后要及时进行热处理? 113

358.简要说明铬钼耐热钢焊接要点包括哪些内容? 113

361.铁素体不锈钢焊接时有什么特点? 114

360.18-8型奥氏体不锈钢的手工电弧焊焊接工艺要点有哪些? 114

362.马氏体不锈钢焊接时有什么特点? 114

359.铬钼耐热钢的焊接材料选择原则是什么? 114

263.为什么奥氏体不锈钢焊接时易产生裂纹?如何防止? 115

364.异种钢焊接有什么特点? 115

365.不锈复合钢板的焊接有什么特点?如何选择过渡层焊条? 116

366.焊接不锈复合钢板时,工艺上应注意哪些问题? 116

367.异种钢焊接时,如何选择焊条? 117

369.简述紫铜手工钨极氩弧焊工艺方法。 118

370.简述紫铜手工弧焊的工艺方法。 118

368.焊接异种钢时,工艺上应注意哪些问题? 118

371.简述铝及铝合金手工钨极氩弧焊的工艺方法。 120

373.按焊接应力形成的原因和在焊接结构中的作用来分,焊接应力有哪几种? 121

374.试述焊接时产生应力的原因是什么?焊接应力与焊接变形是什么关系? 121

七、焊接应力与变形 121

372.说明什么是内力、应力、内应力?内应力有什么特点? 121

375.影响焊接应力的因素有哪些? 122

376.影响焊接变形的因素有哪些? 122

377.焊接残余应力对焊接结构的使用有什么影响? 122

378.消除焊接残余应力有哪些方法? 123

379.为了防止和减小焊接应力,采用合理的焊接顺序和方向时应遵循哪些基本原则? 123

380.什么是非承载焊缝?什么是承载焊缝? 123

381.什么是容许应力?如何确定焊缝的容许应力? 123

382.如何计算对接接头的静载强度? 124

383.如何计算受拉、受压搭接接头的静载强度? 125

384.如何计算T形接头的静载强度? 125

385.如图2-30所示:对接接头,材料为3号钢,求其焊缝能承受多大的力(单位:毫米) 126

毫米;[σ?]=2400公斤/厘米2;用结507焊条手工焊,试计算能承受多大载荷? 127

386.如图2-31所示,角焊缝,焊角K=6毫米,当承受载荷为12吨时,试求最小焊缝长度为多少?假设[τh]=800公斤/毫米2,由载荷引起的弯矩和应力集中等影响不考虑。 127

公斤/厘米2;δ=10毫米;求接头的容许拉力。 127

390.焊接质量检验可分几个阶段?具体包括哪些内容? 128

289.焊接质量检验的目的是什么? 128

391.焊接接头检验有哪些方法? 128

392.什么叫机械性能?并说明机械 128

性能包括哪些内容? 128

八、焊接质量检验 128

394.焊缝致密性试验有几种方法?怎样进行致密性试验? 129

393.焊缝机械性能试验有哪些方法?每种试验的目的是什么? 129

何辨认? 130

396.射线探伤时其底片上的缺陷如 130

397.焊缝的非破环性检验方法有哪 130

几种? 130

398.焊缝的破坏性检验方法有哪些? 130

395.无损探伤方法包括哪些内容? 130

高级工 131

一、焊接设备 131

399.试述ZXG型硅整流式直流焊机的构造及工作原理(根据电气原理图进行说明)。 131

400.根据MZ-1000型埋弧自动焊机(交流及直流)的电气原理图说明它的工作方法。 132

401.根据MZ1-1000型埋弧自动焊机(交流及直流)的电气原理图说明其工作原理和使用方法。 135

402.埋弧自动焊机容易出现的故障有哪些?说明其产生的原因和排除方法。 138

403.根据NSA4-300型手工钨极氩弧焊机的电气原理图说明其工作原理。 138

404.根据NSA-500-1型手工钨极氩弧焊机的电气原理图说明其工作原理和使用方法。 142

405.说明手工钨极氩弧焊机容易出现哪些故障?如何排除? 144

406.根据NBA2-200型熔化极脉冲半自动氩弧焊机的电气原理图说明其构造、作用及工作过程。 145

407.根据NBC1-300型CO2气体保护半自动焊机的电气原理图说明其工作过程。 147

二、焊接冶金 149

408.氧在焊接冶金过程中起什么作用? 149

409.氢在焊接冶金过程中如何与熔池金属发生作用?有哪些控制氢的措施? 150

411.焊接熔池有几种结晶方式?什么是自发晶核和非自发晶核? 151

410.氮在焊接冶金过程中与焊缝金属的作用有哪些?怎样控制? 151

412.熔池为什么以柱状结晶为主?有哪些细化焊缝晶粒的措施? 152

413.树枝状结晶是如何形成的? 153

414.二氧化碳气体保护焊有哪些冶金特点? 153

416.埋弧焊有哪些冶金特点? 154

417.电渣焊有哪些冶金特点? 154

415.氩弧焊有哪些冶金特点? 154

418.哪些元素在焊接冶金过程中能起有利作用? 154

三、焊接应力与变形 155

420.在钢板的表面堆焊一道焊缝(见图3-13),说明钢板的变形方向,并指出焊缝受到的是拉伸残余应力还是压缩残余应力? 155

419.哪些元素在焊接冶金过程中起有害作用? 155

421.如图3-14所示对接焊缝的纵向残余应力是如何分布的? 155

337.CO2气体保护焊的焊接规范包括哪些内容?对焊接质量有何影响? 155

423.圆筒形环焊缝的纵向应力是如何分布的? 156

422.对接交又焊缝的纵向应力是如何分布的(不考虑横向应力)? 156

424.横向残余应力是怎样形成的?它和焊接方向有什么关系? 156

427.分段退焊和分层焊为什么会减小焊接应力?(画出应力分布图)。 158

426.焊缝的横向收缩变形量与哪些因素有关?如何估算对接焊缝的横向收缩变形量? 158

328.弯曲变形是由哪两种变形引起的?影响弯曲变形的因素有哪些? 158

429.弯曲变形的挠度如何计算? 160

430.角变形与哪些因素有关?如何计算V型坡口对接接头的角变形量? 160

431.焊接接头型式与焊接工艺缺陷对应力集中有什么影响? 161

四、疲劳与断裂 162

434.什么叫疲劳强度?如何提高焊接接头的疲劳强度? 162

433.什么叫交变载荷?疲劳破坏有什么特点? 162

432.什么是静载荷?在什么样的条件下应力集中对静载强度没有影响? 162

435.什么是脆性断裂?它与塑性断裂相比在宏观上有什么区别? 163

436.影响金属脆性断裂的主要因素是什么? 163

437.金属材料的抗脆性破坏有几种评定方法? 163

438.预防焊接结构抗脆性断裂应考虑哪些措施? 163

439.焊接结构应满足哪些基本要求?有什么特点? 164

五、热处理 164

440.什么是金相学?什么是金属学? 164

441.金属学有哪四个规律?具体内容是什么? 164

442.什么叫铁碳平衡图?它与钢的热处理有什么关系? 165

443.钢的金相组织有哪些? 165

444.根据铁碳平衡图说明下列各点的含义(A、B、C、E、P、G、H、J、N、S),并指出单相区和双相区。 166

445.说明钢在加热时组织是如何变化的? 167

446.说明钢在冷却时组织是如何变化的? 167

447.根据加热温度回火有几种?说明其性能和用途。 168

448.焊后热处理对焊接接头有什么作用和影响? 168

449.消除应力热处理时应注意哪些问题? 169

450.选择回火热处理参数时应考虑哪些因素? 169

451.射线探伤的基本原理是什么?适用于哪些范围?有什么特点? 170

452.说明超声波探伤原理及其特点? 170

六、焊接检验 170

453.说明磁粉探伤的原理,适用于哪些范围?有什么特点? 170

454.何为着色检验和荧光检验?并说明其工作原理和检验范围? 171

455.根据缺陷产生的性质,如何选用探伤方法? 171

456.通过拉伸试验可测出哪些数据?写出它们的计算公式及其含义? 171

457.焊接试件制成后,焊接接头试样如何进行截取? 172

458.手工电弧焊的焊缝表面不得有哪些焊接缺陷?对其它焊接缺陷有什么规定和要求? 173

459.说明金相检验方法有几种?为什么焊接接头要进行金相检验? 174

460.为什么对奥氏体型和奥氏体一铁素体型不锈钢焊接结构进行晶间腐蚀试验? 174

461.什么叫焊接工艺评定? 175

462.为什么焊接正式产品前要进行焊接工艺评定? 175

七、焊接试验及焊接技术管理 175

463.评定焊接性常用的方法有哪些? 175

464.焊接性能试验、焊接性试验和焊接工艺评定有什么不同?关系如何? 176

465.焊接工艺评定和产品焊接试板 176

有什么区别? 176

应做哪些机械性能试验? 177

板和产品焊接试板的焊接接头 177

469.什么叫试件?什么叫试样? 177

468.产品正式焊接前的工艺评定试 177

470.各种焊接方法的焊接工艺参数 177

总的来说包括哪些内容? 177

425.焊缝的纵向收缩变形量与哪些因素有关?如何估算? 177

问题? 177

466.进行焊接工艺评定应注意哪些 177

467.焊接工艺评定的对象是什么? 177

471.焊接施工技术管理包括哪些内 178

容? 178

472.什么叫压力容器?压力容器是 178

如何分类的? 178

473.压力容器主要由哪几部分组成 178

的? 178

围如何? 179

476.什么是窄间隙焊接? 179

八、其他 179

475.《监察规程》中规定的各类容器的使用范围是什么? 179

474.《监察规程》对容器的适用花 179

477.窄间隙焊有几种类型?有什么特点? 180

478.为什么在现阶段窄间隙焊未能在生产上普遍应用? 180

479.什么是电渣焊? 181

480.什么是电子束焊? 181

481.电子束焊有哪些种类和特点? 182

482.什么是激光焊? 182

483.低温钢有哪些种类?焊接时有什么特点? 183

484.什么是25-20钢?焊接时应注意哪些问题? 183

485.钛有哪些种类?应采用什么方法焊接? 184

486.什么是多特性电源?多特性电源有哪些用途? 184

487.电子计算机技术在焊接上有哪些应用? 185

388.图2-33为16锰钢板斜对接焊缝,板厚δ=10毫米;焊缝长1= 300

387.如图2-32所示搭接焊缝,[τ?]=1200公斤/厘米2;(σ)= 1700

相关图书
作者其它书籍
返回顶部