电焊工技术问答PDF电子书下载

基础知识 1

1．什么叫焊接？目前采用的焊接方法有哪些？ 1

2．焊接与铆接、铸造相比，有哪些优缺点？ 1

目录 1

3．什么叫磁力线、磁通、磁通量、磁通密度？ 3

4．什么叫电压？电压的单位是什么？ 3

5．什么叫电流和电流密度？电流的单位是什么？ 4

6．什么叫电流的热效应？ 4

8．什么叫欧姆定律？ 5

9．什么叫电的自感、互感？感应电动势的大小决定于哪些条件？ 5

7．什么叫电阻和电阻定律？电阻的单位是什么？ 5

10．什么叫直流电？什么叫交流电？什么叫交流电的频率和周期？频率与周期的关系如何？ 6

11．电功率、电功及其单位是什么？ 7

12．KW和KVA是不是一回事？ 8

13．电气设备上的线圈有什么作用？线圈的匝数与电压和电流有什么关系？ 8

14．什么叫电焊机的外特性和陡降外特性？电焊机的外特性是陡降的有什么好处？ 9

15．什么叫电焊机的动特性、静特性和平特性？电弧稳定燃烧的条件是什么？ 9

16．什么叫初级电压、空载电压和工作电压？ 10

17．什么叫电枢反应？有何作用？ 11

18．什么叫暂载率？ 11

19．什么叫正接和反接？什么情况下正接？什么情况下反接？ 12

20．常用金属怎样分类？ 13

22．钢有哪些基本性能？ 14

23．钢和铸铁怎样区分？焊接时怎样鉴定是钢还是铸铁？ 14

21．钢可以分多少类？ 14

24．什么叫纯铁体和奥氏体？各有什么特性？ 15

25．什么叫合金钢？它有什么特点？ 15

26．不锈钢是怎样分类的？ 16

27．怎样鉴定不锈钢？ 17

28．什么叫珠光体耐热钢？它适于制造什么部件？ 18

29．什么叫铸钢？它适于制造什么部件？ 18

30．什么叫铸铁？分哪几种？它适于制造什么部件？ 19

32．铝合金分哪几类？ 20

31．铸铁中有哪些主要元素？其作用是什么？ 20

33．铝有什么特点？铝合金有哪些特性？常用于制造哪些部件？ 21

34．什么叫紫铜？ 21

35．什么叫黄铜？ 22

36．什么叫青铜？ 22

37．什么叫白铜？ 23

焊接工具、设备 24

38．手工电弧焊常用的工具有哪些？ 24

39．手工电弧焊常用的设备有哪些？ 27

41．交流电焊机有哪几种类型？怎样调节电流？ 28

40．手工电弧焊对电焊机的选择有哪些基本要求？ 28

42．什么叫漏磁式交流电焊机？ 29

43．BX1—330型交流电焊机的构造如何？ 29

44．BX1—330型交流电焊机是怎样工作的？ 31

45．BX1—330型交流电焊机是怎样调节电流的？ 31

46．什么叫电抗式交流电焊机？ 32

47．BX—500型交流电焊机的构造如何？ 33

48．BX—500型交流电焊机是怎样工作的？ 34

49．BX—500型交流电焊机是怎样调节电流的？ 34

50．BX3—500型交流电焊机有何优点？其构造如何？ 35

51．BX3—500型交流电焊机是怎样工作和调节电流的？ 36

52．BP—3×500型多头交流电焊机牌号的含义是什么？它的构造如何？ 38

53．交流电焊机和变压器有什么不同？ 38

54．什么叫芯式变压器和壳式变压器？ 40

55．交流电焊机有哪些优缺点？ 40

56．交流电焊机有哪些常见故障？怎样排除？ 41

57．怎样维护交流电焊机？ 45

58．直流发电机的构造如何？它是怎样工作的？整流器和电刷子的作用是什么？ 46

59．直流电焊机的正负极怎样判断？ 47

60．怎样使线圈重新激磁？ 47

61．旋转式直流电焊机的结构型式有哪几种？各有什么特点？ 48

62．旋转式直流电焊机是由哪几部分组成的？用途如何？ 49

63．AX3—500型直流电焊机的构造如何？工作原理是什么？ 51

64．AX—320型直流电焊机的构造如何？ 54

65．AX—320型直流电焊机是怎样工作的？ 55

66．AX—320型直流电焊机是怎样调节电流的？ 56

67．AX1—500型直流电焊机的构造如何？ 56

68．AX1—500型直流电焊机是怎样工作和调节电流的？ 58

69．AX8—500型直流电焊机的构造如何？ 61

70．AX8—500型直流电焊机是怎样工作的？如何调节电流？ 62

71．各类型直流电焊机如何并联使用？ 64

72．交流电焊机如何并联使用？ 66

73．硅整流式直流电焊机如何并联使用？ 68

74．AP—1000型多头电焊机的结构如何？ 69

75．旋转式直流电焊机有哪些优缺点？ 70

76．旋转式直流电焊机常见故障有哪些？怎样排除？ 70

77．怎样维护旋转式直流电焊机？ 74

78．直流发电机和直流电焊机有什么不同？ 75

79．硅整流直流电焊机型式、组成、用途如何？ 76

80．硅整流直流电焊机有哪些优缺点？ 76

81．硅整流直流电焊机常见故障有哪些？如何排除？ 77

84．MZ—1000型自动电焊机由哪些部件组成？各有什么用途？ 79

82．自动焊焊丝等速给送式的调节原理是什么？ 79

83．自动焊焊丝均匀调节式的调节原理是什么？ 79

85．MB—500型半自动电焊机的构造如何？ 80

86．红旗—500型埋弧自动角焊机由哪几部分组成？ 81

87．红旗—500型埋弧自动角焊机有哪些优点和技术数据？ 82

88．自动电焊机常见的故障有哪些？如何排除？ 82

89．半自动电焊机常见故障有哪些？如何排除？ 85

90．怎样维护手工钨极氩弧焊的设备？ 86

91．碳弧气刨需要哪些设备、工具和材料？ 87

92．等离子切割有哪些设备？ 88

93．等离子弧切割，利用多台旋转式直流电焊机串联使用时，发现极性改变，无法进行操作，应如何处理？ 89

94．二氧化碳气体保护焊的送丝机构组成如何？有几种送丝方式？ 90

95．怎样维护和保养二氧化碳电焊机？ 90

焊条 92

96．什么叫电焊条？有何用途？ 92

97．电焊工选择焊条时应具备哪些知识？ 92

98．简单试验结构钢电焊条的工艺性能，应如何进行？ 93

99．焊条药皮（涂料）中主要有哪些成分？ 94

100．焊条药皮中的物质主要有哪些作用？ 94

101．什么叫酸性焊条？有何特点？ 96

102．什么叫碱性焊条？有何特点？ 97

103．使用低氢型焊条焊接时应注意哪些问题？ 98

104．电焊条是如何分类的？ 98

105．用电弧切割或开坡口时，有没有专用的割条？适用于哪些部件？怎样使用？ 100

106．结422电焊条的药皮里主要有哪些成分？其作用如何？ 100

107．结507电焊条药皮中主要有哪些成分？其作用如何？ 100

108．铝焊条药皮中主要有哪些成分？ 102

109．奥氏体不锈钢电焊条适用于何种焊件？使用时应注意哪些问题？ 102

110．奥氏体不锈钢电焊条头上为什么涂有各种颜色？它比同规格的钢焊条短是什么道理？ 103

111．结构钢电焊条牌号的含义是什么？ 103

112．珠光体耐热钢电焊条牌号的含义是什么？ 105

113．低温钢电焊条牌号的含义是什么？ 106

114．奥氏体不锈钢电焊条牌号的含义是什么？ 107

115．铬不锈钢电焊条牌号的含义是什么？ 108

116．堆焊电焊条牌号的含义是什么？ 109

117．铸铁电焊条牌号的含义是什么？ 110

118．铜及铜合金电焊条牌号的含义是什么？ 111

119．镍及镍合金电焊条牌号的含义是什么？ 112

120．铝及铝合金电焊条牌号的含义是什么？ 112

121．特殊用途电焊条牌号的含义是什么？ 113

122．常用的镍基铸铁电焊条有什么优点？ 114

124．高钒铁铸铁电焊条有什么特点？ 115

123．氧化性钢芯铸铁电焊条有什么特点？ 115

125．石墨型钢芯铸铁电焊条有什么特点？ 116

126．铸铁芯铸铁电焊条有什么特点？ 116

127．铜铁芯铸铁电焊条有什么特点？ 116

128．铝和铝合金电焊条有什么用途、特点？ 117

129．焊剂用在什么地方？使用前应注意哪些问题？它的主要成分有哪些？作用如何？ 117

130．怎样选择焊条？ 118

131．焊条与电流有何关系？如何根据焊条选择焊接电流？ 120

132．怎样检查焊条药皮是否潮湿？ 121

133．焊条质量的好坏如何检查？ 122

134．如何保管焊条？ 123

焊接冶金过程 124

135．手工电弧焊的特点是什么？ 124

136．焊接的冶金过程有哪些特点？ 125

137．焊接区的气体是由哪里来的？ 126

138．什么叫熔池？温度有多高？它是怎样形成的？ 126

139．如何正确控制熔池的大小和熔深？ 127

140．熔池的结晶过程是怎样形成的？ 128

141．什么叫热影响区？分为几部分？ 128

143．什么叫熔渣？熔渣在焊接过程中有何作用？ 130

142．在寒冷环境中焊接，热影响区容易产生什么组织？有什么现象？ 130

144．熔渣的脱渣性好坏，对焊接有何影响？影响脱渣的主要因素有哪些？ 131

145．熔渣应有哪些物理性能？ 132

146．什么叫熔滴？它是怎样形成的？受哪些力的作用？ 133

147．重力、表面张力、电弧吹送力、气体内压力、电磁吸引力对熔滴各有何作用？ 135

焊接规范及工艺 137

148．如何进行焊接工作？ 137

149．什么叫电弧？ 137

150．怎样引弧？ 138

152．引不着弧是什么原因？ 139

151．划火引弧和直击引弧各有什么优缺点？ 139

153．引弧时应注意哪些问题？ 141

154．什么叫长、短弧？焊接时用什么弧好？ 141

155．长弧焊接对焊接质量有什么好处和坏处？ 142

156．短弧焊接有什么优点？ 142

157．什么叫电弧偏吹？电弧偏吹的原因是什么？ 143

158．电弧偏吹时如何处理？ 145

159．如何选择焊接电流？ 147

160．怎样判断焊接电流的大小？ 148

161．焊接电流小是什么原因？如何处理？ 149

162．焊接电弧是怎样产生的？ 150

164．引弧后移动焊条的基本动作有几种？应注意哪些问题？ 151

163．电弧燃烧不稳定是哪些原因造成的？ 151

165．焊接时，焊条摆动的目的是什么？如何摆动？ 152

166．焊接速度的快慢对质量有何影响？ 153

167．在焊接过程中怎样识别铁水和熔渣？如何解决熔渣超前的问题？ 154

168．焊接时，焊条的运动方法有哪些？各适用于何处？ 155

169．什么叫逐步退焊法、分中逐步退焊法、跳焊法、交替焊法和分中对称焊法？ 158

170．焊接型式有哪几种？ 159

171．焊缝为什么要开坡口？选择坡口型式的根据是什么？ 161

172．什么叫对接接头？开什么坡口？ 162

173．什么叫T型接头？开什么坡口？ 162

175．什么叫角接接头？开什么坡口？ 164

174．什么叫搭接接头？ 164

176．什么叫卷边接头？ 165

177．什么叫定位焊？它有什么特点？ 166

178．进行定位焊时，应注意哪些问题？ 166

179．焊接起头时应注意哪些问题？ 168

180．焊接收尾时应注意哪些问题？ 169

181．什么叫多点焊法？ 170

182．平焊有哪些优缺点？施焊时应注意哪些问题？ 171

183．什么叫预留间隙法？ 172

184．平焊断弧后再接头时，怎样才能接好？ 173

185．怎样焊立焊？ 174

186．使用低氢型焊条焊立缝时，应注意哪些问题？ 177

187．怎样焊横焊？ 178

188．焊横焊时应注意哪些问题？ 179

189．怎样焊仰焊？ 180

190．焊仰焊时应注意哪些问题？ 181

191．什么叫堆焊？堆焊时应注意哪些问题？ 184

192．低碳钢在低温条件下的焊接特点是什么？ 186

193．中碳钢的焊接特点是什么？焊接时采取什么工艺措施？ 187

194．高碳钢焊接时有什么特点？如何焊接？ 189

195．铸铁为什么不容易焊接？ 191

196．焊补铸铁时，采取什么措施才能不产生缺陷或少产生缺陷？ 192

197．焊补铸铁时，除专用的铸铁焊条外，还有哪些焊条可以使用？使用这些焊条时如何施焊？ 192

198．焊补铸铁时，产生白口组织的原因是什么？如何防止？ 194

199．什么叫栽丝法？有何优缺点？如何焊接？ 194

200．如何焊接铸钢件？ 197

201．如何焊接15锰钒钢？ 197

202．焊接铬18镍8型不锈钢有哪些工艺？ 198

203．焊接15锰钒氮钢时采取什么工艺？ 200

204．焊接16锰钢的特点是什么？ 200

205．低合金珠光体耐热钢包括哪些钢种？焊接特点是什么？ 201

206．焊接奥氏体不锈钢有哪些特点？怎样焊接？ 202

207．奥氏体不锈钢焊后产生裂纹的原因是什么？有哪些形式？ 204

208．焊接一般合金钢时有哪些工艺要求？ 205

209．用碱性低氢型焊条焊接低合金高强度钢时，为控制焊缝的含氢量和防止产生气孔，应采取哪些措施？ 206

210．焊接交叉焊缝应注意哪些问题？ 207

211．怎样焊接圆钢？ 208

212．怎样焊薄板？ 209

213．如何安排房架的焊序？焊接中应注意哪些问题？ 211

214．焊圆型罐顶采用什么焊序？ 212

216．钢板拼成的壁，如何选择焊序？ 213

215．平面拼接钢板采用什么焊序？ 213

217．对接工字梁时，接口板如何焊？ 214

218．异种钢板与复合钢板的焊接，如何选择焊条？ 214

219．一根直径为180毫米，材质为40铬的轴，产生了一条深9～11毫米，长45毫米的裂纹，如何焊补？ 215

220．管子的焊接形式有哪些？如何进行定位焊？ 215

221．怎样焊固定管道的外边？ 217

222．怎样焊管道的里口？ 221

223．固定管道的焊接特点是什么？ 223

224．焊制卷焊钢管时有哪些工艺措施？ 224

226．卷焊钢管在低温下的焊接特点是什么？为了保证质量，应该采取哪些措施？ 226

225．卷焊钢管在刚性对口时应注意哪些问题？ 226

227．有水、有压力的管道漏水如何处理？ 227

228．在运行中的煤气管道上焊其他部件时，应注意哪些问题？ 228

229．铜及其合金有何特点？焊铜有什么困难？应采取哪些工艺措施？ 229

230．紫铜有哪些特性？如何用电弧焊接？ 231

231．氧和氢对紫铜的焊接有什么影响？ 233

232．硫和磷对焊接紫铜有什么影响？ 233

233．砷和铋对焊接铜有什么影响？ 233

234．手工电弧焊接黄铜时，如何选择焊条？对焊接工艺有哪些基本要求？ 234

235．用手工电弧焊接锡青铜时，有哪些工艺要求？ 235

236．用手工电弧焊接铝青铜时，有哪些工艺要求？ 236

237．怎样用电弧焊铝？ 237

238．电弧焊铝如何选择焊条？ 238

239．电渣焊和电弧焊有什么区别？电渣焊有哪些方法？ 238

240．电渣焊有什么优缺点？ 239

241．什么叫埋弧自动焊？其原理是什么？ 240

242．埋弧自动焊有哪些优点？ 240

243．埋弧自动焊的主要焊接规范有哪些？自动送丝方法有几种？各有什么优缺点？ 241

244．进行埋弧自动焊时，焊接电流和电压的大小，对焊缝质量有何影响？ 241

245．埋弧自动焊的焊接速度和焊丝直径，对焊缝质量有什么影响？ 242

246．埋弧自动焊对焊接材料有什么要求？ 242

248．埋弧自动焊如何操作？ 244

247．埋弧自动焊的工艺选择对焊缝有什么关系？ 244

249．埋弧半自动焊如何操作？ 246

250．红旗—500型埋弧自动角焊机是怎样工作的？使用时应注意哪些问题？ 247

251．埋弧自动焊与半自动焊焊接时，如何选择焊丝和焊剂？ 248

252．气体保护焊有哪几类？使用哪些气体？ 249

253．手工钨极氩弧焊的原理是什么？有哪些优点？ 249

254．手工钨极氩弧焊主要有哪些焊接规范？其用途如何？ 250

255．手工钨极氩弧焊使用什么电源？ 251

256．手工钨极氩弧焊对所使用的氩气与电极有什么要求？ 251

257．手工钨极氩弧焊的基本操作方法是什么？ 252

258．二氧化碳气体保护焊的工作原理是什么？有何优缺点？ 253

259．二氧化碳气体保护焊的方法、规范有哪些？其用途如何？ 254

260．二氧化碳气体保护焊的材料来源、要求是什么？使用中应注意哪些问题？ 255

261．如何进行电弧切割？电弧切割有什么优缺点？ 255

262．进行电弧切割时，应注意哪些问题？ 256

263．什么叫碳弧气刨？有何用途？优缺点是什么？ 257

264．碳弧气刨中常见的缺陷有哪些？如何防止或处理？ 258

265．什么叫等离子切割？有什么优点？ 260

266．什么叫割铜套？ 260

267．如何割铜套？ 261

269．如何选择复合不锈钢板的焊接工艺？ 263

268．什么叫不锈复合钢板？用于何处？焊接时有哪些特点？ 263

焊接缺陷及检验 266

270．焊缝尺寸不合要求是怎样产生的？如何防止？ 266

271．什么叫弧坑？怎样产生的？如何防止？ 267

272．什么叫焊穿？怎样产生的？如何防止？ 268

273．产生咬肉的原因是什么？如何防止？ 268

274．什么叫焊瘤？怎样产生的？如何防止？ 270

275．什么叫飞溅？怎样产生的？如何防止？ 271

276．什么叫夹渣？怎样产生的？如何防止？ 273

277．什么叫未焊透？怎样产生的？如何防止？ 274

278．什么叫气孔？怎样产生的？如何防止？ 276

279．裂纹是怎样产生的？如何防止？ 279

280．热裂纹是怎样产生的？如何防止？ 281

281．冷裂纹是怎样产生的？如何防止？ 281

282．什么叫变质？有何现象？如何防止？ 282

283．在金属上乱打火，造成弧疤，有什么危害？ 282

284．什么叫应力？焊接应力和变形是怎样产生的？常见的变形有哪些？ 283

285．为避免或减少应力，防止变形，在焊接时要采取什么工艺措施？ 285

286．钢材的刚性大小与变形有什么关系？ 288

287．焊接铝及铝合金时常出现哪些缺陷？ 288

288．焊接铜及铜合金时容易出现哪些缺陷？ 289

289．焊铜时产生裂纹的主要原因是什么？如何防止？ 290

291．为什么刚性大、形状复杂的焊件和厚焊件，在焊第一、二层焊肉时容易产生裂纹？ 291

290．焊奥氏体不锈钢焊件时，产生晶间腐蚀的原因是什么？如何防止或消除？ 291

292．制造钢制容器时，焊缝需要返修的要求是什么？ 292

293．什么叫比例极限、强度极限？ 293

294．什么叫屈服强度、弹性极限、延伸率？ 293

295．什么叫收缩率、冲击韧性？ 293

296．什么叫金属材料的硬度？ 294

297．塑性材料和脆性材料在机械性质方面的主要区别是什么？ 294

298．焊接接头的机械性能试验有哪些？ 294

300．焊接接头的X射线检验方法和检验目的是什么？ 295

299．焊接容器的密封试验方法有哪些？ 295

301．焊接接头的γ射线检验方法及原理是什么？ 296

302．X射线检验和γ射线检验各有什么优缺点？ 296

303．各种缺陷在射线底片上是如何显示的？ 297

304．射线探伤的质量标准和要求是什么？ 299

305．焊缝中允许存在的气孔和条状夹渣数是如何规定的？ 299

306．焊缝内允许存在的未焊透是如何规定的？ 301

307．焊接接头的磁性检验适用于哪些地方？原理是什么？ 301

308．什么叫荧光检验？ 302

309．超声波探伤仪是由哪些部件组成的？ 303

310．超声波探伤的原理和对象是什么？有何优缺点？ 304

安全事项 306

311．使用低氢型焊条对焊工的健康有什么害处？应采取什么措施？ 306

312．保险丝熔断后，重新接好，送电后再断时，应注意哪些问题？ 306

313．电焊工为什么要戴白光眼镜？ 306

314．什么叫电光性眼炎？有何症状？ 307

315．得了电光性眼炎如何治疗？ 307

316．在管道或容器内焊接时，应采取哪些安全措施？ 308

317．等离子切割时，应采取哪些安全措施？ 308

318．使用碳弧气刨时，应注意哪些安全事项？ 309

320．如何保证电焊工安全施工？ 310

319．氩弧焊对人体有哪些危害？如何防止？ 310

321．在现场设置电焊机站应注意哪些问题？ 313

附表 315

附表1 选用结构钢电焊条参考表 315

附表2 选用奥氏体不锈钢电焊条参考表 318

附表3 选用珠光体耐热钢电焊条参考表 324

附表4 选用铬不锈钢电焊条参考表 326

附表5 选用堆焊电焊条参考表 327

附表6 选用铸铁电焊条参考表 334

附表7 选用铜及铜合金电焊条参考表 335

附表8 选用特殊用电焊条参考表 336