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目录 1

第一章 钢材 1

第一节 钢的基本知识 1

一、钢的合金元素 1

二、钢的结构组织 5

三、钢的性能 9

四、钢的火花鉴别 15

第二节 钢材 18

一、钢的分类 18

二、钢材的品种 32

一、温度对钢材的影响 39

第三节 外界因素对钢材的影响 39

二、气体对钢材的影响 40

三、外力对钢材的影响 41

第四节 钢结构 45

第二章 识图与下料 48

第一节 识图 48

一、正投影图简介 48

二、识图的步骤和方法 54

三、图类 58

四、识图的基本知识 65

第二节 几何作图 86

一、画直角的方法 86

二、近似分度法及过任意三点作弧 87

三、各种相切的连接 88

四、正多边形的画法 91

五、椭圆的画法 94

第三节 下料 98

一、画线工具和画线符号 99

二、画料 104

三、放样 106

四、样板、样杆的制作 108

五、按实物下料的方法 112

六、合理用料 114

第四节 分离 117

一、机械分离 117

二、气割分离 124

三、等离子切割 127

四、手工分离 129

第五节 零件预加工 132

一、坡口的加工 132

二、型钢开缺口 137

三、钻孔攻丝 138

第三章 冲压成形 142

第一节 概述 142

第二节 冲裁 148

一、冲裁的变形过程 149

二、冲裁模 150

三、冲裁力的计算 162

四、降低冲裁力的方法 166

五、冲裁的排样法 176

六、有关冲裁模的一些常识 179

第三节 弯曲 190

一、计算下料 191

二、压弯 198

三、滚弯 226

四、拉弯 236

第四节 压延 241

一、压延的基本理论 242

二、压延系数 246

三、压延力的计算 250

四、设计压延模的有关计算公式 256

五、热压模的设计 261

六、压边圈的分类及性能 269

七、压延件毛料的计算 277

八、压延用的润滑剂 284

九、压延模充水新工艺 286

十、起伏压延 288

第五节 手工成形 292

一、板料的自由弯曲 293

二、折线弯曲件的压制方法 298

三、各种型钢的煨弯方法 301

四、型钢压台肩 304

五、板料的手工煨弯 305

六、薄板咬缝 306

七、人工煨制封头的方法 308

第四章 矫正 312

第一节 矫正的方法 312

一、机械矫正 313

二、火焰矫正 315

三、手工矫正 320

第二节 矫正的要领 328

一、分析工件变形的原因 328

二、分析钢结构的内在联系 329

三、找正确的弯曲点 330

四、按照实际情况采用冷矫正或热矫正 331

一、圆钢的矫正 333

第三节 型钢的矫正 333

二、角钢的矫正 336

三、槽钢的矫正 339

四、工字钢的矫正 343

第四节 板材的矫正 348

一、用滚板机滚平钢板 348

二、在压力机上矫平厚板 351

三、板材的手工矫正 354

四、板材的火焰矫正 357

第五节 钢结构的矫正 360

一、钢结构上薄板的矫正 360

二、梁柱的矫正 361

三、构架的矫正 367

四、圆筒形工件的矫正 377

五、其他工件的矫正 381

第五章 钢结构的连接 385

第一节 焊接 385

一、几种常用的电弧焊 386

二、电焊接头形式及其强度计算 400

三、焊接变形及其防止方法 420

四、钢结构产生裂纹的原因及其处理方法 432

五、气焊工艺 438

第二节 铆接 441

一、铆钉 441

二、铆接的形式 445

三、铆接的强度计算 447

四、铆接工艺 453

第三节 螺栓连接 460

一、螺栓的种类 460

二、螺栓连接的分类 462

三、螺帽的防松装置及其紧固工具 463

四、安装螺栓的方法 465

第六章 组装 469

第一节 组装的原理 472

一、组装的三要素 472

二、六点定位的规则 473

三、基准 476

一、中心线 479

第二节 组装的要领 479

二、对角线 481

三、水平度 484

四、垂直度 488

五、挠度 490

六、斜度 494

第三节 组装夹具 495

一、丝杆夹具 496

二、杠杆夹具 502

三、风动夹具 504

四、楔条夹具 509

五、偏心夹具 513

六、磁铁夹具 515

第四节 组装的方法 517

一、确定组装的步骤 517

二、选择合适的组装基准面 520

三、拟订组装夹具的类型 523

四、组装实例 533

第五节 组装胎的设计 560

一、设计原则 560

二、设计要求 563

三、设计的步骤 566

四、支承底座的设计 568

五、定位器的设计 569

六、压紧机构的设计 574

一、熟悉图纸 591

第六节 组装的准备工作 591

二、制订组装——焊接方案 592

三、合理布置工地 594

四、工具、量具、夹具、吊具的准备 594

五、检查零、部件 603

六、落实安全措施 604

第七节 组装工作的机械化和自动化 605

第七章 展开下料 611

第一节 几何形体分析 612

一、平面立体 612

二、曲面立体 614

一、平行线法 626

第二节 作展开图的三种基本方法 626

二、放射线法 636

三、三角形法 640

第三节 怎样求实长 644

一、旋转法 644

二、直角三角形法 651

三、直角梯形法 658

四、实例 661

第四节 怎样作交线 669

一、切线法 671

二、素线法 677

三、纬圆法 681

四、辅助平面法 686

五、辅助球面法 689

第五节 辅助投影面 692

一、利用辅助投影面求几何体截面的实形 693

二、利用辅助投影面作展开图 698

三、二次换面法 700

附录 705

附表1 普通碳素钢（甲类、特类）的机械性能 705

附表2 普通碳素钢（乙类、特类）的化学成分 707

附表3 优质碳素结构钢的化学成分 709

附表4 优质碳素结构钢的机械性能及硬度值 711

附表5 普通低合金结构钢 713

附表6 碳素工具钢的性能和应用 715

附表7 化学元素符号表 716

附表8 型钢理论重量的计算基本公式 717

附表9 钢材断面积的计算公式表 717

附表10 常用材料比重参考表 718

附表11 钢板每平方米面积的理论重量表 718

附表12 热轧圆钢、方钢及六角钢的尺寸及重量表 719

附表13 热轧扁钢的重量表 721

附表14 热轧等边角钢的尺寸及重量表 722

附表15 热轧工字钢的尺寸及重量表 724

附表16 热轧槽钢的尺寸及重量表 726

附表17 热轧不等边角钢的尺寸及重量表 727

附表18 结构钢焊条牌号及用途 728

附表19 高强度螺栓、螺帽、垫圈尺寸规格 730