核设施质量保证基础教程PDF电子书下载

第一篇 核安全法规介绍 1

第一章 引言 1

第二章 核安全法规简介 1

第三章 HAF 003《核电厂质量保证安全规定》介绍 5

第四章 质量保证安全导则简介 9

第五章 IAEA 50-C/SG-Q安全丛书介绍 11

附录 已发布的核安全法规、导则目录及新旧编号对照表 25

第二篇 质量保证大纲的制定及实施 31

第一章 引言 31

第二章 对质量保证大纲的要求 31

第三章 制定质量保证大纲的基本原则 34

第四章 质量保证大纲的制定 35

第五章 编制大纲文件 39

第六章 质量保证大纲的有效实施 42

第七章 IAEA 50-SG-Q1《质量保证大纲的制定和实施》介绍 43

附录1 质量保证大纲的构成和活动 50

附录2 逻辑流程图 51

第三篇 核电厂设计中的质量保证 52

第一章 引言 52

第二章 设计质量保证的适用范围和责任 52

第三章 对设计质量保证大纲的基本要求 53

第四章 设计输入控制 55

第五章 设计过程控制 56

第六章 设计接口控制 58

第七章 设计单位和其他单位之间的联络 60

第八章 设计验证 61

第九章 设计文件的控制 64

第十章 对设计变更的控制 64

第十一章 纠正措施 65

第十二章 质量保证记录 66

第十三章 监查 66

第十四章 IAEA 50-SG-Q10《设计质量保证》介绍 67

第二章 采购控制要求 73

第一章 引言 73

第四篇 核电厂物项和服务采购中的质量保证 73

第三章 范围和责任 74

第四章 确定质量保证工作深度和广度的因素 75

第五章 制定采购计划 75

第六章 采购文件的控制 76

第七章 对物项和服务供方的选择 77

第八章 评标和签订合同 78

第九章 买方对供方工作的评价 79

第十章 买方的验证活动 80

第十一章 不符合项的控制和纠正措施 81

第十二章 物项或服务的验收 82

第十三章 商业级的物项 84

第十四章 质量保证记录 85

第十五章 采购大纲的监查 85

第十六章 IAEA 50-SG-Q6《物项和服务采购中的质量保证》介绍 85

附录 典型的物项和服务采购过程流程示意图 93

第五篇 质量保证纠正措施的实施 94

第一章 引言 94

第二章 不符合项控制与纠正措施之间的联系 94

第三章 不符合项控制 96

第四章 纠正缺陷 102

第五章 根本原因分析 106

第六章 验证和跟踪 109

第七章 质量趋势分析 110

第八章 IAEA 50-SG-Q2《不符合控制和纠正措施》介绍 112

附录1 不符合项处理的案例分析 117

附录2 不符合项报告示例 118

附录3 不符合项标识示例 119

附录4 纠正措施申请表示例（1） 121

附录5 纠正措施申请表示例（2） 124

第六篇 文件控制和记录 125

第一章 引言 125

第二章 文件控制 126

第三章 记录制度的建立 128

第四章 IAEA 50-SG-Q3《文件控制和记录》简介 135

附录1 记录类型及保存分类 141

第七篇 质量保证大纲实施的评价 147

第一章 核电厂质量保证监查 147

第二章 IAEA 50-SG-Q5《质量保证大纲实施的评价》介绍 161

附录1 50-C-Q（1996）关于“管理部门自我评价”和“独立评价”的补充信息 169

附录2 管理部门自我评价和独立评价之间的关系 170

附录3 管理部门自我评价体系例子 171

第八篇 质量保证验证方法 172

第一章 引言 172

第二章 直接验证方法和技术 173

第三章 间接验证方法 177

第五章 QA验证方法的选用 179

第四章 监督 179

第六章 QA验证的独立性原则 180

第七章 IAEA 50-SG-Q4《验收检查和试验》介绍 181

第九篇 核电厂计算机软件的质量保证 189

第一章 引言 189

第二章 软件质量 190

第三章 软件生存期 194

第四章 软件质量保证大纲 196

第五章 组织 197

第六章 软件的文件、配置、介质及服务控制 200

第七章 设计控制 202

第九章 软件测试 204

第八章 采购控制 204

第十章 软件维护 207

第十一章 不符合项控制 208

第十二章 纠正措施 208

第十三章 记录 208

第十四章 监查 208

第十五章 软件工程标准及其实施 209

第十篇 质量保证要求分级 216

第一章 引言 216

第二章 分级概述 216

第三章 QA分级方法概要 218

第四章 物项和服务的分级 219

第五章 QA等级的选定 221

第六章 QA要求的分级 223

第七章 物项和服务与适用QA要求的相互关系 224

第八章 适用QA要求的适应性修改 224

第九章 规定适用的QA要求 225

第十章 QA分级方法应用示例 226

附录1 对安全有关物项或服务的供方——QA大纲分级要求 231

附录2 QA大纲的构成和活动 232

附录3 核电厂物项采购选择QA等级示例 232

附录4 分级的QA要求 233

附录5 QA要求分级示例——QA控制措施明细表 236

附录6 规定合同中质量保证要求的典型格式 242

第十一篇 核电厂物项制造中的质量保证 243

第一章 引言 243

第二章 组织 243

第三章 制造工艺控制 244

第四章 设备控制 246

第五章 文件控制 247

第六章 采购控制 247

第七章 材料、零件和部件的标识和控制 248

第八章 检查和试验控制 248

第九章 装卸、贮存和运输控制 249

第十一章 纠正措施 250

第十章 不符合项的控制 250

第十二章 质量保证记录 251

第十三章 监查 251

第十四章 IAEA 50-SG-Q7《制造中的质量保证》介绍 251

附录1 制造单位典型的组织机构 255

附录2 质量计划格式（放射性废物贮存罐） 255

附录3 质量计划格式（核容器） 256

附录4 质量计划格式（检查点计划） 257

第十二篇 核电厂建造期间的质量保证 259

第一章 引言 259

第二章 质量保证的通用要求 259

第三章 土建工程的施工、安装、检查和试验 264

第四章 机械设备和系统的安装、检查和试验 268

第五章 焊接控制 274

第六章 检测仪表及电气设备的安装、检查和试验 276

第七章 检查及试验结果的分析和评价 280

第八章 IAEA 50-SG-Q11《建造中的质量保证》简介 280

附录1 土壤、混凝土和结构钢的典型材料要求和工艺过程中的试验要求 286

附录2 稳压器安装质量计划 288

附录3 电缆安装的控制 291

附录4 孔板差压蒸汽流量测量装置安装控制 292

第十三篇 核电厂调试期间的质量保证 294

第一章 引言 294

第二章 核电厂调试的组织、职责、接口及责任移交 295

第三章 调试文件及其控制 297

第四章 设计变更控制 300

第五章 设备控制 300

第六章 测量及试验设备的标定和控制 301

第七章 场地管理和清洁度控制 302

第八章 对调试试验的验证 302

第九章 不符合项控制 303

第十章 纠正措施 304

第十一章 记录 304

第十二章 监查 304

第十三章 IAEA 50-SG-Q12《调试中的质量保证》介绍 304

附录1 某核电厂调试阶段组织机构图 312

第十四篇 核电厂运行期间的质量保证 313

第一章 引言 313

第二章 质量保证大纲 313

第三章 组织机构 317

第四章 文件控制和记录 318

第五章 运行控制 319

第六章 应急计划和准备 319

第七章 采购控制 320

第八章 材料和设备控制 320

第九章 检查、监督和试验 322

第十一章 纠正措施 324

第十章 不符合项控制 324

第十二章 评价、审查和监查 325

第十三章 IAEA 50-SG-Q13《运行期间的质量保证》介绍 327

第十五篇 ISO 9000族质量管理体系标准介绍 342

第一章 引言 342

第二章 ISO 9000族2000版的构成 344

第三章 质量管理的八项原则 345

第四章 与标准有关的基本术语和定义 346

第五章 质量管理体系的基础 349

第六章 ISO 9001：2000《质量管理体系——要求》标准简介 354

第七章 ISO 9004：2000《质量管理体系——业绩改进指南》简介 367

名词解释 374