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第一章 公差与配合 1

第一节 互换性 1

第二节 误差 1

目录 1

第三节 公差 2

第四节 配合 4

第五节 公差制度 9

第六节 公差与配合的应用 11

第二章 零件加工要求 31

第一节 概述 31

第二节 表面形状公差 32

第三节 位置公差 35

第四节 形位公差代号及其注法 39

第五节 表面光洁度 58

第一节 测量的概念 61

第三章 量具与测量 61

第二节 常用万能量具 62

第三节 量规 83

第四节 水平仪 90

第四章 划线 93

第一节 划线的概念 93

第二节 划线的涂料与工具 94

第三节 划线基准的选择 100

第四节 划线时的借料 101

第五节 划线的方法 103

第六节 划线实例 114

第五章 矫正与弯曲 118

第一节 矫正 118

第二节 弯曲 122

第三节 产生废品的种类和原因 129

第六章 金属切削知识 131

第一节 切削的概念 131

第二节 刀具角度的选择 135

第三节 钻削时的切削横截面与切削力 136

第四节 切削动力的计算 138

第七章 金属切削机床 142

第一节 机床概述 142

第二节 钻床 146

第三节 Z535立式钻床 150

第四节 ZC3040摇臂钻床 155

第五节 钻床的维护 161

第八章 钻孔、锪孔和铰孔 166

第一节 钻头 166

第二节 钻头的刃磨 179

第三节 钻孔用的夹具 182

第四节 在钻床上钻孔的工作和方法 188

第五节 钻孔中的问题 192

第六节 扩孔和锪孔 194

第七节 铰孔 197

第八节 钻孔、扩孔和铰孔的实例 203

第九章 攻丝与套扣 205

第一节 螺纹的概念 205

第二节 攻丝用的工具 210

第三节 攻丝 217

第四节 套扣用的工具和套扣 222

第十章 零件加工工艺规程 227

第一节 概述 227

第二节 编制工艺规程的重要因素 229

第三节 零件加工实例 232

附 求积公式表 236