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机械工程手册  第17篇  金属材料的物理试验与应用
机械工程手册  第17篇  金属材料的物理试验与应用

机械工程手册 第17篇 金属材料的物理试验与应用PDF电子书下载

工业技术

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  • 作 者:机械工程手册,电机工程手册编辑委员会
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:1978
  • ISBN:
  • 页数:101 页
图书介绍:
《机械工程手册 第17篇 金属材料的物理试验与应用》目录

1.1 拉伸试验和拉伸图 1

2.3 探伤灵敏度 2 1

1.2 应力图 1

目录 1

1 拉伸试验 1

第1章 机械性能试验 1

常用符号表 1

1.3 高温短时拉伸试验 3

1.4 试样的断口 3

2 压缩、扭转、弯曲试验 3

2.1 压缩试验 3

2.2 扭转试验 4

2.3 弯曲试验 5

3 硬度试验 6

3.1 布氏硬度试验 6

3.2 维氏硬度试验 7

3.3 洛氏硬度试验 7

3.4 肖氏硬度试验 8

3.5 显微硬度试验 8

4 冲击试验 9

4.1 单次冲击试验 9

5 疲劳试验 10

5.1 概要 10

4.2 多次冲击试验 10

5.2 常规疲劳试验 11

5.3 统计方法在疲劳试验中的应用 11

5.4 疲劳的快速试验 13

6 断裂韧性试验 14

6.1 断裂韧性的基本概念 14

6.2 试验用仪器设备 15

6.3 KIC的意义及测试方法 15

6.4 δc的意义及测试方法 16

6.5 JIC的意义及测试方法 17

6.6 其他断裂力学指标的测试方法 18

第2章 无损探伤 20

1 探伤方法的选择 20

2.2 分类 21

2.1 原理 21

2 射线探伤法 21

2.4 应用范围及特点 22

3 超声探伤法 23

3.1 原理 23

3.2 分类 23

3.3 脉冲反射式探伤的基本原理 23

3.4 应用 23

3.5 特点 23

4.2 各种磁化方法及用途 24

4.3 磁粉种类及施敷方法 24

4 磁粉探伤法 24

4.1 原理 24

4.4 应用范围及特点 25

5 渗透探伤法 25

5.1 原理 25

5.2 分类、性能及选择原则 25

7 声发射 26

6.3 特点 26

7.1 原理 26

6 涡流探伤法 26

6.2 应用 26

6.1 原理 26

5.3 特点 26

7.2 应用 27

7.3 特点 27

8 全息摄影 27

8.1 原理 27

8.2 应用情况 27

第3章 光学金相术和X射线结构分析 27

1 宏观检验 28

1.1 钢的宏观检验方法 28

1.2 钢的宏观缺陷及检验标准 29

1.3 铜及铜合金的宏观检验及常见的宏观缺陷 30

1.4 铝及铝合金的宏观检验、晶粒度测定及常见的宏观缺陷 30

2 金相显微镜检验 31

2.1 金相显微镜及其附件 31

2.2 金相试样的制备 32

2.4 钢中非金属夹杂物检验 34

2.3 晶粒度检验 34

2.5 金属材料中常见显微组织的鉴别 35

3 X射线结构分析 39

3.1 简单原理 40

3.2 衍射分析方法 40

3.3 应用 42

第4章 电子显微术和微区分析 46

1 透射电子显微镜及其应用 46

1.2 电子显微镜试样的制备 47

1.1 透射电子显微镜的构造 47

1.3 复型成象原理及其应用 48

1.4 电子衍射及其应用 49

1.5 衍衬成象原理 50

1.6 衍衬技术的应用 51

2 扫描电子显微镜及其应用 53

2.1 简介 53

2.2 应用 54

3.1 电子探针 56

3 微区分析 56

3.2 俄歇电子谱仪 60

3.3 离子探针 62

第5章 断口分析 64

1 断口的保护和清洗 64

2.2 光学显微镜观察 65

2.3 透射电子显微镜观察 65

2.4 扫描电子显微镜观察 65

2.1 宏观断口分析 65

2 断口分析方法 65

3 合金钢断口检验中的常见断口种类 66

4 金属材料和机械构件的基本断口类型 67

4.1 解理断口 67

4.2 准解理断口 67

4.3 韧窝断口(延性断口) 68

4.4 沿晶断口 68

4.5 疲劳断口 68

第6章 材料质量检验和常见缺陷分析 69

4.8 其他断口 69

4.7 高温蠕变断口 69

4.6 由介质侵袭导致的脆断 69

1 铸件和铸锭 71

1.1 检验内容和方法 71

1.2 常见缺陷的特征和检验方法 71

2 锻(轧)件和锻坯 72

2.1 检验内容和方法 72

2.2 常见缺陷的特征、检验方法和原因分析 72

3.1 检验内容和方法 73

3 热处理件 73

3.2 常见缺陷的特征、检验方法和原因分析 74

4 焊接件 76

4.1 焊接接头的质量检验内容和方法 76

4.2 焊接接头的常见缺陷的特征、检验方法和原因分析 76

5 材料质量检验顺序和缺陷综合分析举例 77

5.1 材料质量检验顺序举例 77

5.2 缺陷综合分析举例 77

2.2 原始资料的收集 79

2.1 现场观察和构件碎片的收集 79

2.3 断口观察 79

1 概要 79

2 断裂事故分析的一般程序 79

第7章 机械构件断裂事故分析 79

2.4 无损探伤 80

2.5 实验应力分析 80

2.6 机械性能试验 80

2.7 金相检验 80

2.8 结构分析 80

2.9 化学分析 80

2.10 模拟试验 80

2.11 综合分析 81

3 实例 81

3.1 高压钢瓶破裂事故分析 81

3.2 空气压缩机叶片断裂分析 82

3.3 基础螺栓断裂分析 83

3.4 行星齿轮断裂分析 85

参考文献 85

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