机械零件设计计算实例PDF电子书下载

目录 1

第一章 概论 1

§1.1 机械零件设计的性质和任务 1

§1.2 机械零件设计准则和设计步骤 1

§1.3 机械零件设计的标准化、系列化和通用化 2

§1.4 公差配合及其选择 2

1.4.1 基准的选择 2

1.4.2 公差等级的选择 4

1.4.3 配合种类的选择 4

§1.5 形状和位置公差 4

§1.6 表面粗糙度 4

§1.7 机械零件常用材料 12

第二章 机械零件的工作能力及强度计算 14

§2.1 强度计算中的基本定义 14

§2.2 强度方程式 15

§2.3 许用应力及安全系数的选择原则 16

§2.4 静应力时的强度计算 16

2.4.1 塑性材料零件 16

2.4.2 脆性材料零件 17

§2.5 变应力时的强度计算 19

2.5.1 稳定循环变应力时的强度计算 19

2.5.2 非稳定循环变应力时的强度计算 28

§3.2 螺栓联接常用材料及许用应力 30

第三章 螺栓联接 30

§3.1 螺栓联接的预紧力 30

§3.3 受拉松联接螺栓的强度计算 33

§3.4 受横向载荷的紧联接螺栓的强度计算 35

§3.5 受轴向载荷的紧联接螺栓的强度计算 38

§3.6 受剪联接螺栓的强度计算 43

§3.7 受几种载荷同时作用的联接螺栓的强度计算 44

4.1.1 键联接的材料及许用应力 47

4.1.2 键联接类型的选择 47

4.1.3 键联接的强度计算 47

§4.1 键联接 47

第四章 键、销联接 47

§4.2 花键联接 51

4.2.1 花键联接的材料及许用挤压应力 51

4.2.2 花键联接的设计 52

§4.3 销联接 54

第五章 焊接 56

§5.1 焊接接头形式 56

5.1.1 对接接头 56

5.1.2 搭接接头 56

5.1.3 盖板接头 57

§5.3 焊缝的许用应力 58

§5.2 焊缝种类 58

5.1.5 角接头 58

5.1.4 丁字接头和十字接头 58

§5.4 焊缝的静载强度计算 60

§5.5 焊缝的疲劳强度计算 64

5.5.1 建筑钢结构疲劳强度计算 64

5.5.2 起重机结构疲劳强度计算 65

第六章 铆钉联接 80

§6.1 铆缝的形式和结构参数 80

§6.2 铆钉联接的许用应力 80

§6.3 铆钉联接的强度计算 81

6.3.1 受拉（压）铆缝的强度计算 81

6.3.2 铆缝的强度系数 81

6.3.3 受力矩铆缝的强度计算 85

第七章 胶接 87

§7.1 胶粘剂 87

7.1.1 环氧树脂胶粘剂 87

7.1.2 酚醛树脂胶粘剂 88

7.1.3 厌氧胶粘剂 90

7.1.4 聚氨脂胶粘剂 90

7.1.5 无机胶粘剂 92

§7.2 胶接接头设计 93

§7.3 胶接应用实例 94

8.1.2 传动设计计算 97

8.1.1 平型胶带的规格 97

§8.1 平型胶带传动 97

第八章 带传动 97

§8.2 三角胶带传动 105

8.2.1 三角胶带的规格 105

8.2.2 传动设计计算 106

第九章 链传动 121

§9.1 套筒滚子链传动 121

9.1.1 套筒滚子链的结构、基本参数和尺寸 121

9.1.2 套筒滚子链传动的设计计算 121

9.1.3 套筒滚子链轮的材料 123

9.1.4 套筒滚子链轮的设计 123

9.2.2 齿形链传动的设计计算 134

§9.2 齿形链传动 134

9.2.1 齿形链的基本参数与尺寸 134

9.2.3 齿形链轮设计 139

§9.3 圆环链传动 142

9.3.1 圆环链的结构和规格 142

9.3.2 圆环链的强度计算 142

9.3.3 圆环链轮的齿形设计和尺寸计算 143

第十章 渐开线圆柱齿轮传动 150

§10.1 齿轮的材料 150

§10.2 渐开线圆柱齿轮传动的主要参数及选择原则 151

§10.3 渐开线圆柱齿轮传动的几何计算 153

§10.4 渐开线圆柱齿轮的强度计算 158

10.4.1 齿轮的受力 158

10.4.2 主要参数的初步确定 158

10.4.3 齿面接触强度计算 161

10.4.4 轮齿的弯曲强度计算 174

§10.5 综合设计实例 184

第十一章 渐开线圆锥齿轮传动 198

§11.1 几何计算 198

11.1.1 齿形制 198

11.1.2 直齿圆锥齿轮传动的几何计算 199

11.1.3 斜齿圆锥齿轮传动的几何计算 202

§11.2 直齿圆锥齿轮的强度计算 204

11.2.1 受力分析 204

11.2.2 强度计算 204

第十二章 蜗杆传动 227

§12.1 蜗杆和蜗轮的材料 227

§12.2 蜗杆传动主要参数的选择 227

12.2.1 传动比i、蜗杆头数z1和蜗轮齿数z2 227

12.2.2 模数mx、蜗杆直径系数（特性系数）q和螺旋线升角γ 227

12.2.3 中心距a 229

12.2.4 变位系数x 229

12.3.2 传动效率η 230

12.3.1 滑动速度v8 230

§12.3 蜗杆传动的滑动速度和传动效率 230

§12.4 圆柱蜗杆传动的几何计算 231

§12.5 圆柱蜗杆传动的强度计算和刚度验算 235

12.5.1 蜗杆传动的受力分析 235

12.5.2 蜗杆传动的强度计算和刚度验算公式 239

第十三章 摩擦轮传动 252

§13.1 摩擦副材料 252

§13.2 平摩擦轮传动 252

§13.3 槽摩擦轮传动 255

§13.4 圆锥摩擦轮传动 257

§14.1 滑动螺旋副的材料 259

第十四章 滑动螺旋传动 259

§14.2 滑动螺旋副的设计计算 260

第十五章 轴 263

§15.1 轴的材料 263

§15.2 轴的标准直径 265

§15.3 轴径的初步计算 265

15.3.1 承受扭矩的轴径计算 265

15.3.2 承受弯矩和弯扭合成的轴径计算 271

§15.4 轴的强度校核 275

15.4.1 轴的疲劳强度校核 275

15.4.2 轴的静强度校核 283

15.5.1 轴的弯曲变形校核 286

§15.5 轴的刚度校核 286

15.5.2 轴的扭转变形校核 290

§15.6 轴的综合设计实例 291

第十六章 联轴器 299

§16.1 概述 299

§16.2 套筒联轴器 299

16.2.1 联轴器的尺寸及性能参数 299

16.2.2 强度校核计算 301

§16.3 凸缘联轴器 303

16.3.1 凸缘联轴器的尺寸及性能参数 303

16.3.2 强度校核计算 303

16.4.2 强度校核计算 305

§16.4 夹壳联轴器 305

16.4.1 联轴器的尺寸及性能参数 305

§16.5 十字滑块联轴器 307

16.5.1 联轴器的尺寸及性能参数 307

16.5.2 强度校核计算 307

§16.6 弹性套柱销联轴器 308

16.6.1 联轴器的尺寸及性能参数 308

16.6.2 强度校核计算 308

第十七章 滑动轴承 312

§17.1 滑动轴承的材料及性能 312

17.2.1 径向滑动轴承的计算 314

§17.2 不完全润滑的滑动轴承的计算 314

17.2.2 推力轴承的计算 316

§17.3 液体润滑动压轴承的计算 319

17.3.1 径向动压轴承的计算 319

17.3.2 推力动压轴承的计算 324

第十八章 滚动轴承 328

§18.1 滚动轴承类型的选择 328

§18.2 滚动轴承的载荷计算 328

18.2.1 额定动载荷C 328

18.2.2 额定静载荷C0 328

18.2.3 当量动载荷P 328

18.2.4 当量静载荷P0 329

18.2.5 载荷和速度变动时的平均当量载荷Pm 330

§18.3 滚动轴承型号的选择 330

18.3.1 按额定动载荷选择轴承 330

18.3.2 按额定静载荷选择轴承 333

第十九章 圆柱螺旋弹簧 340

§19.1 常用弹簧材料的性能及用途 340

§19.2 圆柱螺旋弹簧的设计方法 340

§19.3 圆柱螺旋压缩弹簧的设计计算 340

§19.4 圆柱螺旋拉伸弹簧的设计计算 353

§19.5 圆柱螺旋扭转弹簧的设计计算 357

主要参考文献 361