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目录 1

一、工艺基础知识部分 1

1．什么叫工艺？ 1

2．什么叫工艺学？ 1

3．什么叫工艺工作？ 1

4．什么叫工艺文件？ 2

5．工艺文件的作用是什么？ 2

6．电子工业系统内企业使用的工艺文件格式的演变分哪几个主要阶段？ 3

7．电子工业部工艺文件格式演变前后和江苏省电子工业用工艺文件格式对照表 4

8．工艺文件的种类有多少？ 17

9．什么叫基本工艺文件？ 17

10．什么是指导技术的工艺文件？ 18

11．什么是工艺过程？什么是工艺过程卡片？ 18

12．什么是工艺卡片？ 18

14．工艺文件怎样才算齐套？ 19

13．什么是工序卡片？ 19

15．电子工业部工艺研究所对工艺文件齐套性要求是怎样规定的？ 20

16．产品设计定型时的工艺文件齐套应具备几种？ 24

17．产品生产定型应具备哪些工艺文件才算齐 24

套？ 24

18．产品进行样机试制阶段或一次性生产的产 25

品其工艺文件齐套要求是什么？ 25

19．工艺文件齐套性规定的目的是什么？ 26

20．电子工业企业工艺工作程序有哪些？ 26

21．编制工艺方案的依据是什么？ 28

22．编写工艺方案的一般内容有哪些？ 28

23．电子工业产品的生产类型是如何划分 29

的？ 29

24．电子工业产品的工装系数是如何划分 29

的？ 29

26．工艺文件在企业中通常有几种方式提供 31

处？ 31

使用？ 31

量生产的工艺文件有什么相同和不同之 31

25．小批试制（通常指生产性试制）和正式批 31

27．什么叫横式工艺文件？什么叫竖式工艺文 32

件？ 32

28．工艺文件格式为何改用竖式？ 32

29．工艺文件为什么要有一定的规定程序签 32

署？ 32

31．工艺文件如何进行分册装订？ 33

准者其职责分别是什么？ 33

30．工艺文件的拟制者、审核者、会签者和批 33

32．什么叫“一图、一卡、一物”？ 34

33．对于系列产品如何理解“一图、一卡、一 35

物”？ 35

34．什么叫通用工艺？ 35

35．为什么要积极开展通用工艺？ 36

36．如何开展工艺通用化？ 36

40．专业工艺规程一般应包括哪些？ 37

39．什么叫专业工艺规程？ 37

37．什么叫典型工艺？ 37

38．什么叫典型工艺过程？ 37

41．专业工艺规程如何编号和使用？ 38

42．什么叫工艺说明？ 39

43．工艺说明怎样编号及使用？ 39

44．工艺说明一般应包括哪些内容？ 40

45．专业工艺规程（包括典型工艺过程、通用 40

工艺）以往曾采用过什么编号办法？现在 40

是否还能继续使用？ 40

48．为什么要进行工艺性检查？ 41

49．工艺性检查要注意检查哪些内容？ 41

46．什么是结构工艺性？什么是工艺标准 41

47．什么是工艺性检查？ 41

性？ 41

50．什么是零件的生产周期？怎样缩短这个周 42

期？ 42

51．怎样优化工艺路线？ 43

52．什么是成组加工？ 43

的工艺分类编码系统？ 44

56．为什么企业开展成组技术时要制定本企业 44

53．什么是成组技术“GT”？ 44

55．电子产品的分类编码是什么？ 44

54．什么是零件分类编码？ 44

57．企业在组织零件生产时如何成组？ 45

58．为什么成组技术会收到很大的经济效 45

益？ 45

59．工艺文件编写时怎样才能做到简练？ 46

60．在编写工艺过程卡片中什么情况下才允许 46

在工序里采用产品（零、部、整）的名称？ 46

61．工艺文件中的工序名称应如何编写？ 47

62．工艺文件中的工步和动作应如何编写？ 47

63．选择工序间加工余量的原则是什么？ 47

64．引起加工误差的因素有哪些？ 47

65．为什么在工艺过程卡片中不必画出冲压件 48

的排样图来？ 48

68．工艺附图绘制时有哪些要求？ 49

种？ 49

66．什么是工艺附图？ 49

67．工艺附图按其加工规程要求通常又分为几 49

69．什么是产品的电气工艺？ 50

70．工艺文件格式（包括T式、B式、G式和K 50

式四种）左上角空白栏应如何填写？ 50

72．工艺文件格式和设计文件格式之间有什么 51

关系？ 51

右下角空白栏应如何填写？ 51

71．工艺文件格式（包括T式、B式和K式三种） 51

73．什么叫通用工艺说明？ 52

74．工业企业生产单位组成的原则（专业化形 52

式）有几种？ 52

75．什么叫工艺原则？ 52

76．什么是对象原则（又称对象专业化）？ 52

77．什么是综合原则？ 53

78．什么是流水生产线？ 53

79．流水线通常分为几类？ 54

80．如何计算流水线上的节拍？ 55

81．如何计算流水线上的节奏？ 56

82．如何确定各工序所需工作地设备需要数和 56

设备负荷系数的计算？ 56

83．流水线上每道工序工人需用量和整个流水 57

线的工人数量如何计算？ 57

84．流水线上每道工序的工序节拍如何进行 58

计算？ 58

85．什么叫生产周期？ 58

86．通常合理组织生产过程的原则有哪些？ 58

87．什么叫专业化生产？ 58

88．什么叫比例性？ 59

89．什么叫平行性？ 59

90．什么叫直线性？ 59

91．什么叫连续性？ 59

92．什么叫节奏性？ 59

最经济？ 60

93．在制订工艺方案时如何才能做到最完善和 60

94．产品工艺规程的编制顺序是什么？为什么 61

一定要按这个顺序进行？ 61

95．如何编制零件工艺规程？ 61

96．如何编制装配工艺规程？ 62

卡片？ 63

全套工艺文件的依据？ 63

99．产品工艺流程图为什么不能作为编制产品 63

98．怎样选用工艺过程卡片、工艺卡片和工序 63

97．装配工艺规程拟订的次序是什么？ 63

100．是否可以将所有产品图纸都一一编制工艺 64

流程方框图？ 64

101．可否将工艺流程方框图与工艺过程卡并列 65

使用？ 65

102．对于生产定型后及转入批量生产时的工艺 65

文件应如何检查其完整、齐套？ 65

104．企业中的生产类型是否允许变动？ 66

103．一个企业中是否只允许采用一种生产类 66

型？ 66

105．划分各种生产类型的依据是什么？ 67

106．各种生产类型对企业来讲有何重大意 67

义？ 67

107．如何提高企业生产类型的水平，以争取获 67

得良好的经济效果？ 67

二、工装部分 68

108．什么叫工装？ 68

109．什么叫一类工装？ 68

110．什么叫二类工装？ 68

111．什么叫三类工装？ 68

什么？ 69

么？ 69

114．新产品试制各阶段中工装分批的安排是什 69

113．新产品试制过程中工装的数量分配办法是 69

是什么？ 69

112．新产品试制过程中工装的批次分类和选用 69

115．什么叫工装系数？ 70

116．新产品试制时各类产品工装系数指标分配 70

是多少？ 70

117．工装（指二类工装）的编号方法是什么？ 70

118．工装（指二类工装）如何分类的？ 70

119．SJ/819—74《无线电工业专用工艺装置 71

分类编号方法》中工装编号的组成有几种 71

表达形式？ 71

120．工装标准化的主要内容通常都有哪些？ 74

121．什么是工装选用标准化？ 75

管？ 76

124．专用工艺装置使用性卡片由谁来填写与保 76

125．什么是企业里的生产用的辅助设备？ 76

123．专用工艺装置使用性卡片的填写目的是什 76

122．什么是专用工装的通用化？ 76

么？ 76

126．目前机械和电子工业中工艺装置分类编号方法已有哪些标准或指导性文件？ 77

127．工艺装置的编号怎样管理？ 77

三、标准工具部分 78

128．如何确定合理的工具需用量？ 78

129．如何正确合理地确定工具定额？ 78

130．工具管理的主要生产技术经济指标有 79

几种？ 79

131．标准工具的分类编号方法的作用是什 79

么？ 79

132．标准工具分类编号如何编制？ 79

135．标准工具中量具包括哪几类？ 80

136．标准工具中磨料、磨具包括哪几类？ 80

137．标准工具中手工具包括哪些？ 80

133．标准工具一般包括哪几类？ 80

134．标准工具中刃具包括哪几类？ 80

138．标准工具中电动工具包括哪些？ 81

139．标准工具中气动工具包括哪些？ 81

四、名词术语部分 82

140．什么叫生产过程？ 82

141．什么叫产品生产过程的主要过程和辅助过程？ 82

142．什么是工艺尺寸？ 82

145．什么叫工步？ 83

146．什么叫装夹？ 83

144．什么叫工序？ 83

143．什么是“零”加工余量？ 83

147．什么叫工位？ 84

148．什么叫走刀？ 84

149．什么叫产品？ 84

150．什么叫毛坯？ 84

151．什么叫基本材料？ 84

152．什么叫辅助材料？ 84

153．什么叫生产批量？ 84

156．什么叫单件生产？ 85

157．什么叫成批生产？ 85

154．什么叫工艺设备？ 85

155．什么叫装配？ 85

158．什么叫大量生产？ 86

159．什么叫加工？ 86

160．什么叫生产技术准备？ 86

161．什么叫工艺性能？ 86

162．什么叫工序周期？ 86

163．什么叫铸造？ 87

164．什么叫切削加工？ 87

165．什么叫压力加工？ 87

166．什么叫热处理？ 87

167．什么叫表面处理？ 87

168．什么叫钎焊？ 87

169．什么叫粘合？ 87

173．什么是电子工业？ 88

174．什么是半导体工艺？ 88

171．什么叫编程序？ 88

172．什么是程控设备？ 88

170．什么叫印刷电路？ 88

175．什么是半导体表面制备工艺？ 89

176．什么叫切割？ 89

177．什么叫研磨？ 89

178．什么叫抛光？ 89

179．什么叫清洗？ 89

180．什么叫合金工艺？ 90

181．什么叫外延生长工艺？ 90

182．什么叫扩散工艺？ 90

183．什么叫氧化工艺？ 90

184．什么叫制板工艺？ 90

185．什么叫光刻工艺？ 90

189．什么叫硬焊？ 91

188．什么叫叫软焊？ 91

190．什么叫规范？ 91

186．什么叫点焊？ 91

187．什么叫烧结工艺？ 91

191．什么叫规程？ 92

192．什么叫冷挤压工艺？ 92

193．什么叫顺挤压工艺？ 92

194．什么叫反挤压工艺？ 92

195．什么叫复合挤压工艺？ 92

196．什么叫体积冲压？ 92

197．什么叫镦粗？ 93

198．什么是顶镦？ 93

199．什么叫包装？ 93

200．什么是单件包装？ 93

201．什么是内包装？ 93

202．什么是外包装？ 93

206．什么叫成套设备？ 94

208．什么叫专用件？ 94

207．什么叫自制件？ 94

204．什么叫部件？ 94

203．什么叫零件？ 94

205．什么叫整件？ 94

212．什么叫基准？ 95

214．什么叫工艺基准？ 95

213．什么叫设计基准？ 95

215．什么叫定位基准？ 95

211．什么叫外购件？ 95

210．什么叫标准件？ 95

209．什么叫通用件？ 95

216．什么叫装配基准？ 96

217．什么叫度量基准？ 96

218．什么叫粗基准？ 96

219．什么叫精基准？ 96

220．什么叫基本精基准？ 96

221．什么叫辅助精基准？ 96

222．什么叫附加精基准？ 96

223．如何选择粗基准？ 97

224．如何选择精基准？ 97

226．单位产品某种原材料供应定额如何进行计算？ 99

227．辅助材料消耗定额通常有哪几种计算方法？ 99

五、材料定额部分 99

225．材料消耗定额的作用有哪些？ 99

228．物资储备定额的种类一般有几种？ 100

229．经常储备如何进行计算？ 100

230．保险储备定额如何进行计算？ 100

231．季节储备何意？ 100

232．特殊储备何意？ 101

233．物资储备定额的作用有哪些？ 101

234．材料分类编号方法的作用是什么？ 101

235．材料分类编号如何编制？ 101

236．工艺人员对产品使用的材料都有哪些工作可做？ 102

237．如何正确地填写工艺文件上的“材料栏”？ 102

238．什么是材料标准化？ 103

239．什么叫材料的继承性？ 103

241．通常产品材料继承性系数及工艺用材料继承性系数一般是多少？ 104

242．如何缩减材料的品种规格？ 104

240．如何提高材料继承性系数？ 104

243．为什么工艺人员也要开展材料品种、规格的压缩？ 105

244．新产品试制过程中各个试制阶段都分别有哪些材料定额工作要做的？ 105

245．完整的产品工艺定额文件都由哪几种文件构成？ 106

246．产品工艺定额都包括哪些材料？ 106

247．产品工艺定额如何进行统计计算？ 106

249．产品中哪些零件属产品工艺定额进行汇总？哪些零件不属产品工艺定额进行汇总？ 107

250．有几种方法来确定材料工艺定额？ 107

248．工艺性损耗都包括哪些？ 107

251．如何制订型、管、板、带材料消耗工艺定额程序？ 108

252．锻件材料消耗工艺定额的制定程序是 108

什么？ 108

253．什么叫材料利用率？ 109

254．什么叫材料使用率？ 109

255．什么叫下料车间材料利用率？ 109

259．什么是计划定额？ 110

257．现行劳动定额的用途？ 110

258．什么叫作业定额？ 110

256．劳动定额有几种？ 110

六、工时定额部分 110

260．什么叫设计定额？ 111

261．什么是不变定额？ 111

262．零件（产品）的工时定额怎样确定？ 111

263．工序工时定额由几个部分组成？ 111

264．什么叫单位时间？ 113

265．什么是准备结束时间？ 113

266．什么是作业时间？ 113

267．什么是主要作业时间？ 113

268．什么是辅助作业时间？ 113

269．什么是工作地服务时间？ 114

270．什么是组织性的工作地服务时间？ 114

271．什么是技术性的工作地服务时间？ 114

272．什么是休息和自然需要时间？ 114

273．工序时间定额如何计算？ 114

275．制定工时定额有哪几种方法？ 115

274．单件时间如何计算？ 115

276．什么叫达额率？ 116

277．什么叫定额？ 117

七、工艺管理和工艺文件管理部分 118

278．工艺管理的主要内容有哪些？ 118

279．工艺文件管理的重要性是什么？ 119

280．工艺文件更改怎样办理？ 119

281．新产品试制阶段的工艺文件如何更改？ 119

284．工艺文件的更改、作废应考虑哪些工作？ 120

282．工艺文件何时办理正式更改手续？ 120

283．工艺文件更改通知单上的更改原因通常有哪些？ 120

285．工艺文件更改通知单的编号通常如何编 121

制？ 121

286．工艺文件底图的总号如何编制？ 121

287．工艺文件更改通知单应由谁负责办理？ 121

288．工艺文件何时归档？由谁负责送交技术档案室？ 122

292．什么是例行试验？ 123

290．什么是检验规则？ 123

291．什么是交收试验？ 123

289．什么是试验？什么是检验？两者有什么区别？ 123

八、质量检验部分 123

293．电镀镀层质量检验项目有哪些内容？ 124

294．镀层厚度和孔隙率的测定通常有几种方 124

法？ 124

295．镀层质量检验里的机械性能试验有几个项目？ 124

296．工序质量由哪几个因素决定的？ 124

298．如何在工艺过程卡片中表示“质控点”来？ 125

297．工序之间的产品（半成品）专职人员的质量检验工序是否要按顺序进行编号？ 125

299．如何在工艺过程卡片中编写“质量控制 126

点”的内容？ 126

300．什么是工艺过程中的技术检验？ 126

301．工艺过程中的技术检验是作为独立工序还 126

是作为工步来编制？ 126

302．工艺过程中的技术检验是否可以用“检验 126

卡”来单独编制？ 126

305．什么情况下不编制“检验卡”？ 127

304．什么时候编制“检验卡”？ 127

303．“自检”及“专职检验”的技术检验内容，能否采用其它形式（或格式）来进行编写？ 127

306．什么叫产品质量检查？ 128

307．产品质量检查的目的是什么？ 128

308．检查分为几类？ 128

309．什么情况下采用全检？ 128

312．什么叫抽样控制？ 129

313．抽样检验有哪些局限性？ 129

311．什么叫抽样验收？ 129

310．什么叫抽样检验？ 129

314．什么叫逐批抽样检验？ 130

315．什么叫连续抽样检验？ 130

316．抽样检查方法的理论基础是什么？ 130

317．为什么按百分比抽样检查不合理？ 131

318．什么叫抽样方案？ 131

319．制订抽样方案前需做哪些准备工作和检查 131

程序是什么？ 131

320．什么叫缺陷？ 132

325．什么叫计量方法？ 133

324．单位产品的质量通常有几种衡量的方法？ 133

326．什么叫计点的方法？ 133

321．什么叫稳定批？通常用在何种场合？ 133

意义是什么？ 133

323．在产品制造过程中使用抽样检验的目的和 133

322．什么叫流动批？通常使用在何种情况下？ 133

327．什么叫计件方法？ 134

328．什么叫计数方法？ 134

329．什么叫一批产品？ 134

330．什么叫样本？什么叫样本大小？ 134

331．什么叫计数抽样检查？ 135

332．什么叫随机抽样？ 135

333．为什么分为逐批检查和周期检查？ 135

334．什么叫连续批？ 136

335．什么叫连续生产？ 136

336．什么叫孤立批？ 137

337．什么叫生产方风险？ 137

339．过程平均应该如何统计？ 138

338．什么叫使用方风险？ 138

340．用来计算过程平均的批数通常采用多少？ 139

341．对于新产品用来计算过程平均的批数通常 139

采用多少？ 139

342．如何估计过程平均不合格品率？ 140

343．如果产品质量受季节性等影响时，其过程 140

平均不合格品率的估计值应如何确定？ 140

344．什么叫“批”不合格率？ 140

何确定？ 141

345．一般情况下，合格质量水平（AQL）如 141

346．新产品的合格质量水平（AQL）如何确 142

定？ 142

347．AQL是否就是过程平均的上限？ 143

348．致命缺陷可以规定AQL吗？ 144

349．什么是检查水平？ 144

350．一般检查水平如何选择？ 145

352．逐批检查的抽样方案类型如何选择？ 146

351．特殊检查水平如何选择？ 146

353．如何使用一次抽样方案？ 147

354．如何使用二次抽样方案？ 148

355．如何使用五次抽样方案？ 149

356．一个单位产品既有重缺陷项目不合格，又 150

有轻缺陷项目不合格，在统计不合格品数 150

时如何统计？ 150

357．开始检查采用何种严格性的抽样方案？ 150

359．对各类不合格品或各类缺陷如何进行严格 151

性调整？ 151

用？ 151

358．正常检查到加严检查的转移规则如何使 151

360．如何使用特殊放宽检查？ 152

361．按GB2828—81规定的转移规则，各种方 152

案的互相转移的举例： 152

362．产品标准中，是否可以直接规定逐批检查 154

的抽样方案？ 154

363．如何使用放宽检查界限数表？ 154

表中，Pa（1）表示什么？ 156

364．什么是“再次提交检查批”？ 156

365．GB2828—81的抽查特性（OC）曲线数值 156

366．如何理解GB2829—81中的批？ 157

367．什么是判别水平？ 157

368．判别水平如何选择？ 157

369．为什么在产品标准中，要规定周期检查的 159

判定数组？ 159

370．什么是不合格质量水平（RQL）？ 174

371．什么是“认为不可接收批”？ 174

372．不合格质量水平（RQL）如何确 175

定？ 175

373．周期检查中产品缺陷如何分类？ 176

374．GB2829—81的抽查特性曲线（OC）数值 177

表中，Pa（1）表示什么？ 177

375．为什么检验点不能代替质控点？ 178

376．什么叫制造质量？ 178

379．工序检验方式通常分几类？ 179

377．什么叫检验质量？ 179

378．什么叫工作质量？ 179

380．什么叫质量管理？ 180

381．什么叫质量保证？ 181

382．什么叫质量控制？ 181

383．什么叫质量检验？ 181

384．什么叫质量监督？ 181

385．什么叫合格证书？ 181

386．什么叫合格标志？ 181

387．什么叫合格认证？ 181

388．什么叫认证体系？ 182

389．什么叫质量？ 182

九、新产品试制阶段的工艺工作部分 183

390．设计文件一般分为几类？ 183

391．设计文件按其表达的内容分为哪几种？ 183

392．设计文件按其形成过程分为哪几种？ 183

394．新产品设计预研阶段的工艺工作有哪些？ 184

393．设计文件按其绘制过程和使用特征分为哪几种？ 184

395．新产品设计性试制（设计方案论证时期）阶段的工艺工作有哪些？ 185

396．新产品设计性试制（设计定型时期）阶段的工艺工作有哪些？ 185

397．新产品生产性试制阶段的主要工艺工作内容有哪些？ 185

398．成批生产阶段的工艺准备工作内容有哪些？ 186

399．产品工艺性审查报告的内容有哪些？ 186

400．怎样编写工艺标准化审查报告？ 190

401．工艺标准化审查报告应在新产品试制过程中的哪一个试制阶段编写？ 191

403．什么是企业工艺标准化体系表？ 192

十、工艺标准化部分 192

402．什么是工艺标准化？它与工艺工作有什么关系？ 192

404．工艺标准化的主要任务是什么？目标是什么？ 193

405．工艺文件标准化检查的内容有哪些？ 193

406．工艺文件何时齐套归档？ 194

407．工艺标准编制有几种方法？ 194

408．工艺标准化综合要求应包括哪些内容？ 195

411．工艺标准化的内容有哪些？ 196

410．工艺标准化和产品设计有什么关系？ 196

409．工艺标准化综合要求何时编制？ 196

412．什么叫标准化？ 198

413．什么叫标准？ 198

414．什么叫品种控制？ 198

415．什么叫互换性？ 198

416．什么叫通用化？ 198

417．什么叫系列化？ 198

422．什么叫产品定型？ 199

424．什么叫方法标准？ 199

423．什么叫企业标准？ 199

419．什么叫型式？ 199

421．什么叫牌号？ 199

420．什么叫规格？ 199

418．什么叫品种？ 199

430．什么叫标准草案？ 200

429．什么叫标准体系？ 200

428．什么叫产品标准？ 200

427．什么叫基础标准？ 200

426．什么叫管理标准？ 200

425．什么叫技术标准？ 200

十一、内控标准部分 201

431．内控标准的基本含义是什么？ 201

432．内控标准分几类？ 201

433．内控标准主要有哪些特性？ 202

434．内控标准制订的目标是什么？ 203

435．内控标准的作用是什么？ 203

436．内控标准制订的原则和依据是什么？ 203

437．内控标准如何贯彻实施？ 204

438．为什么出厂的产品（指已制订内控标准）不能按内控标准去做出厂交收试验和例行试验？ 205

439．产品内控标准制订的内容应包括哪些？ 205

440．产品内控标准如何编号？ 206

441．工艺内控标准如何编写？ 206

442．工艺内控标准采用什么样文件格式来进行编制？ 207

444．填写工艺文件目录时应注意哪些？ 208

（G式及类似工艺文件格式的填写补充说明）443．填写工艺文件封面时应注意哪些？ 208

十二、工艺文件的编制部分 208

445．填写零件工艺过程卡时注意事项有哪些？ 209

446．填写工艺卡时应注意哪些？ 211

447．填写装配工艺过程卡中应注意的事项有哪些？ 212

448．填写元器件工艺表时应注意哪些？ 213

449．填写导线及扎线加工表时应注意哪 214

些？ 214

450．编制专业工艺规程时应注意哪些？ 214

451．填写塑料、陶瓷、金属压铸、硬模铸造工艺过程卡时应注意哪些？ 215

452．填写热处理工艺卡时应注意哪些？ 216

453．填写电镀及化学涂覆工艺卡时应注意哪些？ 216

454．填写油漆涂覆工艺卡时应注意哪些？ 217

455．编制检验卡时应注意哪些？ 218

456．编写工艺说明时应注意哪些？ 218

457．填写协作零、部、整件明细表时应注意哪些？ 219

459．填写标准工具综合明细表应注意哪些？ 220

458．填写专用工艺装置综合明细表时应注意哪些？ 220

460．填写标准工具分类统计表时应注意哪 221

些？ 221

461．填写材料消耗工艺定额综合明细表时应注 222

意哪些？ 222

时应注意哪些？ 223

464．填写工时、设备台时工艺定额综合明细表 223

意哪些？ 223

463．填写分类材料消耗工艺定额统计表时应注 223

些？ 223

462．填写材料消耗工艺定额统计表时应注意哪 223

465．填写工时、设备台时工艺定额统计表时应 224

注意哪些？ 224

466．填写分类工时、设备台时工艺定额统计表 224

时应注意哪些？ 224

467．填写工艺文件明细表时应注意哪些？ 225

468．填写工艺文件更改通知单时应注意哪 225

些？ 225